CN204722305U - 一种手套熨烫整形一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种手套熨烫整形一体机,包括机架,所述机架的一端设置有手套加热装置,所述机架的另一端设置有支架,所述支架的上部设置有压平装置,所述压平装置的下部设置有放置手套的支撑部件,所述支架远离手套加热装置的一端设置有手套输送装置,所述支架的其中一侧设置有手套推送装置;本手套熨烫整形一体机自动化程度高,能够大大降低工人的劳动强度,提高工作效率,压力均匀,压平效果好。

Description

一种手套熨烫整形一体机
技术领域
本实用新型涉及一种手套生产用设备,具体的说涉及一种手套熨烫整形一体机。
背景技术
手套是手部保暖或劳动保护用品,手套用各种皮革、橡胶、针织物或机织物裁剪缝制而成。在制作皮手套、帆布手套时,需要对手套进行热定型整理,现在在对手套进行热定型整理时,大多是通过加热装置对手套进行加热,然后通过工人将加热后的手套放置在平板上,然后,工人手持压板将手套压平,工人劳动强度大,自动化程度低,压力大小不易掌握,每个手套受得到的压力不相同,压平效果差,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种自动化程度高、工作效率高、压平效果好的手套熨烫整形一体机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种手套熨烫整形一体机,包括机架,所述机架的一端设置有手套加热装置,所述机架的另一端设置有支架,所述支架的上部设置有压平装置,所述压平装置的下部设置有放置手套的支撑部件,所述支架远离手套加热装置的一端设置有手套输送装置,所述支架的其中一侧设置有手套推送装置。
工作时,将手套放置在手套加热装置上,通过手套加热装置对手套进行加热,加热完毕后,通过手套输送装置将手套从手套加热装置上取下,输送到支撑部件上,然后通过压平装置进行压平,压平后通过手套推送装置将手套从支撑部件上推出即可,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度,大大提高了工作效率,压力大小均匀,压平效果好。
一种具体优化方案,所述手套加热装置包括转轴,所述转轴的周向设置有多个手模,所述手模内设置有加热管,所述转轴与动力传动装置连接。
一种具体优化方案,所述手模沿转轴外圆周的切向设置,所述转轴上设置有多个固定板,所述固定板与转轴的径向相垂直,所述手模固定在固定板上。
一种具体优化方案,所述动力传动装置包括变速器和与变速器连接的电机,所述变速器的输出轴一端与转轴连接,所述输出轴的另一端连接有碳刷,所述碳刷与加热管电连接。
一种具体优化方案,所述压平装置包括压板和驱动压板上下运动的气缸、油缸或者电机,所述压板上部连接有导向柱。
一种具体优化方案,所述支架上设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆穿过压板。
一种具体优化方案,所述手套输送装置包括夹紧气缸和驱动夹紧气缸往复运动的气缸、油缸或者电机,所述夹紧气缸上固定连接有两个可以开合的夹片。
一种具体优化方案,所述支架上设置有导向轴或导轨,所述导向轴或导轨上设置有滑座,所述夹紧气缸设置在滑座上。
一种具体优化方案,所述手套推送装置包括位于支撑部件上部的推板和驱动推板往复运动的气缸、油缸或者电机。
一种具体优化方案,所述支撑部件为支撑板、支撑座或者支撑块。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:
本手套熨烫整形一体机自动化程度高,能够大大降低工人的劳动强度,提高工作效率,压力均匀,压平效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种手套熨烫整形一体机的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图;
附图3为附图1中手模、转轴和固定板的结构示意图;
附图4为附图1中手模的结构示意图。
图中:
1-机架;2-支架;3-支撑板;4-第三气缸;5-推板;6-导向轴;7-滑座;8-第二气缸;9-夹紧气缸;10-夹片;11-压板;12-导向柱;13-第一气缸;14-手模;15-固定板;16-变速器;17-电机;18-转轴;19-碳刷;20-加热管;21-定位气缸。
具体实施方式
实施例:如附图1、附图2、附图3和附图4所示,一种手套熨烫整形一体机,包括机架1,所述机架1的一端设置有手套加热装置,所述机架1的另一端设置有支架2,所述支架2的上部设置有压平装置,所述压平装置的下部设置有放置手套的支撑部件,所述支架2远离手套加热装置的一端设置有手套输送装置,所述支架2的其中一侧设置有手套推送装置。
所述支撑部件为支撑板3,支撑板3与支架2固定连接,也可以采用支撑座或者支撑块等。
所述手套加热装置包括转轴18,所述转轴18的周向设置有四个手模14,所述手模14内设置有加热管20,所述转轴18与动力传动装置连接。
手模14由两部分组成,在手模14两部分的连接面上设置有凹槽,加热管20放置在凹槽内。
所述手模14沿转轴18外圆周的切向设置,相邻的手模14相互垂直。
所述转轴18上设置有四个固定板15,所述固定板15与转轴18的径向相垂直,所述手模14固定在固定板15上,手模14位于固定板15的外侧,手模14与固定板15相垂直。
所述动力传动装置包括变速器16和与变速器16连接的电机17,所述变速器16的输出轴一端与转轴18连接,所述输出轴的另一端连接有碳刷19,所述碳刷19与加热管20电连接,电机17采用步进电机。
所述压平装置包括压板11和驱动压板11上下运动的第一气缸13,第一气缸13竖直设置,所述压板11上部连接有两根导向柱12,支架2的上部设置有支撑板,第一气缸13固定在支撑板上,导向柱12穿过支撑板,第一气缸13也可以采用油缸、电机等动力装置。
所述支架2上设置有定位气缸21,所述定位气缸21的活塞杆穿过压板11,定位气缸21竖直设置,通过定位气缸21可以将从手模14上取下的手套进行准确的定位,使手套位于支撑板3的中间位置处。
所述手套输送装置包括夹紧气缸9和驱动夹紧气缸9往复运动的第二气缸8,第二气缸8水平设置,所述夹紧气缸9上固定连接有两个可以开合的夹片10,第二气缸8也可以采用油缸、电机等动力装置。
所述支架2上设置有两根平行设置的导向轴6,两根导向轴6位于支撑部件的两侧,所述导向轴6上设置有滑座7,所述夹紧气缸9设置在滑座7上,导向轴6也可以采用导轨等导向部件。
所述手套推送装置包括位于支撑部件上部的推板5和驱动推板5往复运动的第三气缸4,第三气缸4水平设置,第三气缸4也可以采用油缸、电机等动力装置。
工作过程:
将手套套装在手模14上,通过加热管20对手套进行加热,加热完毕后,电机17启动,使加热好的手套位于与夹片10相对应的水平位置,电机停止,第二气缸8和夹紧气缸9启动,夹紧气缸9驱动夹片10打开,第二气缸8驱动夹紧气缸9向前运动至手套位置处,夹紧气缸9动作,使夹片10将手套夹紧,然后第二气缸8反向运动,通过夹片10将手套从手模14上取下,第二气缸8方向运动到指定位置后,夹紧气缸9动作,夹片10打开,同时定位气缸21动作,通过定位气缸21将手套压紧,从而将手套固定在支撑板3的中间位置,使手套从夹片10上落到支撑板3上,定位气缸21反向运动复位,然后第一气缸13动作,第一气缸13驱动压板11向下运动,通过压板11将手套压紧整平,然后第二气缸13反向运动复位,第三气缸4动作,第三气缸4驱动推板5运动,通过推板5将手套从支撑板3上推下,完成一个手套的熨烫整形工作。

Claims (10)

1.一种手套熨烫整形一体机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有手套加热装置,所述机架(1)的另一端设置有支架(2),所述支架(2)的上部设置有压平装置,所述压平装置的下部设置有放置手套的支撑部件,所述支架(2)远离手套加热装置的一端设置有手套输送装置,所述支架(2)的其中一侧设置有手套推送装置。
2.如权利要求1所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述手套加热装置包括转轴(18),所述转轴(18)的周向设置有多个手模(14),所述手模(14)内设置有加热管(20),所述转轴(18)与动力传动装置连接。
3.如权利要求2所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述手模(14)沿转轴(18)外圆周的切向设置,所述转轴(18)上设置有多个固定板(15),所述固定板(15)与转轴(18)的径向相垂直,所述手模(14)固定在固定板(15)上。
4.如权利要求2所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述动力传动装置包括变速器(16)和与变速器(16)连接的电机(17),所述变速器(16)的输出轴一端与转轴(18)连接,所述输出轴的另一端连接有碳刷(19),所述碳刷(19)与加热管(20)电连接。
5.如权利要求1-4其中之一所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述压平装置包括压板(11)和驱动压板(11)上下运动的气缸、油缸或者电机,所述压板(11)上部连接有导向柱(12)。
6.如权利要求5所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述支架(2)上设置有定位气缸(21),所述定位气缸(21)的活塞杆穿过压板(11)。
7.如权利要求1-4其中之一所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述手套输送装置包括夹紧气缸(9)和驱动夹紧气缸(9)往复运动的气缸、油缸或者电机,所述夹紧气缸(9)上固定连接有两个可以开合的夹片(10)。
8.如权利要求7所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述支架(2)上设置有导向轴(6)或导轨,所述导向轴(6)或导轨上设置有滑座(7),所述夹紧气缸(9)设置在滑座(7)上。
9.如权利要求1-4其中之一所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述手套推送装置包括位于支撑部件上部的推板(5)和驱动推板(5)往复运动的气缸、油缸或者电机。
10.如权利要求1-4其中之一所述的一种手套熨烫整形一体机,其特征在于:所述支撑部件为支撑板(3)、支撑座或者支撑块。
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