CN204685856U - 一种直式模具模柄 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直式模具模柄,包括模柄主体,所述模柄主体上设有至少一个锁紧通道,所述模柄主体为圆柱形结构,所述锁紧通道包括固定通道和紧固通道,所述固定通道与紧固通道之间通过过渡通道相连接,所述固定通道与紧固通道均为圆柱形结构,紧固通道内设有内螺纹,所述固定通道与紧固通道偏心设置,固定通道的中轴线与紧固通道的中轴线之间的距离为1-3mm,固定通道的深度H1*3=紧固通道的深度H2,固定通道的内径d1=紧固通道的内径d2*1.2,所述过渡通道为锥形结构,过渡通道与固定通道之间的倒角为35-40°,结构简单,连接牢固,节约了人工和材料成本。

Description

一种直式模具模柄
技术领域
本实用新型涉及冲压模具零部件领域,具体涉及一种直式模具模柄。
背景技术
冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法,在经济和技术方面都具有很多的优点,它操作简便,便于实现机械化和自动化,适合于较大批量零件的生产,其制品一般都不需要作进一步的机械加工,尺寸精度和互换性也都比较好。所以,它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位,在冲压生产当中,冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具,自然备受重视,事实上,冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。
模柄是安装在上模板最上面的一个柄状的零件,类型有很多种,现有的模柄包括基座和模柄柱,基座用于固定,模柄柱用于承压,但是现有技术中的模柄在使用过程中,由于压力机的导向误差存在,不可避免地对模具的导向精度产生影响,原始模柄中可能会发生的基座和模柄柱断裂的情况,同时,这一设计会造成材料和人工的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种直式模具模柄,结构简单,连接牢固,节约了人工和材料成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种直式模具模柄,包括模柄主体,所述模柄主体上设有至少一个锁紧通道。
上述一种直式模具模柄,其中,所述模柄主体为圆柱形结构,所述锁紧通道包括固定通道和紧固通道,所述固定通道与紧固通道之间通过过渡通道相连接,所述固定通道与紧固通道均为圆柱形结构,紧固通道内设有内螺纹,所述固定通道与紧固通道偏心设置,固定通道的中轴线与紧固通道的中轴线之间的距离为1-3mm,固定通道的深度H1*3=紧固通道的深度H2,固定通道的内径d1=紧固通道的内径d2*1.2,所述过渡通道为锥形结构,过渡通道与固定通道之间的倒角为35-40°。
上述一种直式模具模柄,其中,所述模柄主体上的锁紧通道的数量为3个,所述3个锁紧通道中的紧固通道的轴心连线为等腰三角形,三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°。
上述一种直式模具模柄,其中,所述模柄主体上设有定位通道,所述定位通道与模柄主体同轴设置,所述定位通道的内径d3>固定通道的内径d1。
本实用新型有益效果为:
1.  本实用新型直接在圆柱形的模柄主体上设置至少一个锁紧通道,能够通过相应的锁紧部件直接将模柄固定在模具上,结构简单,节约了人工成本和材料成本,同时,能够有效避免原始模柄中可能会发生的基座和模柄柱断裂的情况,增加了使用寿命;
2.  本实用新型锁紧通道包括固定通道、过渡通道和紧固通道,且固定通道的深度H1*3=紧固通道的深度H2,固定通道的内径d1=紧固通道的内径d2*1.2,这一设置能够保证当锁紧部件通过锁紧通道将模柄固定在模具上时,模柄所能承受的压力与冲击力是原始模柄的1.5-2倍,使模柄与模具结合更加牢固,稳定;
3.  固定通道与紧固通道偏心设置,使锁紧部件在锁紧过程中有一定的避让间隙,使安装更加精确,不易对模柄造成损坏,同时,也有利于模柄的二次利用;
4.  设置三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°的等腰三角形的3个模柄通道,增加了固定的牢固性,保证了加工的精确度,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的剖视图。
图2为本实用新型实施例二的剖视图。
图3为本实用新型实施例一的俯视图。
图4为本实用新型实施例二的俯视图。
图5为本实用新型实施例三的俯视图。
图6为本实用新型实施例四的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1、图3所示一种直式模具模柄,包括模柄主体1,所述模柄主体1上设有3个锁紧通道2,所述模柄主体1为圆柱形结构,所述锁紧通道2包括固定通道3和紧固通道4,所述固定通道3与紧固通道4之间通过过渡通道5相连接,所述固定通道3与紧固通道4均为圆柱形结构,紧固通道4内设有内螺纹6,所述固定通道3与紧固通道4偏心设置,固定通道的中轴线31与紧固通道的中轴线41之间的距离L1为1-3mm,固定通道3的深度H1*3=紧固通道4的深度H2,固定通道3的内径d1=紧固通道4的内径d2*1.2,所述过渡通道5为锥形结构,过渡通道5与固定通道3之间的倒角d为35°,所述3个锁紧通道2中的紧固通道4的轴心连线为等腰三角形,三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°。
实施例二
如图2、图4所示一种直式模具模柄,包括模柄主体1,所述模柄主体1上设有3个锁紧通道2,所述模柄主体1为圆柱形结构,所述模柄主体1上设有定位通道7,所述定位通道7与模柄主体1同轴设置,所述定位通道7的内径d3>固定通道3的内径d1,所述锁紧通道2包括固定通道3和紧固通道4,所述固定通道3与紧固通道4之间通过过渡通道5相连接,所述固定通道3与紧固通道4均为圆柱形结构,紧固通道4内设有内螺纹6,所述固定通道3与紧固通道4偏心设置,固定通道的中轴线31与紧固通道的中轴线41之间的距离L1为1-3mm,固定通道3的深度H1*3=紧固通道4的深度H2,固定通道3的内径d1=紧固通道4的内径d2*1.2,所述过渡通道5为锥形结构,过渡通道5与固定通道3之间的倒角d为35°,所述3个锁紧通道2中的紧固通道4的轴心连线为等腰三角形,三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°。
实施例三
如图5所示一种直式模具模柄,包括模柄主体1,所述模柄主体1上设有2个锁紧通道2,所述模柄主体1为圆柱形结构,所述锁紧通道2的结构设计与实施例一(图1)相同,即所述锁紧通道2包括固定通道3和紧固通道4,所述固定通道3与紧固通道4之间通过过渡通道5相连接,所述固定通道3与紧固通道4均为圆柱形结构,紧固通道4内设有内螺纹6,所述固定通道3与紧固通道4偏心设置,固定通道的中轴线31与紧固通道的中轴线41之间的距离L1为1-3mm,固定通道3的深度H1*3=紧固通道4的深度H2,固定通道3的内径d1=紧固通道4的内径d2*1.2,所述过渡通道5为锥形结构,过渡通道5与固定通道3之间的倒角d为35°,所述2个锁紧通道2的紧固通道4关于模柄主体轴心11对称设置。
实施例四
如图6所示一种直式模具模柄,包括模柄主体1,所述模柄主体1上设有1个锁紧通道2,所述模柄主体1为圆柱形结构,所述锁紧通道2的结构设计与实施例一(图1)相同,即所述锁紧通道2包括固定通道3和紧固通道4,所述固定通道3与紧固通道4之间通过过渡通道5相连接,所述固定通道3与紧固通道4均为圆柱形结构,紧固通道4内设有内螺纹6,所述固定通道3与紧固通道4偏心设置,固定通道的中轴线31与紧固通道的中轴线41之间的距离L1为1-3mm,固定通道3的深度H1*3=紧固通道4的深度H2,固定通道3的内径d1=紧固通道4的内径d2*1.2,所述过渡通道5为锥形结构,过渡通道5与固定通道3之间的倒角d为35°,所述锁紧通道2的紧固通道4与模柄主体1同轴设置。
本实用新型直接在圆柱形的模柄主体上设置至少一个锁紧通道,能够通过相应的锁紧部件直接将模柄固定在模具上,结构简单,节约了人工成本和材料成本,同时,能够有效避免原始模柄中可能会发生的基座和模柄柱断裂的情况,增加了使用寿命;
本实用新型锁紧通道包括固定通道、过渡通道和紧固通道,且固定通道的深度H1*3=紧固通道的深度H2,固定通道的内径d1=紧固通道的内径d2*1.2,这一设置能够保证当锁紧部件通过锁紧通道将模柄固定在模具上时,模柄所能承受的压力与冲击力是原始模柄的1.5-2倍,使模柄与模具结合更加牢固,稳定;
固定通道与紧固通道偏心设置,使锁紧部件在锁紧过程中有一定的避让间隙,使安装更加精确,不易对模柄造成损坏,同时,也有利于模柄的二次利用;
设置三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°的等腰三角形的3个模柄通道,增加了固定的牢固性,保证了加工的精确度,提高了产品质量。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中,因此,本实用新型不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。

Claims (4)

1.一种直式模具模柄,其特征为,包括模柄主体,所述模柄主体上设有至少一个锁紧通道。
2.如权利要求1所述的一种直式模具模柄,其特征为,所述模柄主体为圆柱形结构,所述锁紧通道包括固定通道和紧固通道,所述固定通道与紧固通道之间通过过渡通道相连接,所述固定通道与紧固通道均为圆柱形结构,紧固通道内设有内螺纹,所述固定通道与紧固通道偏心设置,固定通道的中轴线与紧固通道的中轴线之间的距离为1-3mm,固定通道的深度H1*3=紧固通道的深度H2,固定通道的内径d1=紧固通道的内径d2*1.2,所述过渡通道为锥形结构,过渡通道与固定通道之间的倒角为35-40°。
3.如权利要求1或2所述的一种直式模具模柄,其特征为,所述模柄主体上的锁紧通道的数量为3个,所述3个锁紧通道中的紧固通道的轴心连线为等腰三角形,三个内角分别为a=50°,b=65°,c=65°。
4.如权利要求3所述的一种直式模具模柄,其特征为,所述模柄主体上设有定位通道,所述定位通道与模柄主体同轴设置,所述定位通道的内径d3>固定通道的内径d1。
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