CN204685934U - 一种结合齿圈锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结合齿圈锻造模具，所属领域为模具设计技术领域，包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、顶杆、螺栓、结合齿圈，上模用螺栓与上模固定板连接为一个整体，下模与下模固定板镶嵌结合，顶杆插入下模和下模固定板的孔内，加工时，结合齿圈的毛坯置于下模的圆槽内，上模向下运动挤压毛坯形成所需结合齿圈，本实用新型所公开的结合齿圈锻造模具，上模和上模固定板用螺栓连接，固定可靠，下模嵌入到下模固定板的圆柱形槽内，形成可靠连接，下模和下模固定板正中间还加工成通孔，结合齿圈加工误差小，下模的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，保证被加工结合齿圈中间为一封闭结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域，特别是涉及一种结合齿圈锻造模具。
背景技术
结合齿圈是机械上使用十分广泛的零件之一，可以用铸造、锻造等方法加工，铸造的方法做出来的结合齿圈误差大，往往需要再加工，经济性差，且影响工件强度，传统的锻造方法加工结合齿圈，上下模固定不可靠，容易造成零件比较大的加工误差，因此设计一种上模和上模固定板固定可靠，下模与下模固定板形成可靠连接，结合齿圈加工误差小的结合齿圈锻造模具显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术加工结合齿圈需要再加工，经济性差，影响工件强度，上下模固定不可靠的缺陷，设计了一种结合齿圈锻造模具，上模和上模固定板固定可靠，下模与下模固定板形成可靠连接，结合齿圈加工误差小。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种结合齿圈锻造模具，：包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、顶杆、螺栓、结合齿圈，所述上模用所述螺栓与所述上模固定板连接为一个整体，所述下模与所述下模固定板镶嵌结合，所述顶杆插入所述下模和所述下模固定板的孔内，所述结合齿圈的毛坯置于所述下模的圆槽内。
所述上模固定板正中间加工成带有阶梯的通孔，所述上模的顶部正中间加工有螺孔，该螺孔轴线与上模固定板中间孔的轴线共线。
所述下模固定板的中间加工有圆柱形槽，所述下模的外径与该槽的上下偏差符合过盈配合关系。
所述下模和所述下模固定板正中间还加工成通孔，两者镶嵌结合后该孔轴线共线。
所述下模的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，顶杆上端的头部嵌入到阶梯孔下部直径较小的孔内，且其头部的高度比阶梯孔下部孔的高度小。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：
采用上模、下模、上模固定板、下模固定板、顶杆、螺栓相结合所设计的结合齿圈锻造模具，上模和上模固定板用螺栓连接，固定可靠，下模固定板的中间加工有圆柱形槽，下模的外径与该槽的上下偏差符合过盈配合关系，下模嵌入到下模固定板的圆柱形槽内，形成可靠连接，下模和下模固定板正中间还加工成通孔，两者镶嵌结合后该孔轴线共线，保证顶杆下方的杆部能够顺畅地从该孔插入，且结合齿圈加工误差小，下模的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，保证被加工结合齿圈中间为一封闭结构。
附图说明
图1为本实用新型结构全剖切示意图；
图2为本实用新型所加工结合齿圈全剖切示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、上模；2、下模；3、上模固定板；4、下模固定板；5、顶杆；6、螺栓；7、结合齿圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种结合齿圈锻造模具，包括上模1、下模2、上模固定板3、下模固定板4、顶杆5、螺栓6、结合齿圈7，上模1用螺栓6与上模固定板3连接为一个整体，下模2与下模固定板4镶嵌结合，顶杆5插入下模2和下模固定板4的孔内，加工时，结合齿圈7的毛坯置于下模2的圆槽内，上模1向下运动挤压毛坯形成所需结合齿圈7。
上模固定板3正中间加工成带有阶梯的通孔，上模1的顶部正中间加工有螺孔，安装时，该孔轴线与上模固定板3中间孔的轴线共线，螺栓6的杆部从上模固定板3中间孔插入，与上模1中间螺孔旋合，其头部由上模固定板3阶梯孔的台阶面支撑，将上模1和上模固定板3固定在一起。
下模固定板4的中间加工有圆柱形槽，下模2的外径与该槽的上下偏差符合过盈配合关系，下模2嵌入到下模固定板4的圆柱形槽内，形成可靠连接。
下模2和下模固定板4正中间还加工成通孔，两者镶嵌结合后该孔轴线共线，保证顶杆5下方的杆部能够顺畅地从该孔插入，且结合齿圈7加工误差小。
下模2的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，顶杆5上端的头部嵌入到阶梯孔下部直径较小的孔内，且其头部的高度比阶梯孔下部孔的高度小，上模1向下运动时，其底面与顶杆5的上表面留有一端距离，使得被加工结合齿圈中间为一封闭结构。
本实用新型所公开的结合齿圈锻造模具，上模1和上模固定板3用螺栓6连接，固定可靠，下模固定板4的中间加工有圆柱形槽，下模2的外径与该槽的上下偏差符合过盈配合关系，下模2嵌入到下模固定板4的圆柱形槽内，形成可靠连接，下模2和下模固定板4正中间还加工成通孔，两者镶嵌结合后该孔轴线共线，保证顶杆5下方的杆部能够顺畅地从该孔插入，且结合齿圈7加工误差小，下模2的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，保证被加工结合齿圈中间为一封闭结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种结合齿圈锻造模具，其特征在于：包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、顶杆、螺栓、结合齿圈，所述上模用所述螺栓与所述上模固定板连接为一个整体，所述下模与所述下模固定板镶嵌结合，所述顶杆插入所述下模和所述下模固定板的孔内，所述结合齿圈的毛坯置于所述下模的圆槽内。
2.根据权利要求1所述一种结合齿圈锻造模具，其特征在于：所述上模固定板正中间加工成带有阶梯的通孔，所述上模的顶部正中间加工有螺孔，该螺孔轴线与上模固定板中间孔的轴线共线。
3.根据权利要求1所述一种结合齿圈锻造模具，其特征在于：所述下模固定板的中间加工有圆柱形槽，所述下模的外径与该槽的上下偏差符合过盈配合关系。
4.根据权利要求1所述一种结合齿圈锻造模具，其特征在于：所述下模和所述下模固定板正中间还加工成通孔，两者镶嵌结合后该孔轴线共线。
5.根据权利要求1所述一种结合齿圈锻造模具，其特征在于：所述下模的正中间底部通孔的上方加工成阶梯孔，顶杆上端的头部嵌入到阶梯孔下部直径较小的孔内，且其头部的高度比阶梯孔下部孔的高度小。
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| CN106141058A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-11-23 | 昌利锻造有限公司 | 一种结合齿圈锻造模具 |
| CN107186148A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 苏州昆仑重型装备制造有限公司 | 在普通油压机上锻造转鼓的模具 |
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