CN204681677U - 热熔机用铆合定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔机用铆合定位治具，由顶出板和两个组合载盘构成，机台上设有至少两个定位销，组合载盘设有定位孔，组合载盘通过其定位孔穿套于机台的定位销实现与机台的定位连接，组合载盘设有与板材的对位孔相对应的定位针，板材通过其对位孔穿套于组合载盘的定位针实现与组合载盘的定位连接，组合载盘设有若干顶出孔，顶出板的上表面且与组合载盘的顶出孔相对应的部位具有顶出销，组合载盘放置于顶出板的上表面时，顶出板的顶出销上端穿出于组合载板的顶出孔。本实用新型使得作业人员在机器铆合时间内可使用另一个组合载盘进行组合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的铆合产能，而且便于将铆合后的板子从组合载盘上脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷电路板制造领域，具体涉及一种热熔机的组合载盘的改进结构。
背景技术
现有技术中，热熔机原机台自带一个组合载盘，该组合载盘固定在机台上，作业人员将多层板在组合载盘上组合好后，热熔机自动对组合载盘上已经组合好的多层板进行铆合，由于是机台自动铆合，因此，铆合的过程中，人员处于待料状态，这就造成了人员工时的浪费。而且，人员在待机的机台上进行多层板的组合，也会产生恐惧等心理不安定因素，也存在安全隐患。再者，目前，热熔机机台自带脱料装置，该脱料装置通过气缸驱动，用于将铆合后的板子从组合载盘上脱离，但是，该机台自带的脱料装置不易将铆合后板子托起，需人员手动托起，易造成板损及工时浪费，而且该脱料装置采用气缸驱动，需要机台程序控制，不仅机构复杂，而且增加了成本和能源消耗。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种热熔机用铆合 定位治具，该热熔机用铆合定位治具使得作业人员在机器铆合的时间内可使用另一个组合载盘进行多层板组合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的铆合产能，而且便于将铆合后的板子从组合载盘上脱离，更能够避免作业人员直接在热熔机上组合，安全可靠，再者，组合载盘的特殊结构设计能够适应对不同尺寸板材的承托及定位。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热熔机用铆合定位治具，由组合载盘和顶出板构成，所述组合载盘设有两个，所述热熔机的机台上设有用于定位所述组合载盘的定位销，所述定位销设有至少两个，所述组合载盘设有与定位销对应的定位孔，组合载盘通过其定位孔穿套于机台的定位销上实现与机台的定位连接，所述组合载盘设有与板材的对位孔相对应的定位针，板材通过其对位孔穿套于组合载盘的定位针实现与组合载盘的定位连接，所述组合载盘设有若干顶出孔，所述顶出板的上表面且与组合载盘的顶出孔相对应的部位具有顶出销，所述组合载盘放置于所述顶出板的上表面时，顶出板的顶出销上端穿出于组合载板的顶出孔。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
进一步地说，所述组合载盘包括本体和若干支撑架，所述定位孔位于所述本体的中部，所述支撑架连接于所述本体的边缘，所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离可调。
更进一步地说，所述顶出孔位于所述组合载盘的本体。
更佳的是，所述顶出板的上表面且对应于组合载盘的相邻 支撑架之间的位置也设有所述顶出销。
较佳的是，实现所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离可调的结构可以是：所述支撑架为条状，所述支撑架沿其长度方向间隔设有若干连接孔，所述支撑架通过其连接孔与本体的周边可拆卸连接。
较佳的是，所述若干支撑架连接于所述本体的左右侧边处。
进一步地说，所述本体上的前部和后部各设有一第一轨道，所述第一轨道的方向与本体的前后方向一致，每个所述第一轨道内皆设有一块第一抽拉板，所述第一抽拉板能够沿所述第一轨道抽拉，所述第一抽拉板的外端设有所述定位针。
更进一步地说，所述本体上的左右侧的中部各设有一第二轨道，所述第二轨道的方向与本体的左右方向一致，每个所述第二轨道内皆设有一块第二抽拉板，所述第二抽拉板能够沿所述第二轨道抽拉，所述第二抽拉板的外端设有所述定位针。
较佳的是，所述本体上且位于所述第一轨道的左右两侧各设有一排所述顶出孔，所述本体上且位于所述第二轨道的前后两侧各设有一排所述顶出孔。
较佳的是，所述本体上的前端和后端各向外固定连接有一承托板。
较佳的是，所述定位销设有两个，且所述定位孔对应设有两个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的热熔机用铆合定位治具由两个组合载盘和一个顶出板配套构成，而且组合载盘 与机台之间的连接采用的是定位销和定位孔这样便于装卸的穿套连接方式，因此，作业人员在机器铆合的时间内可使用另一个组合载盘进行多层板组合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的铆合产能，而且避免作业人员直接在热熔机上组合，更安全可靠；板子铆合后，通过在顶出板上下压组合载盘的方式，使顶出板的顶出销穿过组合载盘的顶出孔后向上抵顶板子，从而使板子脱离组合载盘，实现脱料，这种脱料结构和方式不仅结构简单、操作便捷有效，而且节能降耗、降低成本；再者，该组合载盘采用可调节的支撑架结构，能够适应对不同尺寸板材的承托，而且采用了可移动的定位针结构，能够对不同尺寸的板材进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的组合载盘结构示意图；
图2为本实用新型的顶出板结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例：一种热熔机用铆合定位治具，由组合载盘1和顶出板2构成，所述组合载盘设有两个，所述热熔机的机台上设 有用于定位所述组合载盘的定位销，所述定位销设有两个，所述组合载盘设有与定位销对应的定位孔11，组合载盘通过其定位孔穿套于机台的定位销上实现与机台的定位连接，所述组合载盘设有与板材的对位孔相对应的定位针12，板材通过其对位孔穿套于组合载盘的定位针实现与组合载盘的定位连接，所述组合载盘设有若干顶出孔16，所述顶出板的上表面且与组合载盘的顶出孔相对应的部位具有顶出销21，所述组合载盘放置于所述顶出板的上表面时，顶出板的顶出销上端穿出于组合载板的顶出孔。
所述组合载盘包括本体13和若干支撑架14，所述定位孔11位于所述本体13的中部，所述支撑架连接于所述本体的左右侧边处，所述支撑架14为条状，所述支撑架沿其长度方向间隔设有若干连接孔141，所述支撑架通过其连接孔与本体13的左右侧边处可拆卸连接。
所述顶出板的上表面且对应于组合载盘的相邻支撑架之间的位置也设有所述顶出销21。
所述顶出孔16位于所述组合载盘的本体13。
所述本体13上的前部和后部各设有一第一轨道131，所述第一轨道的方向与本体的前后方向一致，每个所述第一轨道内皆设有一块第一抽拉板151，所述第一抽拉板能够沿所述第一轨道抽拉，所述第一抽拉板的外端设有所述定位针12。所述本体13上的左右侧的中部各设有一第二轨道132，所述第二轨道的方向与本体的左右方向一致，每个所述第二轨道内皆设有一块第二抽拉板152，所述第二抽拉板能够沿所述第二轨 道抽拉，所述第二抽拉板的外端设有所述定位针12。
所述本体13上且位于所述第一轨道131的左右两侧各设有一排所述顶出孔16，所述本体13上且位于所述第二轨道132的前后两侧各设有一排所述顶出孔16。
所述本体3上的前端和后端各向外固定连接有一承托板17。
本实用新型的工作过程如下：
一、作业人员将多层板材在其中一个组合载盘上组合好后，将该组合载盘安装于机台上，安装是通过组合载盘的定位孔穿套于机台的定位销上实现的；
二、机台进行铆合，此时，作业人员使用另一个组合载盘进行组合；
三、板子铆合后，将组合载盘从机台上取下，然后放置于顶出板上，使顶出板的顶出销与组合载盘的顶出孔对位，朝顶出板方向下压组合载盘，顶出板的一部分顶出销穿过组合载盘的顶出孔并向上抵顶板子，顶出板的另一部分位于组合载盘间隙处的顶出销直接向上抵顶板子，从而使板子被向上托起而与组合载盘分离，实现脱料；
四、按上述过程循环作业。
Claims (10)
1.一种热熔机用铆合定位治具，其特征在于：由组合载盘(1)和顶出板(2)构成，所述组合载盘设有两个，所述热熔机的机台上设有用于定位所述组合载盘的定位销，所述定位销设有至少两个，所述组合载盘设有与定位销对应的定位孔(11)，组合载盘通过其定位孔穿套于机台的定位销上实现与机台的定位连接，所述组合载盘设有与板材的对位孔相对应的定位针(12)，板材通过其对位孔穿套于组合载盘的定位针实现与组合载盘的定位连接，所述组合载盘设有若干顶出孔(16)，所述顶出板的上表面且与组合载盘的顶出孔相对应的部位具有顶出销(21)，所述组合载盘放置于所述顶出板的上表面时，顶出板的顶出销上端穿出于组合载板的顶出孔。
2.如权利要求1所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述组合载盘包括本体(13)和若干支撑架(14)，所述定位孔(11)位于所述本体(13)的中部，所述支撑架连接于所述本体的边缘，所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离可调。
3.如权利要求2所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述顶出孔(16)位于所述组合载盘的本体(13)。
4.如权利要求1所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述顶出板的上表面且对应于组合载盘的相邻支撑架之间的位置也设有所述顶出销(21)。
5.如权利要求2所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：实现所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离 可调的结构是：所述支撑架(14)为条状，所述支撑架沿其长度方向间隔设有若干连接孔(141)，所述支撑架通过其连接孔与本体(13)的周边可拆卸连接。
6.如权利要求2所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述若干支撑架连接于所述本体的左右侧边处。
7.如权利要求2所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述本体(13)上的前部和后部各设有一第一轨道(131)，所述第一轨道的方向与本体的前后方向一致，每个所述第一轨道内皆设有一块第一抽拉板(151)，所述第一抽拉板能够沿所述第一轨道抽拉，所述第一抽拉板的外端设有所述定位针(12)。
8.如权利要求7所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述本体(13)上的左右侧的中部各设有一第二轨道(132)，所述第二轨道的方向与本体的左右方向一致，每个所述第二轨道内皆设有一块第二抽拉板(152)，所述第二抽拉板能够沿所述第二轨道抽拉，所述第二抽拉板的外端设有所述定位针(12)。
9.如权利要求8所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述本体(13)上且位于所述第一轨道(131)的左右两侧各设有一排所述顶出孔(16)，所述本体(13)上且位于所述第二轨道(132)的前后两侧各设有一排所述顶出孔(16)。
10.如权利要求6所述的热熔机用铆合定位治具，其特征在于：所述本体(3)上的前端和后端各向外固定连接有一承托板(17)。
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