CN204701251U - 一种用于真空绝热板的自动化贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空绝热板的自动化贴合装置，自动化贴合装置用于将真空绝热板贴合在冰箱的侧板或背板上，包括输送线以及沿着输送线的输送方向上依次设置的上料机构、涂胶机构、第一下料机构、定位机构、压合机构、第二下料机构，上料机构设置于输送线的上方一侧，上料机构用于将真空绝热板移至输送线的首端上，涂胶机构包括上下相对设置的上排涂胶辊和下排传动辊，上排涂胶辊和下排传动辊之间设有供真空绝热板通过的涂胶通道，定位机构将真空绝热板定位在侧板或背板上，压合机构将真空绝热板与侧板或背板压合在一起。本实用新型相对于现有技术的优点：自动化程度高，大大提升了VIP板的贴合效率；降低了VIP板的破损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱保温装置技术领域，尤其涉及的是一种用于真空绝热板(VacuumInsulation Panel，简称VIP板)的自动化贴合装置。
背景技术
目前，冰箱生产厂家在冰箱发泡的过程中大量使用VIP板，以进一步降低冰箱能耗，或者进一步降低冰箱发泡层厚度。针对VIP板的贴合方式，绝大多数厂家采用纯手工或者半自动的贴合方式，大大制约了VIP板贴合效率的提升，且劳动强度以及劳动力成本较高。同时，由于贴合过程中人为因素过多，严重影响了贴合工艺的一致性，定位不准、粘结力不够等问题经常发生，导致发泡后整机性能欠佳。另一方面，人为因素使得VIP板破损率较高，大大增加了企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种用于真空绝热板的自动化贴合装置。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,所述自动化贴合装置用于将所述真空绝热板贴合在冰箱的侧板或背板上，包括输送线以及沿着所述输送线的输送方向上依次设置的上料机构、涂胶机构、第一下料机构、定位机构、压合机构、第二下料机构，所述上料机构设置于所述输送线的上方一侧，所述上料机构用于将真空绝热板移至所述输送线的首端上，所述涂胶机构包括上下相对设置的上排涂胶辊和下排传动辊，所述上排涂胶辊和下排传动辊之间设有供所述真空绝热板通过的涂胶通道，所述定位机构将所述真空绝热板定位在所述侧板或背板上，所述压合机构将所述真空绝热板与所述侧板或背板压合在一起，所述第一下料机构和第二下料机构分别设于所述输送线的一侧。
所述输送线为滚筒线或链板线。
所述上料机构为真空吊具。
所述压合机构为真空压合机。
所述第一下料机构和第二下料机构均为机械手。
所述定位机构为红外线定位器。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、相对纯手工或者半自动化贴合方式而言，本实用新型的自动化贴合装置自动化程度高，大大提升了VIP板的贴合效率。同时，使用该自动化贴合装置，可以将原岗位所需的3-5人降低到1人，大大降低了劳动力成本，减轻了工人的劳动强度。
2、使用本实用新型的自动化贴合设备，保证了VIP板贴合工艺的一致性以及整机性能的稳定性。
3、使用本实用新型的自动化贴合设备，减少了人为因素的干扰，降低了VIP板的破损率，从而降低了冰箱整机成本。
附图说明
图1本为实用新型的主视结构示意图。
图2本为实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的上排涂胶辊和下排传动辊结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图3，本实施例提供的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,该自动化贴合装置用于将真空绝热板贴合在冰箱的侧板或背板上，包括输送线2以及沿着输送线2的输送方向上依次设置的上料机构1、涂胶机构3、第一下料机构6、定位机构4、压合机构5、第二下料机构7。
其中，作为优选，输送线2为滚筒线或链板线，上料机构1可以为真空吊具，压合机构5可以为真空压合机，第一下料机构6和第二下料机构7可以为机械手，定位机构4可以为红外线定位器。
上料机构1设置于输送线2的上方一侧，上料机构1用于将真空绝热板移至输送线2的首端上，涂胶机构3包括上下相对设置的上排涂胶辊31和下排传动辊32，上排涂胶辊31和下排传动辊32之间设有供真空绝热板通过的涂胶通道33，定位机构4将真空绝热板定位在侧板或背板上，压合机构5将真空绝热板与侧板或背板压合在一起，第一下料机构6和第二下料机构7分别设于输送线2的一侧。
以滚筒线作为输送线2为例，对本实施例提供的优选自动化贴合装置的工作过程描述如下：
通过真空吊具将真空绝热板移至滚筒线的首端位置上，随着滚筒线的运动，真空绝热板通过涂胶机构3的涂胶通道33，下排传动辊32带动其上的真空绝热板移动的同时，上排涂胶辊31在真空绝热板上表面涂覆一层热熔胶。涂覆热熔胶之后的真空绝热板被机械手夹起并放置在侧板或背板的内侧上，定位机构4按照预定义设置完成真空绝热板与侧板或背板的准确定位。定位完成后，真空压合机将真空绝热板与侧板或背板压合成一整体，其中，压合的压力0.4MPa，压合时间为45s。压合后的侧板或背板沿着滚筒线继续向前运动，运动至滚筒线的尾端时，机械手夹住贴合真空绝热板后的侧板或背板两侧，按照设置路径将贴合真空绝热板后的侧板或背板放置物料架上，即完成整个贴合过程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,所述自动化贴合装置用于将所述真空绝热板贴合在冰箱的侧板或背板上，其特征在于：包括输送线(2)以及沿着所述输送线(2)的输送方向上依次设置的上料机构(1)、涂胶机构(3)、第一下料机构(6)、定位机构(4)、压合机构(5)、第二下料机构(7)，所述上料机构(1)设置于所述输送线(2)的上方一侧，所述上料机构(1)用于将真空绝热板移至所述输送线(2)的首端上，所述涂胶机构(3)包括上下相对设置的上排涂胶辊(31)和下排传动辊(32)，所述上排涂胶辊(31)和下排传动辊(32)之间设有供所述真空绝热板通过的涂胶通道(33)，所述定位机构(4)将所述真空绝热板定位在所述侧板或背板上，所述压合机构(5)将所述真空绝热板与所述侧板或背板压合在一起，所述第一下料机构(6)和第二下料机构(7)分别设于所述输送线(2)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,其特征在于：所述输送线(2)为滚筒线或链板线。
3.如权利要求1所述的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,其特征在于：所述上料机构(1)为真空吊具。
4.如权利要求1所述的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,其特征在于：所述压合机构(5)为真空压合机。
5.如权利要求1所述的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,其特征在于：所述第一下料机构(6)和第二下料机构(7)均为机械手。
6.如权利要求1所述的一种用于真空绝热板的自动化贴合装置,其特征在于：所述定位机构(4)为红外线定位器。
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