CN204696207U - 一种锂电池卷芯的压扁装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池卷芯的压扁装置,包括工作平台,工作平台的两侧固定连接支撑侧板,工作平台上成型有硬轨槽,硬轨槽中部的底面上成型有贯穿工作平台底面的定位槽,定位槽内插接有顶板,顶板固定在顶料气缸的活塞杆上,顶料气缸通过顶料气缸安装支架固定在工作平台的底面上,定位槽的正上方设有压板,压板固定在下压气缸的活塞杆上,下压气缸通过下压气缸安装支架固定在工作平台上。它采用气缸结构实现锂电池卷芯的进料、压扁和出料,从而相比手工放取料,其提高了工作效率,同时能够避免压扁装置的下机构压伤手。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锂电池生产装置的技术领域,更具体地说涉及一种锂电池卷芯的压扁装置。
背景技术:
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。其按形状可分为矩形或者圆柱形,矩形的锂电池包括矩形的外壳和矩形的锂电池卷芯,其锂电池卷芯一开始为圆柱形的卷芯,然后压扁装置进行压扁处理,然后再装入矩形的外壳内。现有的压扁装置只是块平板,平板上方设有下压的气缸,从而需要在气缸下方安放或拿取锂电池卷芯,存在安全隐患;或者是由一个下压气缸和一块活动平板组成,其活动平板能通过人工实现抽拉,从而能减少安全事故的发生,但相对的降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种锂电池卷芯的压扁装置,其能保持相对较高的效率的同时,提高其锂电池卷芯压扁过程中的安全性。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种锂电池卷芯的压扁装置,包括工作平台,工作平台的两侧固定连接支撑侧板,工作平台上成型有硬轨槽,硬轨槽中部的底面上成型有贯穿工作平台底面的定位槽,定位槽内插接有顶板,顶板固定在顶料气缸的活塞杆上,顶料气缸通过顶料气缸安装支架固定在工作平台的底面上,定位槽的正上方设有压板,压板固定在下压气缸的活塞杆上,下压气缸通过下压气缸安装支架固定在工作平台上;
所述工作平台的硬轨槽内插接有电池卷芯安置座,电池卷芯安置座的上端面上成型有贯穿电池卷芯安置座底面的安置槽,所述的电池卷芯安置座固定连接在双行程气缸的活塞杆上,双行程气缸固定在硬轨槽一端的工作平台上,硬轨槽另一端的底面上成型有出料槽,出料槽的下方设有出料槽板,出料槽板固定在工作平台的下端面上。
所述支撑侧板的底面低于工作平台下侧的顶料气缸的下端面,支撑侧板的底边上成型有翻边,翻边上成型有安装孔。
所述工作平台的硬轨槽采用燕尾槽,电池卷芯安置座的下端上成型有燕尾形的插块,插块插接在工作平台的硬轨槽内,电池卷芯安置座上的安置槽的形状与工作平台上的定位槽的形状相同。
所述安置槽四周的电池卷芯安置座上固定连接有限位螺栓。
本实用新型的有益效果在于:
1、它采用气缸结构实现锂电池卷芯的进料、压扁和出料,从而相比手工放取料,其提高了工作效率,同时能够避免压扁装置的下机构压伤手。
2、它所采用的压扁装置采用气缸驱动,从而减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图;
图4为本实用新型右视的结构示意图。
图中:1、工作平台;11、硬轨槽;12、定位槽;13、出料槽;2、支撑侧板;21、翻边;3、电池卷芯安置座;31、插块;32、安置槽;33、限位螺栓;4、双行程气缸;5、压板;6、下压气缸;61、下压气缸安装支架;7、顶板;8、顶料气缸;81、顶料气缸安装支架;9、出料槽板。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种锂电池卷芯的压扁装置,包括工作平台1,工作平台1的两侧固定连接支撑侧板2,工作平台1上成型有硬轨槽11,硬轨槽11中部的底面上成型有贯穿工作平台1底面的定位槽12,定位槽12内插接有顶板7,顶板7固定在顶料气缸8的活塞杆上,顶料气缸8通过顶料气缸安装支架81固定在工作平台1的底面上,定位槽12的正上方设有压板5,压板5固定在下压气缸6的活塞杆上,下压气缸6通过下压气缸安装支架61固定在工作平台1上;
所述工作平台1的硬轨槽11内插接有电池卷芯安置座3,电池卷芯安置座3的上端面上成型有贯穿电池卷芯安置座3底面的安置槽32,所述的电池卷芯安置座3固定连接在双行程气缸4的活塞杆上,双行程气缸4固定在硬轨槽11一端的工作平台1上,硬轨槽11另一端的底面上成型有出料槽13,出料槽13的下方设有出料槽板9,出料槽板9固定在工作平台1的下端面上。
所述支撑侧板2的底面低于工作平台1下侧的顶料气缸8的下端面,支撑侧板2的底边上成型有翻边21,翻边21上成型有安装孔。
所述工作平台1的硬轨槽11采用燕尾槽,电池卷芯安置座3的下端上成型有燕尾形的插块31,插块31插接在工作平台1的硬轨槽11内,电池卷芯安置座3上的安置槽32的形状与工作平台1上的定位槽12的形状相同。
所述安置槽32四周的电池卷芯安置座3上固定连接有限位螺栓33。
工作原理:本实用新型为锂电池生产过程中的锂电池卷芯压扁装置,其锂电池卷芯先通过卷绕装置进行卷逃成圆柱形,起始时,其电池卷芯安置座3位于工作平台1硬轨槽11的一端,将圆柱形的锂电池卷芯放入电池卷芯安置座3的安置槽32内,然后双行程气缸4驱动电池卷芯安置座3至下压气缸6下方,接着顶板7在顶料气缸8的作用下升,与此同时压板5在下压气缸6的作用下下降,顶板7和压板5实现锂电池卷芯的压扁,然后压板6和顶板7复位,双行程气缸4驱动电池卷芯安置座3工作平台1硬轨槽11的另一端,从而压扁的锂电池卷芯从出料槽13和出料槽板9移出压扁装置。
Claims (4)
1.一种锂电池卷芯的压扁装置,包括工作平台(1),工作平台(1)的两侧固定连接支撑侧板(2),其特征在于:工作平台(1)上成型有硬轨槽(11),硬轨槽(11)中部的底面上成型有贯穿工作平台(1)底面的定位槽(12),定位槽(12)内插接有顶板(7),顶板(7)固定在顶料气缸(8)的活塞杆上,顶料气缸(8)通过顶料气缸安装支架(81)固定在工作平台(1)的底面上,定位槽(12)的正上方设有压板(5),压板(5)固定在下压气缸(6)的活塞杆上,下压气缸(6)通过下压气缸安装支架(61)固定在工作平台(1)上;
所述工作平台(1)的硬轨槽(11)内插接有电池卷芯安置座(3),电池卷芯安置座(3)的上端面上成型有贯穿电池卷芯安置座(3)底面的安置槽(32),所述的电池卷芯安置座(3)固定连接在双行程气缸(4)的活塞杆上,双行程气缸(4)固定在硬轨槽(11)一端的工作平台(1)上,硬轨槽(11)另一端的底面上成型有出料槽(13),出料槽(13)的下方设有出料槽板(9),出料槽板(9)固定在工作平台(1)的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯的压扁装置,其特征在于:所述支撑侧板(2)的底面低于工作平台(1)下侧的顶料气缸(8)的下端面,支撑侧板(2)的底边上成型有翻边(21),翻边(21)上成型有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯的压扁装置,其特征在于:所述工作平台(1)的硬轨槽(11)采用燕尾槽,电池卷芯安置座(3)的下端上成型有燕尾形的插块(31),插块(31)插接在工作平台(1)的硬轨槽(11)内,电池卷芯安置座(3)上的安置槽(32)的形状与工作平台(1)上的定位槽(12)的形状相同。
4.根据权利要求1或3所述的一种锂电池卷芯的压扁装置,其特征在于:所述安置槽(32)四周的电池卷芯安置座(3)上固定连接有限位螺栓(33)。
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CN106219994A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 | 一种上浆装置 |
CN107672214A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-09 | 成都大运汽车集团有限公司 | 一种具有运输功能的汽车外壳压扁装置 |
CN108448175A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 深圳市万德自动化科技有限公司 | 一种高速卷绕机自动下料压扁机构 |
CN110661038A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-01-07 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种锂电池卷芯的加工装置及其方法 |
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