CN204704590U - 矿用自动注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种在煤矿井下需要长期润滑的部件集中区内安装的矿用自动注油装置，属于矿山设备润滑技术领域。包括注油泵和用于带动注油泵运转的矿用隔爆型电机；注油泵通过注油管路分别连接有若干需要定期进行润滑维护的运动逻辑单元；矿用隔爆型电机通过控制电缆连接有矿用隔爆型自动注油控制器。当注油装置达到设定时间时，控制器内输出信号，矿用隔爆型电机接收到信号后自动开启，注油泵工作，油脂在注油泵的工作下通过若干条注油管路不断向若干个运动逻辑单元进行一一注油。本实用新型一改煤矿井下人工注油的现状，通过对矿用隔爆型自动注油控制器实现了注油自动化，解放了劳动力，提高了生产效率，真正做到“减员增效”。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备润滑技术，具体是一种在煤矿井下需要长期润滑的部件集中区内安装的矿用自动注油装置。
背景技术
煤矿井下设备运行过程中，需要长期润滑的部件种类及数量非常之多，尤其在运输环节，诸如绞车、给煤机、皮带机、电机车、翻矸车、耙矸机等等。该类设备在煤矿井下分布范围广、运行环境恶劣，为了设备的正常运转，每个运动逻辑单元（如：轴承、马达、链轮、减速机等）都需要定期进行润滑维护。当前煤矿井下该项工作全部由煤矿工人手持注油枪对每个运动逻辑单元进行一一注油，注油的周期和注油量都是一个模糊的概念；尤其是一些位于距离偏远的、环境非常恶劣的、位置蹩脚的需要润滑的部件，长年缺乏润滑维护，这就极易造成设备损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用自动注油装置。
本实用新型通过以下技术方案：一种矿用自动注油装置，包括注油泵和用于带动注油泵运转的矿用隔爆型电机；所述注油泵通过注油管路分别连接有若干需要定期进行润滑维护的运动逻辑单元；所述矿用隔爆型电机通过控制电缆连接有矿用隔爆型自动注油控制器。
其进一步是：所述矿用隔爆型自动注油控制器包括通过通过控制电缆与矿用隔爆型电机连接的时间计时器，时间计时器包括内部的单片机。
在运动逻辑单元进油口的注油管路上安装有检测油压的压力传感器；所述矿用隔爆型自动注油控制器包括用于显示压力传感器数值的液晶显示屏。
所述注油泵上固定有装有润滑脂的箱体。
所述运动逻辑单元包括带座轴承。
所述注油泵固定有泵体支座。
本实用新型是根据煤矿井下现场环境而研发的一种新型的矿用自动注油装置，是专门针对煤矿井下恶劣环境而开发的。该设备允许在有甲烷、煤尘爆炸的危险环境中使用，装置中电气部分矿用隔爆型自动注油控制器、矿用隔爆型电机遵守：GB3836.1-2010（国家标准：爆炸性环境设备通用要求）、AQ1043-2007（矿用产品安全标志标识）以及《煤矿安全规程》的相关规定。
本实用新型安装在煤矿井下需要长期润滑的部件集中区，通过矿用隔爆型自动注油控制器对需要润滑的部件如带座轴承的注油周期及注油量进行设定，控制器内装有时间计时器，当注油装置达到设定时间时，控制器内输出一路无源接点开关信号，矿用隔爆型电机接收到开关量后自动开启，注油泵工作，润滑脂箱体内的油脂在注油泵的工作下通过若干条注油管路不断向若干个运动逻辑单元进行一一注油；当一个注油周期完成，自动循环进入下一个周期，直到手动停止整个装置。为了便于设备操作，矿用隔爆型自动注油控制器的工作模式有：手动、自动两种方式，操作者可根据生产环境的需求自行选择工作模式。
本实用新型的积极效果是：
1、它一改煤矿井下人工注油的现状，通过对矿用隔爆型自动注油控制器实现了注油自动化，解放了劳动力，提高了生产效率，真正做到“减员增效”。
2、一些位于距离偏远的、环境非常恶劣的、位置蹩脚的需要润滑的部件，由于人为疏忽，长年缺乏润滑维护，这就极易造成设备损坏。使用矿用自动注油装置有效地保护了运动逻辑单元，从而为煤矿的安全生产提供了有力的保障，延长设备使用寿命。
3、装置在工作时可从液晶显示屏或中央控制器上测出各润滑点的背压，根据压力进行均匀注油，从而使设备运行更为安全可靠。
4、装置可以任意设定注油周期，在注油周期内，注油装置能每天自动注入精确的注油量，相比较人工注油，有效地节省了注油脂的用量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、注油泵；2、箱体；3、泵体支座；4、矿用隔爆型电机；5、矿用隔爆型自动注油控制器；6、带座轴承；7、注油管路；8、控制电缆；9、压力传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，注油泵1固定在泵体支座3上；在注油泵1上安装有装有润滑脂的箱体2；注油泵1通过注油管路7分别连接有若干需要定期进行润滑维护的运动逻辑单元，如带座轴承6；在运动逻辑单元进油口的注油管路上安装有检测油压的压力传感器，矿用隔爆型自动注油控制器上设有用于显示压力传感器数值的液晶显示屏。矿用隔爆型自动注油控制器5通过控制电缆8控制连接矿用隔爆型电机4，矿用隔爆型自动注油控制器5包括通过控制电缆8与矿用隔爆型电机4连接的时间计时器，时间计时器内部有单片机。本实用新型能通过矿用隔爆型自动注油控制器对需要润滑的部件如带座轴承的注油周期及注油量进行设定，控制器内装有时间计时器，当注油装置达到设定时间时，控制器内输出一路无源接点开关信号，矿用隔爆型电机接收到开关量后自动开启，注油泵工作，润滑脂箱体内的油脂在注油泵的工作下通过若干条注油管路不断向若干个运动逻辑单元进行一一注油；当一个注油周期完成，自动循环进入下一个周期，直到手动停止整个装置。矿用隔爆型自动注油控制器的工作模式有：手动、自动两种方式，操作者可根据生产环境的需求自行选择工作模式。
Claims (6)
1.一种矿用自动注油装置，其特征在于：包括注油泵（1）和用于带动注油泵（1）运转的矿用隔爆型电机（4）；所述注油泵（1）通过注油管路（7）分别连接有若干需要定期进行润滑维护的运动逻辑单元；所述矿用隔爆型电机（4）通过控制电缆（8）连接有矿用隔爆型自动注油控制器（5）。
2.根据权利要求1所述的矿用自动注油装置，其特征在于：所述矿用隔爆型自动注油控制器（5）包括通过控制电缆（8）与矿用隔爆型电机（4）连接的时间计时器，时间计时器包括内部的单片机。
3.根据权利要求1所述的矿用自动注油装置，其特征在于：在运动逻辑单元进油口的注油管路（7）上安装有检测油压的压力传感器（9）；所述矿用隔爆型自动注油控制器（5）包括用于显示压力传感器（9）数值的液晶显示屏。
4.根据权利要求1所述的矿用自动注油装置，其特征在于：所述注油泵（1）上固定有装有润滑脂的箱体（2）。
5.根据权利要求1所述的矿用自动注油装置，其特征在于：所述运动逻辑单元包括带座轴承（6）。
6.根据权利要求1所述的矿用自动注油装置，其特征在于：所述注油泵（1）固定有泵体支座（3）。
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