CN204711099U - 一种自体式随形绝热补贴 - Google Patents
一种自体式随形绝热补贴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204711099U CN204711099U CN201520405280.4U CN201520405280U CN204711099U CN 204711099 U CN204711099 U CN 204711099U CN 201520405280 U CN201520405280 U CN 201520405280U CN 204711099 U CN204711099 U CN 204711099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- subsidy
- foundry goods
- conformal
- thermal insulation
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种自体式随形绝热补贴，它是在铸件设置补贴的位置采用随形砂套将铸件本体与补贴进行隔离，补贴的外部通过随形绝热补贴套进行定型和定位，铸件本体和补贴的外部留有冒口。铸件本体和补贴之间双面金属加热作用，在极薄的局部隔离层形成绝热区域，以达到改变局部温度场分布，保证补缩通道的畅通。随形绝热设计能够保证补缩通道畅通，又不破坏铸件原始设计外观，有效的节约了清理工时费用，改善了工人的劳动条件，操作方便，减少环境污染；采用上述技术方案的铸件补贴，在保证获得健全铸件同时，有效的改善了铸件表面质量，提高了铸造效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于砂型铸造领域中的补贴构件，具体来说是一种自体式随形绝热补贴。
背景技术
在铸造生产中，为了获得健全铸件，往往需要增加补缩距离，打通补缩通道，改变局部温度场分布，同时使用冷铁和补贴以达到所需的效果。但传统的金属补贴需要在随后的清理工序中用气割或气刨清除，或用机加工去除，不仅要花费大量的气割、气刨和打磨清理工时，而且浪费金属，还会产生烟尘和有毒气体污染环境，恶化劳动条件。且如果补贴必须要放在非加工的复杂曲面时，势必要破坏原有铸件外形尺寸及形状，即使增加大量清理工时也难以准确恢复铸件原始设计形状和尺寸。
发明内容
本实用新型提供了一种自体式随形绝热补贴，它设计结构合理，使用方便，很大程度上解决了现行的补贴存在的诸多缺陷。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
一种自体式绝热补贴，它是在铸件设置补贴的位置采用随形砂套将铸件本体与补贴进行隔离，补贴的外部通过随形绝热补贴套进行定型和定位，所述的铸件本体和补贴的外部留有冒口。
优选的，所述的随形砂套的厚度为3-5mm。
铸件本体和补贴之间双面金属加热作用，在极薄的局部隔离层形成绝热区域，以达到改变局部温度场分布，保证补缩通道的畅通。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
随形绝热设计能够保证补缩通道畅通，又不破坏铸件原始设计外观，有效的节约了清理工时费用，改善了工人的劳动条件，操作方便，减少环境污染；避免了破坏原有铸件外形尺寸及形状、需要花费后续气割、打磨工时或额外机加工工时、浪费材料、气割烟尘污染环境等一系列问题；采用上述技术方案的铸件补贴，在保证获得健全铸件同时，有效的改善了铸件表面质量，提高了铸造效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种自体式绝热补贴，它是在铸件本体设置补贴的位置采用随形砂套将铸件本体与补贴进行隔离，补贴的外部通过随形绝热补贴套进行定型和定位，所述的铸件本体和补贴的外部留有冒口。
所述的随形砂套的厚度为3-5mm。
如图1为本实用新型的一个具体实施例，该实施例中，需要在铸件本体1的拐角处设置补贴2，补贴2的设置需要随形绝热补贴套3进行定型和定位，在补贴2与铸件本体1之间根据铸件的形状设有随形砂套4，随形砂套4的厚度一般为3-5mm，浇铸完成后，铸件本体1和补贴2的相交处留有冒口5。
在补贴与铸件本体之间使用极薄3-5mm随形砂套隔离，不破坏铸件原始表面形状和尺寸；由于铸件和补贴之间双面金属加热作用，在极薄的局部隔离层形成绝热区域，以达到改变局部温度场分布，保证补缩通道的畅通。这样既可以保证铸件补缩，又可以不破坏补贴处铸件的原始外形及尺寸，节约大量清理工时及原材料无谓损耗，改善工人劳动条件，避免环境污染。
Claims (2)
1.一种自体式随形绝热补贴，其特征在于：它是在铸件本体(1)设置补贴(2)的位置采用随形砂套(4)将铸件本体(1)与补贴(2)进行隔离，补贴(2)的外部通过随形绝热补贴套(3)进行定型和定位，所述的铸件本体(1)和补贴(2)的外部留有冒口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自体式随形绝热补贴，其特征在于：所述的随形砂套(4)的厚度为3-5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520405280.4U CN204711099U (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种自体式随形绝热补贴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520405280.4U CN204711099U (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种自体式随形绝热补贴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204711099U true CN204711099U (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54310128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520405280.4U Expired - Fee Related CN204711099U (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种自体式随形绝热补贴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204711099U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193673A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-18 | 常州市羊氏模具有限公司 | 两瓣模型腔侧板花纹柱加工工艺 |
| CN117282922A (zh) * | 2023-09-23 | 2023-12-26 | 河北北方铸业有限公司 | 一种铸件非接触热补贴的工艺 |
-
2015
- 2015-06-13 CN CN201520405280.4U patent/CN204711099U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193673A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-18 | 常州市羊氏模具有限公司 | 两瓣模型腔侧板花纹柱加工工艺 |
| CN114193673B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-11-17 | 常州市羊氏模具有限公司 | 两瓣模型腔侧板花纹柱加工工艺 |
| CN117282922A (zh) * | 2023-09-23 | 2023-12-26 | 河北北方铸业有限公司 | 一种铸件非接触热补贴的工艺 |
| CN117282922B (zh) * | 2023-09-23 | 2024-04-26 | 河北北方铸业有限公司 | 一种铸件非接触热补贴的工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204711099U (zh) | 一种自体式随形绝热补贴 | |
| CN203992206U (zh) | 一种用于生产火车用齿圈的模具结构 | |
| CN204234562U (zh) | 一种多功能冲头 | |
| CN204397039U (zh) | 滑动式切割刀具 | |
| CN202540920U (zh) | 一种新型版辊 | |
| CN205184893U (zh) | 一种轮胎胎面切割装置 | |
| CN203170831U (zh) | 一种z型零件折弯模具装置 | |
| CN204018589U (zh) | 一种气缸自动取废料装置 | |
| CN203621392U (zh) | 一种浮砂机的浮砂桶 | |
| CN204353434U (zh) | 一种用于铸造铝锭的分体式模具 | |
| CN204546322U (zh) | 一种砂轮专用模套 | |
| CN203696559U (zh) | 一种加工中心的旋转机构 | |
| CN204210178U (zh) | 一种切边模具工号印字装置 | |
| CN203126325U (zh) | 镶块刀辊 | |
| CN104942224A (zh) | 铸造镶铸吊耳铸入管 | |
| CN203266186U (zh) | 一种铣活塞环内圆多形状开口的工装 | |
| CN204194689U (zh) | 一种用于生产大型矿山车轮用座圈的模具结构 | |
| CN204093934U (zh) | 钣金无痕折弯模具 | |
| CN204151078U (zh) | 钢-铁复合材质电石锅 | |
| CN203076620U (zh) | 一种可调式切刀刀座 | |
| CN204735847U (zh) | 水洗烘干设备密封条切割机 | |
| CN204365794U (zh) | 多刃剪切模具 | |
| CN204234591U (zh) | 轮胎钢圈扩张模瓣结构 | |
| CN204035649U (zh) | 一种石墨加工铣刀 | |
| CN204222414U (zh) | 印凸字长板定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 Termination date: 20160613 |