CN204685825U - 一种冲压拉伸模具 - Google Patents

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刘洪彬
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压拉伸模具,包括上模座、下模座,所述上模座顶部安装模柄并且在上模座底面安装固定板,在上模座中心部位安装凸模;所述下模座内部中心部位安装顶出装置并且在顶出装置上方设置凹模;所述下模座顶部安装一层活动板并且该活动板通过轴转动组件与下模座相接;同时,在活动板外边缘处安装卡扣并且此卡扣通过插销固定在下模座外表面;所述凹模内部装有型槽并且该型槽顶面连接在活动板上。本实用新型有益效果为:将传统模具结构进行改进,将传统产品的下模具顶部固定板更换为由轴转动组件连接的活动板,在该活动板中部固定安装型槽,可更换下模座形状、有利于提高加工效率、可降低加工成本,可有效地保证了产品质量。

Description

一种冲压拉伸模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术,尤其涉及一种冲压拉伸模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
本案需要重点指出的是,传统的该类冲压拉伸模具在下模座的顶面安装固定板并且直接用固定螺栓锁紧,这导致无法更换下模具并且需要耗费很大的人力,特别是在进行不同类型的加工时体现的尤为突出。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种可更换下模座形状、有利于提高加工效率、可降低加工成本的冲压拉伸模具,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种冲压拉伸模具,包括上模座、下模座,所述上模座顶部安装模柄并且在上模座底面安装固定板,在上模座中心部位安装凸模;
所述下模座内部中心部位安装顶出装置并且在顶出装置上方设置凹模;
所述下模座顶部安装一层活动板并且该活动板通过轴转动组件与下模座相接;
同时,在活动板外边缘处安装卡扣并且此卡扣通过插销固定在下模座外表面;
所述凹模内部装有型槽并且该型槽顶面连接在活动板上;所述凸模下方连接压边圈。
本实用新型所述的冲压拉伸模具的有益效果为:将传统模具结构进行改进,将传统产品的下模具顶部固定板更换为由轴转动组件连接的活动板,在该活动板中部固定安装型槽,这样,在活动板旋转至外部时,可更换型槽,从而更换了下模座形状、有利于提高加工效率、可降低加工成本,可有效地保证了产品质量。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述冲压拉伸模具的结构示意图。
图中:
1、上模座;2、下模座;3、顶出装置;4、凸模;5、凹模;6、固定板;7、压边圈;8、活动板;9、模柄;10、轴转动组件;11、卡扣;12、插销;13、型槽。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的冲压拉伸模具,包括上模座1、下模座2,所述上模座1顶部安装模柄9并且在上模座1底面安装固定板6,在上模座1中心部位安装凸模4并且该凸模4下方连接压边圈7;
相应地,所述下模座2内部中心部位安装顶出装置3并且在顶出装置3上方设置凹模5;
相应地,所述下模座2顶部安装一层活动板8并且该活动板8通过轴转动组件10与下模座2相接,同时,在活动板8外边缘处安装卡扣11并且此卡扣11通过插销12固定在下模座2外表面;此外,所述凹模5内部装有型槽13并且该型槽13顶面连接在活动板8上。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种冲压拉伸模具,包括上模座(1)、下模座(2),其特征在于:
所述上模座(1)顶部安装模柄(9)并且在上模座(1)底面安装固定板(6),在上模座(1)中心部位安装凸模(4);
所述下模座(2)内部中心部位安装顶出装置(3)并且在顶出装置(3)上方设置凹模(5);
所述下模座(2)顶部安装一层活动板(8)并且该活动板(8)通过轴转动组件(10)与下模座(2)相接;
同时,在活动板(8)外边缘处安装卡扣(11)并且此卡扣(11)通过插销(12)固定在下模座(2)外表面;
所述凹模(5)内部装有型槽(13)并且该型槽(13)顶面连接在活动板(8)上。
2.根据权利要求1所述的冲压拉伸模具,其特征在于:所述凸模(4)下方连接压边圈(7)。
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