CN204725308U - 一种扶手管自动打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扶手管自动打磨机，包括相对固定设置的两个方管、位于方管两侧的第一槽钢和第二槽钢、设置在第一槽钢和第二槽钢上的主动翻转装置和从动翻转装置；驱动机构位于第一槽钢内；第一槽钢上端设有若干个轴承支座；轴承支座上端设有通过轴承与其相连的转轴；转轴两端分别与驱动机构和固定装置相连；两者上下相对设置在第二槽钢上方，且两者通过铰链相连；第一对轴承架下端和第二对轴承架上端设有用于压紧工件的半圆弧槽；两者内设有若干个滚轴；滚轴上设有滚珠轴承；第二槽钢上方一侧还设有锁紧夹具；本实用新型的扶手管自动打磨机，操作简便，工作效率和产能高的同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动打磨机，尤其涉及一种用于扶手管的自动打磨机。
背景技术
扶手管在公交车上以及地铁等交通工具上都是常用的工具。扶手管在加工完成后，需要对其表面进行打磨光滑，而现有的处理方法是用人工手动翻转和打磨，其打磨效率低，产能不高，操作不方便，无法满足实际的加工需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简便，工作效率高，且产能高，加工成本低的扶手管自动打磨机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扶手管自动打磨机，包括相对固定设置的两个方管、位于方管两侧的第一槽钢和第二槽钢、设置在第一槽钢和第二槽钢上的主动翻转装置和从动翻转装置；所述主动翻转装置包括驱动机构、轴承支座、轴承、转轴和固定装置；所述驱动机构位于第一槽钢内；所述第一槽钢上端设有若干个轴承支座；所述轴承支座上端设有通过轴承与其相连的转轴；所述转轴两端分别与驱动机构和固定装置相连；所述从动翻转装置包括第一对轴承架、第二对轴承架、铰链、滚轴、滚珠轴承和锁紧夹具；所述两者上下相对设置在第二槽钢上方，且两者通过铰链相连；所述第一对轴承架下端和第二对轴承架上端设有用于压紧工件的半圆弧槽；所述两者内均设有若干个滚轴；所述滚轴上设有滚珠轴承；所述第二槽钢上方一侧还设有锁紧夹具，用于压紧两者。
优选的，所述驱动机构包括异步电机、电源开关盒、皮带和皮带轮；所述异步电机设置在第一槽钢内；所述异步电机与位于第一槽钢外侧的电源开关盒相连；所述异步电机的转轴通过皮带与皮带轮相连；所述皮带轮与转轴相连。
优选的，所述皮带轮为风扇式皮带轮；所述皮带轮外还设有位于第一槽钢一侧的防护罩。
优选的，所述方管相对于第二槽钢的一侧设有长形腰孔；所述第二槽钢通过方形腰孔可滑动的设置在方管上。
优选的，所述第一对轴承架上端与锁紧夹具之间设有压紧垫板；所述第二对轴承架下端与第二槽钢之间设有底座垫板。
优选的，所述第一槽钢和第二槽钢呈T型状；所述第一槽钢和第二槽钢的垂直高度为1米。
优选的，所述滚轴的数量为四个；所述轴承的数量为两个。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的扶手管自动打磨机，扶手管通过主动翻转装置和从动翻转装置自动进行旋转，然后操作工人直接通过打磨装置进行打磨即可，其操作简便，能够加快打磨效率，大大提高了产能，同时加工成本很低，减少了企业制作此设备的资金，能够很好的满足一些中小型企业的加工需求，具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型扶手管自动打磨机的结构示意图。
附图2为附图1的局部放大图。
附图3为附图1的俯视图。
附图4为附图1的略去保护罩的右视图。
附图5为附图4的局部放大图。
其中：1、方管；2、第一槽钢；3、第二槽钢；4、轴承支座；5、轴承；6、转轴；7、固定装置；8、第一对轴承架；9、第二对轴承架；10、铰链；11、滚轴；12、滚珠轴承；13、锁紧夹具；14、异步电机；15、电源开关盒；16、皮带；17、皮带轮；18、防护罩；19、长形腰孔；20、压紧垫板；21、底座垫板；22、半圆弧槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-5所示的本实用新型所述的一种扶手管自动打磨机，包括相对固定设置的两个方管1、位于方管1两侧的第一槽钢2和第二槽钢3、设置在第一槽钢2和第二槽钢3上的主动翻转装置和从动翻转装置；所述主动翻转装置包括驱动机构、轴承支座4、轴承5、转轴6和固定装置7；所述驱动机构位于第一槽钢2内；所述第一槽钢2上端设有若干个轴承支座4；所述轴承支座4上端设有通过轴承5与其相连的转轴6；所述转轴6两端分别与驱动机构和固定装置7相连；所述从动翻转装置包括第一对轴承架8、第二对轴承架9、铰链10、滚轴11、滚珠轴承12和锁紧夹具13；所述第一对轴承架8和第二对轴承架9上下相对设置在第二槽钢3上方，且两者通过铰链10相连；所述第一对轴承架8下端和第二对轴承架9上端设有用于压紧工件的半圆弧槽22；所述第一对轴承架8和第二对轴承架9内均设有若干个滚轴11；所述滚轴11上设有滚珠轴承12；所述第二槽钢3上方一侧还设有锁紧夹具13，用于压紧第一对轴承架8和第二对轴承架9；所述驱动机构包括异步电机14、电源开关盒15、皮带16和皮带轮17；所述异步电机14设置在第一槽钢2内；所述异步电机14与位于第一槽钢2外侧的电源开关盒15相连；所述异步电机14的转轴通过皮带16与皮带轮17相连；所述皮带轮17与转轴6相连；所述皮带轮17为风扇式皮带轮；所述皮带轮17外还设有位于第一槽钢2一侧的防护罩18；所述方管1相对于第二槽钢2的一侧设有长形腰孔19；所述第二槽钢3通过方形腰孔19可滑动的设置在方管1上；所述第一对轴承架8上端与锁紧夹具13之间设有压紧垫板20；所述第二对轴承架9下端与第二槽钢3之间设有底座垫板21；所述第一槽钢2和第二槽钢3呈T型状；所述第一槽钢2和第二槽钢3的垂直高度为1米；所述滚轴11的数量为四个；所述轴承5的数量为两个。
如附图1-5所示的本实用新型所述的一种扶手管自动打磨机，实际加工时，首先扶手管的一端直接通过固定装置固定，另一端放置到两者中，并使的扶手管另一端正好位于两者的半圆弧槽中，然后手动利用锁紧夹具把两者夹紧住；接着打开电源开关盒上的开关，异步电机启动，异步电机的转动轴通过皮带驱动皮带轮转动，皮带轮转动驱动与转轴相连的固定装置转动，从而带动了固定装置中的一端扶手管进行转动，当扶手管一端转动时驱动扶手管的另一端也在第一轴承架和第二轴承架之间的半圆弧槽中旋转，这样整个扶手管就开始自动旋转，然后操作工人手动操作打磨装置对扶手管进行打磨加工即可。
本实用新型的扶手管自动打磨机，第一槽钢和第二槽钢的高度为1米，这个高度是打磨时人工操作姿势的最佳舒适位置。
本实用新型的扶手管自动打磨机，能很好的增加产能，其自动翻转打磨的效率是人工打磨的8-10倍。
如上所述的扶手管自动打磨机，皮带轮采用的是风扇式皮带轮而不是普通皮带轮，同时在皮带轮外侧还设有保护罩，这样风扇在运转过程中，打磨所产生的粉末可以被风扇逆行的漩涡吸入至防护罩中，避免造成工作产地的污染。
如上所述的扶手管自动打磨机，方管位于第二槽钢一侧采用长形腰孔设计，这样第二槽钢可以通过长形腰孔可滑动的设置在方管上，从而可以打磨不同长度的扶手管，满足实际的加工需求。
如上所述的扶手管自动打磨机，在第一对轴承架上端与锁紧夹具之间设有压紧垫板，第二对轴承架下端与第二槽钢之间设有底座垫板，这样可以避免第一对轴承架和第二对轴承架受到损伤。
如上所述的扶手管自动打磨机，在第一轴承架和第二轴承架内设有四个滚轴，滚轴上设有滚珠轴承，这样在运行时不需要同步电机也可以使从动翻转装置与主动翻转装置达到同步转动的效果。
本实用新型的扶手管自动打磨机，其操作简便，能够加快工作效率，增加产能，同时加工成本很低，减少了企业制作此设备的资金，能够很好的满足一些中小型企业的需求，具有较高的实用价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扶手管自动打磨机，其特征在于：包括相对固定设置的两个方管、位于方管两侧的第一槽钢和第二槽钢、设置在第一槽钢和第二槽钢上的主动翻转装置和从动翻转装置；所述主动翻转装置包括驱动机构、轴承支座、轴承、转轴和固定装置；所述驱动机构位于第一槽钢内；所述第一槽钢上端设有若干个轴承支座；所述轴承支座上端设有通过轴承与其相连的转轴；所述转轴两端分别与驱动机构和固定装置相连；所述从动翻转装置包括第一对轴承架、第二对轴承架、铰链、滚轴、滚珠轴承和锁紧夹具；所述两者上下相对设置在第二槽钢上方，且两者通过铰链相连；所述第一对轴承架下端和第二对轴承架上端设有用于压紧工件的半圆弧槽；所述两者内均设有若干个滚轴；所述滚轴上设有滚珠轴承；所述第二槽钢上方一侧还设有锁紧夹具，用于压紧两者。
2.根据权利要求1所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述驱动机构包括异步电机、电源开关盒、皮带和皮带轮；所述异步电机设置在第一槽钢内；所述异步电机与位于第一槽钢外侧的电源开关盒相连；所述异步电机的转轴通过皮带与皮带轮相连；所述皮带轮与转轴相连。
3.根据权利要求2所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述皮带轮为风扇式皮带轮；所述皮带轮外还设有位于第一槽钢一侧的防护罩。
4.根据权利要求2或3所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述方管相对于第二槽钢的一侧设有长形腰孔；所述第二槽钢通过方形腰孔可滑动的设置在方管上。
5.根据权利要求4所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述第一对轴承架上端与锁紧夹具之间设有压紧垫板；所述第二对轴承架下端与第二槽钢之间设有底座垫板。
6.根据权利要求5所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述第一槽钢和第二槽钢呈T型状；所述第一槽钢和第二槽钢的垂直高度为1米。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的扶手管自动打磨机，其特征在于：所述滚轴的数量为四个；所述轴承的数量为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520350052.1U CN204725308U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种扶手管自动打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204725308U true CN204725308U (zh) | 2015-10-28 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520350052.1U Active CN204725308U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种扶手管自动打磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204725308U (zh) |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520350052.1U patent/CN204725308U/zh active Active
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