CN204724494U - 一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,包括箱体、清洗系统和旋转系统;箱体内部用于设置旋转系统和清洗系统;旋转系统包括同轴设置的主动连接件和拉杆,主动连接件和拉杆相对的一端分别与绝缘子的球头和球窝可拆卸连接,主动连接件与固定的旋转动力部件动力连接,拉杆末端与箱体旋转固定,拉杆首端与绝缘子球头连接;清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两端的清洗单元,清洗单元包括与绝缘子表面贴合的毛刷,毛刷上具有喷嘴,喷嘴通过管路连接高压喷雾设备。本实用新型对绝缘表面采用全自动清洗,可提高试品绝缘子清洗质量和效率,避免人工清洗带来的误差,降低了污秽度试验人员的工作量,进一步提高了盐密、灰密测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于电力工程实验技术领域,尤其涉及一种绝缘子表面污秽物自动清洗系统。
背景技术
为科学指导输变电设备外绝缘设计及技改调爬,运行单位每年需要对线路、变电站、发电厂周边悬挂的模拟绝缘子串或带电串取样进行盐密、灰密测量,在积累大量测量数据后对其分析进而得到区域污秽度变化规律并绘制污区分布图。由于我国幅员辽阔,模拟绝缘子串挂样数量较多,每年需要取样测量的试品片数更是数量庞大,且每片绝缘子试品在进行盐密灰密测量前都要预先采用固定容积纯净水进行清洗。然而,如上所述不仅工作量巨大,而且对试验工作人员的细心程度要求较高。
申请号为201110131851.6公开了一种绝缘子污秽专用清洗器,通过支架设置绝缘子,支架的开口一端固定金具,另一端的金具通过滑轮支撑,通过转动摇把即可转动绝缘子,在清洗时无需人工手扶绝缘子,降低了劳动强度,但是清洗仍需要采用外部清洗设备,并且仍然手动转动绝缘子来实现全方位的清洗,使用效果仍有待改进。
申请号为201210564727.3的中国实用新型专利公开了一种人工污秽试验用绝缘子自动清洗装置,通过输送机构直线移动绝缘子,通过在绝缘子上下设置喷嘴和毛刷实现对绝缘子表面的自动清洗,这种清洗方式能够实现绝缘子的自动清洗,但是只能从绝缘子的上下两个固定面进行清洗,绝缘子的两侧清洗不 到位,对绝缘子进一步的试验造成一定影响。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:针对现有绝缘子清洗技术存在的人工劳动强度大、清洗效果有限的缺陷,提供一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,不仅可以大幅降低污秽度试验人员的工作量、提高试品绝缘子清洗质量和效率,进一步还能提高盐密、灰密测量精度。
本实用新型采用如下技术方案实现:
绝缘子表面污秽物自动清洗装置,包括:箱体8、清洗系统和旋转系统;其中,所述旋转系统和清洗系统设置于封闭的箱体8内部;所述旋转系统用于固定连接绝缘子并驱动绝缘子转动,包括同轴设置的主动连接件10和拉杆4,所述主动连接件10和拉杆4分别从绝缘子9轴向中心孔固定的球头和球窝两端将绝缘子拉紧设置,主动连接件10与旋转动力部件3动力连接,绝缘子9与主动连接件10之间固定连接实现动力传递,所述绝缘子9与拉杆4之间或拉杆4与箱体8内壁之间可转动连接;所述清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两侧的清洗单元,包括与绝缘子表面贴合的毛刷,所述毛刷配合有连接高压喷雾设备的喷嘴。
进一步的,所述旋转动力部件3为电动机,所述主动连接件10为电机输出轴。
进一步的,所述拉杆4为电动伸缩拉杆,通过伸缩调节拉紧不同尺寸的绝缘子。
进一步的,所述拉杆4固定在箱体内壁上,拉杆伸缩端设有配套绝缘子球头或球窝的转动轴承,与绝缘子的球头或球窝可转动连接。
进一步的,所述清洗单元具有曲臂,所述曲臂的轮廓与对应清洗单元靠近的绝缘子外形轮廓线相同,所述喷嘴分布在曲臂上,并通过曲臂的中空内腔与曲臂上的进水口连通,所述进水口连通至高压喷雾设备,所述毛刷设置在喷嘴周边的曲臂上,通过与绝缘子表面仿形的毛刷和喷嘴,对绝缘子表面进行全面的喷淋清洗。
进一步的,所述曲臂通过电动伸缩的清洗拉杆可拆卸连接,实现清洗单元在沿绝缘子轴向的伸缩长度可电动调节,用于调高绝缘子清洗安装时的便利性。
进一步的,所述高压喷雾设备包括水箱1和空压机5,所述水箱1通过输送管路连接至曲臂上的进水口,所述空压机5连接在输送管路上对冲洗用水进行加压。
进一步的,所述水箱1的输送管路上还设有流量计2。
在本实用新型中,所述主动连接件10和拉杆4沿水平轴线设置,所述绝缘子9横向固定,所述清洗单元靠近绝缘子表面下方设置,绝缘子横向设置并将清洗单元设置在绝缘子下方,有利于清洗后的污水快速从绝缘子上滴落,避免清洗后的污水长在绝缘子表面流动造成二次污染。
进一步的,所述箱体8底部设有污液收集器11,所述污液收集器11为具有广口的收集容器,其广口位于绝缘子的正下方,用于收集后的污液,并对收集的污液进行采集检测。
在本实用新型中,水箱用于存储冲洗试品绝缘子的纯净水,流量计用于控制冲洗时进水的流量大小,旋转动力部件连同拉杆带动试品绝缘子以一定的转速向某一方向匀速旋转,空压机对冲洗用水加压,绝缘子两侧的清洗单元前端均具有毛刷,且在电动清洗拉杆的控制下,毛刷能与试品绝缘子上、下表面紧 密贴合、分开,清洗单元还具有能够高压雾化喷水功能的喷嘴,清洗单元对试品绝缘子两侧表面同时进行刷、洗工作,在系统开始工作前,放置一个广口的污液收集器在试品下方,在试品刷、洗结束后,取出污液收集器对清洗后的溶液进行盐密、灰密测量。流量计的流速和旋转动力部件的转速可根据试验中试品的刷、洗情况进行调整。
本实用新型具有如下有益效果:
1)、对绝缘表面采用全自动清洗,清洗全面,可提高试品绝缘子清洗质量和效率,避免人工清洗带来的误差;
2)、全自动清洗大幅降低了污秽度试验人员的工作量;
3)、可提高盐密、灰密测量精度。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中的绝缘子表面污秽物自动清洗装备的内部示意图。
图2a为本实用新型中的上清洗单元的整体示意图,具体为包括毛刷的示意图。
图2b为本实用新型中的上清洗单元的整体示意图,具体为去除毛刷的示意图。
图3a为本实用新型中的下清洗单元的整体示意图,具体为包括毛刷的示意图。
图3b为本实用新型中的下清洗单元的整体示意图,具体为去除毛刷的示意图。
图中标号:
1—水箱,
2—流量计,
3—旋转动力部件,
4—拉杆,
5—空压机,
6—上清洗单元,
61—上清洗拉杆,
62—上清洗进水口,
63—上清洗曲臂,
64—上清洗喷嘴,
65—上清洗毛刷,
7—下清洗单元,
71—下清洗拉杆,
72—下清洗进水口,
73—下清洗曲臂,
74—下清洗喷嘴,
75—下清洗毛刷,
8—箱体,
9—绝缘子,
10—主动连接件,
11—污液收集器。
具体实施方式
实施例
参见图1,绝缘子表面污秽物自动清洗装置,包括箱体8、清洗系统和旋转系统,旋转系统和清洗系统均设置在封闭的箱体8内,箱体8各边及两个相对侧面中央采用市售40×4镀锌角钢加强焊接,两个经过加强的相对侧面和底面采用市售厚度为1mm的304号不锈钢板裁制,箱体其他面采用钢化玻璃封闭,钢化玻璃各面均能自由开合,用于取放绝缘子,箱体内的旋转系统用于拉紧固定绝缘子9并驱动绝缘子转动,清洗系统则置于拉紧固定后的绝缘子9两侧,对绝缘子表面进行喷淋、刷洗。
具体的,旋转系统包括同轴设置的主动连接件10、拉杆4和旋转动力部件3,主动连接件10和拉杆4相对的一端分别与绝缘子9中心孔固定的球头和球窝可拆卸连接,具体可通过螺栓连接或插销连接等方式,其中,主动连接件10一端与固定的旋转动力部件3固定连接,另一端与绝缘子固定连接,实现将旋转动力部件3的动力传递至绝缘子,绝缘子9与拉杆4之间或者拉杆4与箱体内壁之间采用转动连接,保证绝缘子在旋转动力部件的驱动下顺利转动。主动连接件和拉杆的连接端可设置与绝缘子规格一致的球头或球窝,此连接方式与绝缘子串组装方式相同,例如绝缘子试品的球窝接主动连接件的球头,试品的球头接拉杆首端的球窝,此为绝缘子的常用连接方式,再次不做赘述。
在实际应用中,旋转动力部件3可采用马达或电机等产生旋转动力的设备,连接绝缘子9的主动连接件10则为其输出的转轴,本实施例采用的是市售台力140W小型电机。拉杆4采用电动伸缩拉杆,由于电动拉杆需要连接电路,因此拉杆应考虑到旋转接线的问题,因此在设置拉杆4时,拉杆4一端与绝缘子9的球头或球窝之间通过转动轴承转动连接,另一端则与箱体8固定连接,避免 电动拉杆的转动接线问题,拉杆4可电动伸缩调节,用以固定不同尺寸的绝缘子,本实施例中拉杆4的行程为100mm,端部设有配套绝缘子球头或球窝的轴承,与绝缘子的球头或球窝转动连接。
另外,如在采用固定的拉杆结构时,还可将拉杆4设置成一端与箱体8通过轴承旋转固定,另一端与绝缘子9固连的方式,实现绝缘子9的自由转动即可。
所述清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两侧的清洗单元,对应绝缘子的上半部和下半部,分别为上清洗单元6和下清洗单元7,上清洗单元6和下清洗单元7沿绝缘子轴线位于绝缘子两侧,分别对绝缘子的上半部表面和下半部表面进行清洗,每个清洗单元都包括与绝缘子表面贴合的毛刷,毛刷配合设有连接高压喷雾设备的喷嘴。
具体的,参见图2a和图2b,上清洗单元6包括上清洗曲臂63,上清洗曲臂63的轮廓与绝缘子的上半部外表面轮廓线相同,在上清洗曲臂63上均布有上清洗喷嘴64,所述上清洗喷嘴64通过上清洗曲臂63的中空内腔与曲臂尾端设置的上清洗进水口62连接,上清洗进水口62通过管道连接至高压喷雾设备,在上清洗喷嘴64周边的上清洗曲臂63上设有上清洗毛刷65,在上清洗喷嘴64对绝缘子表面进行喷淋的同时,通过毛刷进行进一步刷洗。
参见图3a和图3b,下清洗单元7包括下清洗曲臂73,下清洗曲臂73具有若干伸出的支杆,其端部构成的轮廓与绝缘子的下半部外表面的凹陷轮廓线匹配,可深入绝缘子下半部凹陷表面内部进行清洗,在下清洗曲臂73上均布有下清洗喷嘴74,所述下清洗喷嘴74通过下清洗曲臂73的中空内腔与曲臂尾端设置的下清洗进水口72连接,下清洗进水口72通过管道连接至高压喷雾设备, 在下清洗喷嘴74周边的下清洗曲臂73上设有下清洗毛刷75,在下清洗喷嘴74对绝缘子表面进行喷淋的同时,通过毛刷进行进一步刷洗。
具体应用中,上清洗曲臂63和下清洗曲臂73采用304不锈钢管制成,有利于提高清洗单元整体刚性,上清洗曲臂63和下清洗曲臂73分别通过上清洗拉杆61和下清洗拉杆71设置在绝缘子的对应侧面的下方,采用电动拉杆通过螺栓连接等方式可拆卸连接,可更换不同尺寸的清洗曲臂并调节适应不同尺寸的绝缘子清洗。
本实施例的毛刷采用丝径0.5mm、丝长15mm的尼龙丝,配套喷嘴采用市售港特1010型雾化喷嘴。
高压喷雾设备包括水箱1和空压机5,水箱1通过输送管路连接至毛刷上的喷嘴,空压机5连接在输送管路上对冲洗用水进行加压,水箱1的输送管路上还设有流量计2,对喷淋的水量进行调节,本实施例的空压机5采用奥突斯OTS-800型空气压缩机,流量计2采用市售美控LWGY9012A型流量计。本实施例的水箱1直径为100mm,高为200mm,采用厚度为0.5mm的304号不锈钢板裁制,其底部开有小孔用于通入清洗系统的输水管路。
在实际应用中,主动连接件10和拉杆4沿水平轴线同轴设置,绝缘子9横向固定,上清洗单元6和下清洗单元7均设置在绝缘子的下方,可防止清洗后的脏污洗液对绝缘子表面造成二次污染,同时,在箱体8底部设有污液收集器11,优选采用广口容器,如广口烧杯,其广口正对绝缘子下方设置,用于收集清洗后的脏污洗液,以便对绝缘子表面进行盐密、灰密测量。
在使用本实施例对绝缘子进行清洗时,先将箱体顶部的侧板取下,可通过清洗拉杆先将清洗单元移开,将绝缘子拉紧在主动连接件和拉杆之间,然后在 通过清洗拉杆将清洗单元的毛刷和喷嘴靠近绝缘子表面,封闭箱体后,开启电机转动绝缘子对其机型自动清洗,清洗完成后,打开箱体取出洗净后的绝缘子,同时回收污液收集器中的污液进行测试。
本实施例的绝缘子表面污秽物自动清洗装置经试制试用,被证明效果良好,安全可靠,完全达到设计要求。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,其特征在于包括:箱体(8)、清洗系统和旋转系统;
所述旋转系统和清洗系统设置于封闭的箱体(8)内部;
所述旋转系统用于固定连接绝缘子并驱动绝缘子转动,包括同轴设置的主动连接件(10)和拉杆(4),所述主动连接件(10)和拉杆(4)分别从绝缘子(9)轴向中心孔固定的球头和球窝两端将绝缘子拉紧设置,主动连接件(10)与旋转动力部件(3)动力连接,绝缘子(9)与主动连接件(10)之间固定连接实现动力传递,所述绝缘子(9)与拉杆(4)之间或拉杆(4)与箱体(8)内壁之间可转动连接;
所述清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两侧的清洗单元,包括与绝缘子表面贴合的毛刷,所述毛刷配合有连接高压喷雾设备的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述旋转动力部件(3)为电动机,所述主动连接件(10)为电机输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述拉杆(4)为电动伸缩拉杆,通过伸缩调节拉紧不同尺寸的绝缘子。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述拉杆(4)固定在箱体内壁上,拉杆伸缩端设有配套绝缘子球头或球窝的转动轴承,与绝缘子的球头或球窝可转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述清洗单元具有曲臂,所述曲臂的轮廓与对应清洗单元靠近的绝缘子外形轮廓线相同,所述喷嘴分布在曲臂上,并通过曲臂的中空内腔与曲臂上的进水口连通,所述进水口连通至高压喷雾设备,所述毛刷设置在喷嘴周边的曲臂上。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述曲臂通过电动伸缩的清洗拉杆可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述高压喷雾设备包括水箱(1)和空压机(5),所述水箱(1)通过输送管路连接至曲臂上的进水口,所述空压机(5)连接在输送管路上对冲洗用水进行加压。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述水箱(1)的输送管路上还设有流量计(2)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述主动连接件(10)和拉杆(4)沿水平轴线设置,所述绝缘子(9)横向固定,所述清洗单元靠近绝缘子表面下方设置。
10.根据权利要求9所述的一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置,所述箱体(8)底部设有污液收集器(11),所述污液收集器(11)为具有广口的收集容器,其广口位于绝缘子的正下方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104984940A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-21 | 国家电网公司 | 绝缘子表面污秽物自动清洗装置 |
| CN106129889A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-16 | 徐洪军 | 一种绝缘子污秽在线监测装置以及绝缘子除污装置 |
| CN107497748A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 芜湖市凯鑫避雷器有限责任公司 | 一种硅橡胶绝缘子表面均匀清污装置 |
| CN111482397A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-04 | 李丰儒 | 用于绝缘子盐密检测清洗提取装置的双面清洗结构 |
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