CN204672923U - 一种具有新型顶料结构的压铸模具 - Google Patents

一种具有新型顶料结构的压铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204672923U
CN204672923U CN201520284911.1U CN201520284911U CN204672923U CN 204672923 U CN204672923 U CN 204672923U CN 201520284911 U CN201520284911 U CN 201520284911U CN 204672923 U CN204672923 U CN 204672923U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
cover half
seat
dynamic model
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520284911.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郭勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd filed Critical Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201520284911.1U priority Critical patent/CN204672923U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204672923U publication Critical patent/CN204672923U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型顶料结构的压铸模具,属于模具领域。它包括动模座以及与动模座相对的定模座,动模座下设有动模,定模座上设有定模,所述动模与定模之间设有型腔,所述型腔的下部设有顶出块,所述定模座内设腔体,所述腔体内设有垫块,所述定模座上靠近端部对称开设通孔,所述通孔下端直抵腔体,所述动模座底面上设有竖直向下的连杆,所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接,所述定模座中部对称设有顶料孔,所述顶料孔上端被顶出块覆盖,下端直抵腔体,所述顶料孔内设顶料杆,所述顶料杆下端固定连接在垫块上。本实用新型相比现有技术,简化了工序,从而提高了生产效率。

Description

一种具有新型顶料结构的压铸模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种具有新型顶料结构的压铸模具。
背景技术
[0002] 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003] 现有技术中的压铸模具在完成产品后,将产品取出一般是通过顶出装置,但是现有的顶出装置在顶出产品时存在效率低,需要在开模后再顶出,不是很方便。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的问题在于:提供一种具有新型顶料结构的压铸模具,其具有工序少,生产效率高的特点。
[0005] 本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0006] 一种具有新型顶料结构的压铸模具,包括动模座以及与动模座相对的定模座,动模座下设有动模,定模座上设有定模,所述动模与定模之间设有型腔,所述型腔的下部设有顶出块,所述定模座内设腔体,所述腔体内设有垫块,所述定模座上靠近端部对称开设通孔,所述通孔下端直抵腔体,所述动模座底面上设有竖直向下的连杆,所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接,所述定模座中部对称设有顶料孔,所述顶料孔上端被顶出块覆盖,下端直抵腔体,所述顶料孔内设顶料杆,所述顶料杆下端固定连接在垫块上。
[0007] 优选的,所述顶出块横截面为矩形或梯形,且顶出块横截面为梯形时,朝向型腔一端为大直径端。
[0008] 优选的,所述定模和动模合模时,顶出杆上端并未与顶出块底面接触。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型相比现有技术,通过优化设计,简化了工序,从而提尚了生广效率。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中标号:1为动模座,2为定模座,3为动模,4为定模,5为型腔,6为顶出块,7为腔体,8为垫块,9为连杆,10为顶料孔,11为顶料杆。
具体实施方式
[0012] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013] 如图1所示,一种具有新型顶料结构的压铸模具,包括动模座I以及与动模座I相对的定模座2,动模座I下设有动模3,定模座2上设有定模4,所述动模3与定模4之间设有型腔5,所述型腔5的下部设有顶出块6,所述定模座2内设腔体7,所述腔体7内设有垫块8,所述定模座2上靠近端部对称开设通孔,所述通孔下端直抵腔体7,所述动模座I底面上设有竖直向下的连杆9,所述连杆9下端通过通孔与腔体7内的垫块8固定连接,所述定模座2中部对称设有顶料孔10,所述顶料孔10上端被顶出块6覆盖,下端直抵腔体7,所述顶料孔10内设顶料杆11,所述顶料杆11下端固定连接在垫块8上。
[0014] 具体设计时,所述顶出块6横截面为矩形或梯形,且顶出块6横截面为梯形时,朝向型腔5—端为大直径端。
[0015] 具体设计时,所述定模4和动模3合模时,顶出杆11上端并未与顶出块6底面接触。
[0016] 本实用新型提出一种具有新型顶料结构的压铸模具,包括动模座I以及与动模座I相对的定模座2,动模座I下设有动模3,定模座2上设有定模4。本实用新型针对背景技术提出的问题,在现有技术上做出改进,在定模座2内设腔体7,腔体7内设垫块8,所述垫块8与定模座2连接,型腔5下开设顶料孔10,顶料孔10内设顶料杆11,这样在合模金属液的冷却后,动模座I带动动模3向上移动,同时也通过连杆9带动动模座I内的垫块8上移,垫块8上移推动顶料杆11上移直至顶出顶料块6和产品。
[0017] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有新型顶料结构的压铸模具,包括动模座以及与动模座相对的定模座,动模座下设有动模,定模座上设有定模,其特征在于,所述动模与定模之间设有型腔,所述型腔的下部设有顶出块,所述定模座内设腔体,所述腔体内设有垫块,所述定模座上靠近端部对称开设通孔,所述通孔下端直抵腔体,所述动模座底面上设有竖直向下的连杆,所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接,所述定模座中部对称设有顶料孔,所述顶料孔上端被顶出块覆盖,下端直抵腔体,所述顶料孔内设顶料杆,所述顶料杆下端固定连接在垫块上。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型顶料结构的压铸模具,其特征在于,所述顶出块横截面为矩形或梯形,且顶出块横截面为梯形时,朝向型腔一端为大直径端。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型顶料结构的压铸模具,其特征在于,所述定模和动模合模时,顶出杆上端并未与顶出块底面接触。
CN201520284911.1U 2015-05-06 2015-05-06 一种具有新型顶料结构的压铸模具 Expired - Fee Related CN204672923U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520284911.1U CN204672923U (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种具有新型顶料结构的压铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520284911.1U CN204672923U (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种具有新型顶料结构的压铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204672923U true CN204672923U (zh) 2015-09-30

Family

ID=54172646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520284911.1U Expired - Fee Related CN204672923U (zh) 2015-05-06 2015-05-06 一种具有新型顶料结构的压铸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204672923U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903288A (zh) * 2017-03-15 2017-06-30 守塑科技(滁州)有限公司 一种手机外壳挤压铸造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903288A (zh) * 2017-03-15 2017-06-30 守塑科技(滁州)有限公司 一种手机外壳挤压铸造装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103894581B (zh) 一种用于制造风叶片的压铸模具
CN102756108A (zh) 一种压缩机曲轴半固态挤压铸造成形模具及成形工艺
CN105397060A (zh) 模内自动切离浇注系统的立式高压铸造模具
CN102284619A (zh) 一种针式绝缘子钢帽一次成型模具
CN204672923U (zh) 一种具有新型顶料结构的压铸模具
CN205165746U (zh) 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构
CN103192052A (zh) 一种立式压铸机
CN203448642U (zh) 压铸模具
CN103464718A (zh) 压铸模具
CN105946096B (zh) 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统
CN202199676U (zh) 一种针式绝缘子钢帽一次成型模具
CN209718508U (zh) 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具
CN207669704U (zh) 一种行位两次开模与强制复位精密模具
CN201693015U (zh) 双头管接头冷挤压模具
CN204504000U (zh) 一种车头罩顶板双动斜锲成型模具
CN204747455U (zh) 缸盖压铸模具
CN205074520U (zh) 模内自动切离浇注系统的立式高压铸造模具
CN205032699U (zh) 一种模具转角抽芯结构
CN204450999U (zh) 汽车座椅头枕立式发泡模具
CN204526022U (zh) 一种浇口分离注塑模具
CN205614038U (zh) 一种电脑背板压铸模具
CN204308171U (zh) 二次顶模具结构
CN207308925U (zh) 一种电动工具外壳的压铸模
CN206780913U (zh) 一种装饰外壳成型模具
CN204075144U (zh) 快速成型压铸模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150930

Termination date: 20200506