CN204685711U - 一种用于钢带成型钢管模具 - Google Patents

一种用于钢带成型钢管模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204685711U
CN204685711U CN201520009306.3U CN201520009306U CN204685711U CN 204685711 U CN204685711 U CN 204685711U CN 201520009306 U CN201520009306 U CN 201520009306U CN 204685711 U CN204685711 U CN 204685711U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll shaft
box body
extrusion
extrusion roll
rear end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520009306.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杨骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ganzhou Tianqing Renewable Resource Investment Development Co Ltd
Original Assignee
Ganzhou Tianqing Renewable Resource Investment Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ganzhou Tianqing Renewable Resource Investment Development Co Ltd filed Critical Ganzhou Tianqing Renewable Resource Investment Development Co Ltd
Priority to CN201520009306.3U priority Critical patent/CN204685711U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204685711U publication Critical patent/CN204685711U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢带成型钢管模具,包括盒体,盒体内装有多对挤压辊轴,一对挤压辊轴通过短轴转动固定于盒体上,位于盒体下端部挤压辊轴上具有弧形凹槽,位于固定架上端部挤压辊轴上具有与弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,在最后一对挤压辊轴后端设有接料台,接料台两边设有缩口辊轴,缩口辊轴后端由伸缩气缸控制其前后运动,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,挤压轧辊通过固定架与挤压气缸连接,挤压气缸设置于盒体上。本实用新型通过挤压辊轴相互配合将钢带挤压成圆弧片,然后将两边进行相互靠拢收缩,在通过挤压辊轴进行压缩成型,钢带在模具入口端进入,出口钢带成型为光管,自动出料。

Description

一种用于钢带成型钢管模具
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,具体属于一种用于钢带成型钢管模具。
背景技术
模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工作。由于模具具有生产效率高、成型效果好等优点,被广泛用于成型加工领域。在采用模具对长钢管进行成型时,将钢管从模具中取出的过程中,由于钢管表面无法避免的会与模具内腔产生摩擦力,导致钢管油漆涂层或电镀层划伤。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种用于钢带成型钢管模具,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过挤压辊轴相互配合将钢带挤压成圆弧片,然后圆弧片两侧通过一对缩口辊轴,将两边进行相互靠拢收缩,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,进行压缩成型,钢带在模具入口端进入,出口钢带成型为光管,自动出料。
一种用于钢带成型钢管模具,包括盒体,所述的盒体内装有多对挤压辊轴,一对挤压辊轴上下分布,一对挤压辊轴通过短轴转动固定于盒体上,位于盒体下端部挤压辊轴上具有弧形凹槽,位于固定架上端部挤压辊轴上具有与弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,位于盒体上端部的挤压辊轴与动力装置连接,在最后一对挤压辊轴后端设有接料台,接料台两边设有缩口辊轴,缩口辊轴后端由伸缩气缸控制其前后运动,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,挤压轧辊通过固定架与挤压气缸连接,挤压气缸设置于盒体上。
所述的缩口辊轴后端伸缩气缸上设有导向架。
所述的挤压轧辊由多个固定块组合成型,多个固定块之间具有相互配合卡孔和轴销,轴销与卡孔插入配合。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过挤压辊轴相互配合将钢带挤压成圆弧片,然后圆弧片两侧通过一对缩口辊轴,将两边进行相互靠拢收缩,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,进行压缩成型,钢带在模具入口端进入,出口钢带成型为光管,自动出料;同时挤压轧辊为组合式,便于更换维护,受损时,只需将其受损部位更换,不需全部更换,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A-A剖视结构示意图;
图3为本实用新型挤压轧辊固定块连接结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种用于钢带成型钢管模具,包括盒体1,盒体1内装有多对挤压辊轴2,一对挤压辊轴2上下分布,一对挤压辊轴通过短轴转动固定于盒体1上,位于盒体1下端部挤压辊轴2上具有弧形凹槽201,位于固定架上端部挤压辊轴上具有与弧形凹槽配合向外凸起的固定筋202,位于盒体1上端部的挤压辊轴与动力装置连接,在最后一对挤压辊轴后端设有接料台3,接料台3两边设有缩口辊轴4,缩口辊轴4后端由伸缩气缸5控制其前后运动,缩口辊轴4后端伸缩气缸上设有导向架6。在缩口辊轴4后端接料台上方设有挤压轧辊7,挤压轧辊7通过固定架8与挤压气缸9连接,挤压气缸9设置于盒体1上。所述的挤压轧辊7由多个固定块701组合成型,多个固定块之间具有相互配合卡孔7011和轴销7012,轴销与卡孔插入配合,在固定块中间设有固定轴702,固定轴702两端设有螺母10将其固定块进行定位固定;钢带11通过 上下挤压辊轴相互配合挤压成圆弧片,然后圆弧片两侧通过一对缩口辊轴,将两边进行相互靠拢收缩,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,进行压缩成型,钢带在模具入口端进入,出口钢带成型为光管,自动出料;同时挤压轧辊为组合式,便于更换维护,受损时,只需将其受损部位更换,不需全部更换,节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于钢带成型钢管模具,包括盒体,其特征在于:所述的盒体内装有多对挤压辊轴,一对挤压辊轴上下分布,一对挤压辊轴通过短轴转动固定于盒体上,位于盒体下端部挤压辊轴上具有弧形凹槽,位于固定架上端部挤压辊轴上具有与弧形凹槽配合向外凸起的固定筋,位于盒体上端部的挤压辊轴与动力装置连接,在最后一对挤压辊轴后端设有接料台,接料台两边设有缩口辊轴,缩口辊轴后端由伸缩气缸控制其前后运动,在缩口辊轴后端接料台上方设有挤压轧辊,挤压轧辊通过固定架与挤压气缸连接,挤压气缸设置于盒体上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带成型钢管模具,其特征在于:所述的缩口辊轴后端伸缩气缸上设有导向架。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带成型钢管模具,其特征在于:所述的挤压轧辊由多个固定块组合成型,多个固定块之间具有相互配合卡孔和轴销,轴销与卡孔插入配合。
CN201520009306.3U 2015-05-30 2015-05-30 一种用于钢带成型钢管模具 Expired - Fee Related CN204685711U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520009306.3U CN204685711U (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种用于钢带成型钢管模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520009306.3U CN204685711U (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种用于钢带成型钢管模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204685711U true CN204685711U (zh) 2015-10-07

Family

ID=54226053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520009306.3U Expired - Fee Related CN204685711U (zh) 2015-05-30 2015-05-30 一种用于钢带成型钢管模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204685711U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109622685A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 芜湖恒美电热器具有限公司 钢带成卷钢管装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109622685A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 芜湖恒美电热器具有限公司 钢带成卷钢管装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203400953U (zh) 一模多出薄壁小圆管铝型材热挤压模具
CN204685711U (zh) 一种用于钢带成型钢管模具
CN204470312U (zh) 一种用于钢带卷成钢管装置
CN206537360U (zh) 一种骨架车鹅颈大梁结构
CN204685753U (zh) 一种钢管自动进、出料成型机
CN205414005U (zh) 一种双料带多次折弯成型装置
CN105080990A (zh) 零工作带模具
CN205001334U (zh) 汽车用防滑螺栓
CN204700071U (zh) 一种瓦形电线电缆紧压导体模具
CN204583889U (zh) 一种用于加工y型铜管的双顶针模具
CN209935791U (zh) 一种多合一锻造轮毂模具
CN204149377U (zh) 一种新型哈夫块自动打开模具结构
CN206884123U (zh) 一种墙板挤出模具
CN207887744U (zh) 一种油泵壳体双模腔挤压模具
CN204769938U (zh) 一种镁合金棒材挤压模具
CN204673987U (zh) 一种扇形电线电缆紧压导体模具
CN103691754B (zh) 一种t型铜材挤压模
CN204866873U (zh) 一种不对称花键连续冷挤压设备
CN203448647U (zh) 一种生产铜扁线的模具
CN206215865U (zh) 一种后驱传动箱体的铸造模具
CN206441978U (zh) 接线模具
CN215941468U (zh) 一种改进型缸头排气槽结构
CN203562247U (zh) 一种铠装机成型装置
CN204523813U (zh) 一种用实心棒材挤压成型的冷挤压装置
CN204712501U (zh) 一种多尺寸调料压片机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151007

Termination date: 20160530

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee