CN204706984U - 一种发电机降温散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发电机降温散热技术领域，具体涉及一种发电机降温散热装置，其特征是，采用板式散热片和型材式散热片相结合散热，板式散热片处于发电机进风口，型材式散热片处于发电机中部，底板紧贴发电机的侧面，并设有固定螺孔，水管处于底板与板式散热片、型材式散热片之间，并在外部留出进水管和出水管。本实用新型重量轻，能耗低，降温效果明显,采用整体设计，可与发电机配套生产。可增加发电机使用寿命，减少维修量。

Description

一种发电机降温散热装置

技术领域

本实用新型属于发电机降温散热技术领域，具体涉及一种发电机降温散热装置。

背景技术

小型发电项目中普遍使用鼠笼型三相交流发电机，例如瓦斯发电采用的RFC456型发电机，绝缘等级为F级。发电机采用空气通风(电机后端自带风扇)冷却，这种冷却方式是最早也是最广泛的，已经有近百年的历史。正常情况下，发电机过热的主要原因有：功率过高；环境温度高；电机的相间耐压不足；风扇故障等等。

通过运行我们发现，发电机的故障率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降。当发电机温度超过最高工作温度(F级为100℃)时，发电机会出现励磁系统失灵，功率因数无法调整，功率下降，绕组绝缘破坏等一系列问题。

在瓦斯发电项目中，受到厂房限制和噪音治理等因素的影响，发电机长期在40℃以上的环境温度下运行，功率超过额定功率的70％时，就会造成发电机过热，影响到发电效果和使用寿命。为有效地降低发电机的温度，找到对发电机进行降温散热的方法，就成为当前研究的重要课题。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述不足，提供一种发电机降温散热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发电机降温散热装置，包括板式散热片1、型材式散热片2、底板3、水管4、进水管5和出水管6，其特征在于，采用板式散热片1和型材式散热片2相结合散热，板式散热片1处于发电机进风口8，型材式散热片2处于发电机9中部，底板3紧贴发电机9的侧面，并设有固定螺孔7，水管4处于底板3与板式散热片1、型材式散热片2之间，并在外部留出进水管5和出水管6。发电机进风口8通过板式散热片1将进风温度降低，型材式散热片2将发电机9本体温度降低，热量通过冷水流动的方式带走，这样就解决了发电机的降温散热问题。

本实用新型的有益效果是，重量轻，能耗低，降温效果明显,采用整体设计，可与发电机配套生产。可使发电机运行在最高工作温度以下，功率有较大提升，增加使用寿命，减少维修量，并且符合I类电气设备的防爆标准。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种发电机降温散热装置的主视图。

图中：

1、板式散热片，2、型材式散热片，3、底板，4、水管，5、进水管，6、

出水管，7、固定螺孔，8、发电机进风口，9、发电机。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提出的一种发电机降温散热装置，包括板式散热片1、型材式散热片2、底板3、水管4、进水管5和出水管6，其特征在于，采用板式散热片1和型材式散热片2相结合散热，板式散热片1处于发电机进风口8，型材式散热片2处于发电机9中部，底板3紧贴发电机9的侧面，并设有固定螺孔7，水管4处于底板3与板式散热片1、型材式散热片2之间，并在外部留出进水管5和出水管6。发电机进风口8通过板式散热片1将进风温度降低，型材式散热片2将发电机9本体温度降低，热量通过冷水流动的方式带走，这样就解决了发电机的降温散热问题。

本实用新型使发电机降温散热方式有了实质性的改进，将发电机进风热量和本体热量集中到散热器上，再利用冷水流动将散热器温度带走，可确保发电机在较低温度下持续运行。

Claims (1)

1.一种发电机降温散热装置，包括板式散热片(1)、型材式散热片(2)、底板(3)、水管(4)、进水管(5)和出水管(6)，其特征在于，采用板式散热片(1)和型材式散热片(2)相结合散热，板式散热片(1)处于发电机进风口(8)，型材式散热片(2)处于发电机(9)中部，底板(3)紧贴发电机(9)的侧面，并设有固定螺孔(7)，水管(4)处于底板(3)与板式散热片(1)、型材式散热片(2)之间，并在外部留出进水管(5)和出水管(6)。