CN204673210U - 一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具 - Google Patents

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杨昌新
程双灵
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Abstract

本实用新型提供一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具,包括平台架,该平台架上设置有垫块、横梁侧定位块、横梁夹紧组件、竖板端定位板、竖板侧定位组件、竖筋板侧定位块以及竖筋板支撑件;所述垫块用于放置货叉架的上、下横梁,该垫块上设置有用于横梁横向定位的台阶定位块;所述横梁夹紧组件包括设置在上、下横梁之间用于夹紧横梁侧面的侧夹紧组件以及设置在上、下横梁端侧用于夹紧横梁端部的端夹紧组件。整个装置结构简单,设备不易损坏且维护保养方便,在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定,柔性化程度高,同一模具可生产多种不同尺寸结构的产品,适用性更强。

Description

一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具。
背景技术
[0002] 叉车货叉架体是叉车货叉架中重要的部件,叉车货叉架主要包括叉车货叉架体、滚轮轴和挂链板等,而叉车货叉架体主要由上横梁、下横梁、竖板、侧板和竖筋板等组成。
[0003] 叉车货叉架体因横梁长度、竖板长度和间距尺寸等不同而有很多种类,目前,对于生产批量较大的叉车货叉架体均制造搭焊模具,因而所需的模具比较多,而对于生产批量小的叉车货叉架体为降低制造成本,一般采用手工搭焊的方式,尺寸精度和生产效率都比较低。因而需要一种柔性化的叉车货叉架体搭焊模具,对降低叉车货叉架的生产成本,提高生产效率和保证产品质量都具有十分重要的意义。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种结构简单、柔性化程度高,可以满足多种叉车货叉架体搭焊的柔性化搭焊模具。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具,包括平台架,该平台架上设置有垫块、横梁侧定位块、横梁夹紧组件、竖板端定位板、竖板侧定位组件、竖筋板侧定位块以及竖筋板支撑件;所述垫块用于放置货叉架的上、下横梁,该垫块上设置有用于横梁横向定位的台阶定位块;所述横梁夹紧组件包括设置在上、下横梁之间用于夹紧横梁侧面的侧夹紧组件以及设置在上、下横梁端侧用于夹紧横梁端部的端夹紧组件。
[0007] 进一步地,所述竖板侧定位组件包括固定设置在平台架上的台阶圆柱底座和挡板,所述台阶圆柱底座上套设有转筒,该转筒上固定连接有竖板侧定位件,所述挡板用于竖板侧定位件的纵向定位。
[0008] 进一步地,所述竖板侧定位件包括与所述转筒固定连接的螺栓固定板,该螺栓固定板上螺纹连接有球头螺栓,该球头螺栓上套设有紧固螺母。
[0009] 进一步地,所述侧夹紧组件和端夹紧组件包括设置在平台架上的螺杆支架,该螺杆支架上螺纹连接有压紧螺杆。
[0010] 进一步地,所述台阶定位块通过螺栓和内螺纹圆柱销固定在垫块上。
[0011] 由以上技术方案可知,本实用新型通过可更换的台阶定位块对货叉架横梁横向定位,可满足不同长度货叉架横梁的搭焊;可转动竖板侧定位组件可更换,能满足不同货叉架体竖板间距尺寸;采用球头螺栓,可根据需要对定位进行微调;整个装置结构简单,设备不易损坏且维护保养方便,在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定,柔性化程度高,同一模具可生产多种不同尺寸结构的产品,适用性更强。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的使用状态图;
[0014]图3为本实用新型中转筒和竖板侧定位件的结构示意图。
[0015] 图中:100、平台架,200、垫块,210、台阶定位块,220、垫片,300、横梁侧定位块,401、螺杆支架,402、压紧螺杆,410、侧夹紧组件,420、端夹紧组件,500、竖板端定位板,600、竖板侧定位组件,610、台阶圆柱底座,620、挡板,630、转筒,640、竖板侧定位件,641、螺栓固定板,642、球头螺栓,643、紧固螺母,700、竖筋板侧定位块,800、竖筋板支撑件,910、上横梁,920、下横梁,930、竖板,940、竖筋板,950、侧板。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
[0017] 如图1和2所示,所述叉车货叉架体的柔性化搭焊模具包括一个平台架100,该平台架上设置有四个垫块200、四个横梁侧定位块300、三个横梁夹紧组件、两个竖板端定位板500、四个竖板侧定位组件600、两个竖筋板侧定位块700以及六个竖筋板支撑件800。
[0018] 所述垫块200用于放置货叉架的上横梁910和下横梁920,该垫块上设置有用于横梁横向定位的台阶定位块210,台阶定位块通过螺栓和内螺纹圆柱销固定在垫块上,台阶定位块可更换。本实施例中,下横梁的两端垫块设置有台阶定位块,上横梁的一端垫块上设置台阶定位块,另一端则采用垫片220替代,方便上横梁和侧板的安装,避免干涉。设置台阶定位块,既可以对横梁横向定位,还可以对位于横梁两端侧的侧板950进行定位,侧板用于连接上下横梁。
[0019] 所述横梁夹紧组件包括设置在上、下横梁之间用于夹紧横梁侧面的侧夹紧组件410以及设置在上、下横梁端侧用于夹紧横梁端部的端夹紧组件420。本实施例中,端夹紧组件将夹持力作用在货叉架的侧板上。
[0020] 所述侧夹紧组件410和端夹紧组件420包括设置在平台架上的螺杆支架401,该螺杆支架上螺纹连接有压紧螺杆402。
[0021] 所述竖板侧定位组件600包括固定设置在平台架上的台阶圆柱底座610和挡板620,所述台阶圆柱底座上套设有转筒630,该转筒上固定连接有竖板侧定位件640,所述挡板用于竖板侧定位件的纵向定位。参照图3,所述竖板侧定位件640包括与所述转筒630固定连接的螺栓固定板641,该螺栓固定板上螺纹连接有球头螺栓642,该球头螺栓上套设有紧固螺母643。
[0022] 所述竖板侧定位件可以沿台阶圆柱底座做周向旋转,并采用挡板限位,方便竖板的安装,也可以更换不同大小的竖板侧定位件,满足不同货叉架体竖板间距尺寸;采用球头螺栓可对尺寸进行微调,提高焊接精度。
[0023] 结合附图2对本实用新型的工作原理描述如下:
[0024] 首先将货叉架的下横梁920摆放到位于下方的两个垫块上,下横梁的两个端部靠紧台阶定位块,侧面靠紧两个横梁侧定位块,侧夹紧组件的压紧螺杆将下横梁压紧固定;将上横梁910摆放到位于上方的两个垫块上,上横梁的端部靠紧另外一个台阶定位块和垫片,侧面靠紧另外两个横梁定位块,侧夹紧组件的压紧螺杆将上横梁压紧固定;将两个侧板950分别摆放到台阶定位块和垫片上,侧板的端面靠紧台阶定位块,侧面靠紧上横梁和下横梁,端夹紧组件的压紧螺杆将侧板压紧固定;两个竖筋板940放置在竖筋板支撑件上,其端面靠紧竖筋板定位块;四个竖板侧定位件930分别与挡板靠紧,将两个竖板放置到上、下横梁上,端面靠紧竖板端定位板,侧面靠紧竖板侧定位件的球头螺栓;最后,用电焊机将叉车货叉架体所有零件点焊牢固。
[0025] 以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种叉车货叉架体的柔性化搭焊模具,其特征在于,包括平台架(100),该平台架上设置有垫块(200)、横梁侧定位块(300)、横梁夹紧组件、竖板端定位板(500)、竖板侧定位组件(600)、竖筋板侧定位块(700)以及竖筋板支撑件(800); 所述垫块(200)用于放置货叉架的上、下横梁,该垫块上设置有用于横梁横向定位的台阶定位块(210); 所述横梁夹紧组件包括设置在上、下横梁之间用于夹紧横梁侧面的侧夹紧组件(410)以及设置在上、下横梁端侧用于夹紧横梁端部的端夹紧组件(420)。
2.根据权利要求1所述的柔性化搭焊模具,其特征在于,所述竖板侧定位组件(600)包括固定设置在平台架上的台阶圆柱底座(610)和挡板¢20),所述台阶圆柱底座上套设有转筒(630),该转筒上固定连接有竖板侧定位件(640),所述挡板(620)用于竖板侧定位件的纵向定位。
3.根据权利要求2所述的柔性化搭焊模具,其特征在于,所述竖板侧定位件(640)包括与所述转筒固定连接的螺栓固定板(641),该螺栓固定板上螺纹连接有球头螺栓(642),该球头螺栓上套设有紧固螺母¢43)。
4.根据权利要求1所述的柔性化搭焊模具,其特征在于,所述侧夹紧组件(410)和端夹紧组件(420)包括设置在平台架上的螺杆支架(401),该螺杆支架上螺纹连接有压紧螺杆(402)ο
5.根据权利要求1所述的柔性化搭焊模具,其特征在于,所述台阶定位块(210)通过螺栓和内螺纹圆柱销固定在垫块(200)上。
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