CN204721886U - 一种钉齿式轴流脱分装置的动力台 - Google Patents
一种钉齿式轴流脱分装置的动力台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮、支撑轴承座、联轴器B、扭矩传感器、电机、联轴器A、传动装置、轴A、电磁离合器、轴B、轴C，其特征在于：所述电机连接电磁离合器，电磁离合器外端连接传动装置一端，传动装置另一端连接轴A；所述轴A和轴B分别通过联轴器A和联轴器B连接轴C；所述轴C上设有扭矩传感器，轴B另一端穿过支撑轴承座连接皮带轮。优点：电磁离合器在接收到扭矩传感器信号后自动分离，不易发生轴变形或扭断的现象，损坏后方便更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备领域，具体是一种钉齿式轴流脱分装置的动力台。
背景领域
目前，钉齿式轴流脱分装置一般都是通过传动装置直接与电机连接，在脱粒与分离装置发生堵塞时，电机还在转动，而滚筒却被茎秆卡住，会使与滚筒连接的轴发生变形或扭断，更换不方便，同时还会发生将电机烧坏的现象。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种不易发生轴变形或扭断，损坏后方便更换的钉齿式轴流脱分装置的动力台。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮、支撑轴承座、联轴器B、扭矩传感器、电机、联轴器A、传动装置、轴A、电磁离合器、轴B、轴C，其特征在于：所述电机连接电磁离合器，电磁离合器外端连接传动装置一端，传动装置另一端连接轴A；所述轴A和轴B分别通过联轴器A和联轴器B连接轴C；所述轴C上设有扭矩传感器，轴B另一端穿过支撑轴承座连接皮带轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置的扭矩传感器感应到轴的扭转情况产生信号，将信号传递给电磁离合器，电磁离合器接收到扭矩传感器信号后自动分离，不易发生轴变形或扭断的现象；同时轴C两端由联轴器连接，损坏后方便更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.传动皮带轮，2.支撑轴承座，3.联轴器B，4.扭矩传感器，5.电机，6.联轴器A，7.传动装置，8.轴A，9.电磁离合器，10.轴B，11.轴C。
具体实施方式
根据附图1所述，一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮1、支撑轴承座2、联轴器B3、扭矩传感器4、电机5、联轴器A6、传动装置7、轴A8、电磁离合器9、轴B10、轴C11。电机5连接电磁离合器9，电磁离合器9外端连接传动装置7一端；传动装置7另一端连接轴A8，轴A8和轴B10分别通过联轴器A6和联轴器B3连接轴C11；轴C11上设有扭矩传感器4，轴B10另一端穿过支撑轴承座2连接皮带轮1。
工作时，皮带轮1通过传动装置带动滚筒皮带轮转动，当脱粒机脱粒过程中发生堵塞时，扭矩传感器4感应到轴C11的扭转情况而产生信号，将信号传递给电磁离合器9，在接收到扭矩传感器4的信号后自动分离；当脱粒过程中堵塞较严重时，电磁离合器9不能及时分离，导致轴A8或轴B10损坏后拆开联轴器A6或联轴器B3进行更换。
Claims (1)
1.一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮(1)、支撑轴承座(2)、联轴器B(3)、扭矩传感器(4)、电机(5)、联轴器A(6)、传动装置(7)、轴A(8)、电磁离合器(9)、轴B(10)、轴C(11)，其特征在于：所述电机(5)连接电磁离合器(9)，电磁离合器(9)外端连接传动装置(7)一端，传动装置(7)另一端连接轴A(8)；所述轴A(8)和轴B(10)分别通过联轴器A(6)和联轴器B(3)连接轴C(11)；所述轴C(11)上设有扭矩传感器(4)，轴B(10)另一端穿过支撑轴承座(2)连接皮带轮(1)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105755683A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 艺诚机械（深圳）有限公司 | 自动针织辘圆领缝纫机 |
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2015
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