CN204672676U - 一种连续式微波裂解生物质能的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式微波裂解生物质能的装置,包括裂解炉、微波发生器、振动筛、一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐,裂解炉上连接有储料仓;裂解炉内设有螺旋式螺杆;微波发生器与裂解炉相连通;振动筛的进料口与裂解炉的出料口相连通;振动筛的细料出料口通过废渣输送机连接有储渣罐;振动筛的粗料出料口通过螺旋提升机与储料仓相连通;冷凝器与裂解炉通过连接管道相连通;冷凝器上连接有储油罐;油气分离器与储油罐相连通;洗气罐与油气分离器相连通;干燥罐与洗气罐相连通;储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单,易于实施,可操作性强,便于推广运用,且无须添加任何燃料,真正可使固体废弃物变废为宝。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处理设备领域,尤其涉及到一种连续式微波裂解生物质能的装置。
背景技术
随着我国城市化进程的发展和人口水平的提高,城市垃圾产生量越来越多,近年来增长率过到5%-8%。2001年,城市生活垃圾达到1.35亿吨。城市历年来垃圾堆存量高达66亿吨,侵占35亿多平方米的土地。全国660个城市中已有200多个城市陷入垃圾包围之中。如何妥善处理城市垃圾,实现垃圾的无害化、减量化和能源化,已成为世界各国面临的重大问题。自上世纪七、八十年代以来,美日等发达国家都进行了大量垃圾裂解技术的研究及应用,但普遍存在诸多问题:当采用外热加热方式时,器壁积碳严重,系统难以长期稳定运行;采用内热加热方式时,则需要使垃圾充分燃烧以产生足够的热量,但可能导致二恶英的产生;热滞后问题严重,热效率低,降低了资源化水平;受我国消费习惯和垃圾接收方式的影响,垃圾中水分大,种类繁多,造成大量能量消耗,有害成分、重金属可能进入空气中,对环境造成污染。
专利公开号为CN101712458A公开了一种利用半月高温裂解制氢的方法,其方法是将含有一定水分的常温垃圾送入1000℃以上的高温环境中进行裂解重组,垃圾在升温过程中吸收热能脱水并析出挥发成分和焦油,当温度升到700℃以上时,挥发成分和焦油裂解成小分子,最后生成氢气、一氧化碳、二氧化碳或灰分,获得氢气的方法;该方法挥发成分和焦油,无法充分裂解,会形成芳香烃等物质,会形成二恶英等剧毒物质,并污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种对生活垃圾进行无害化、能源化处理的连续式微波裂解生物质能的装置。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:包括裂解炉1、微波发生器2、振动筛3、一个以上的冷凝器4、油气分离器5、洗气罐16、干燥罐17、储气罐18,所述裂解炉1上连接有储料仓6;所述裂解炉1内设有螺旋式螺杆10,所述螺旋式螺杆10相对于裂解炉1可转动;所述微波发生器2与裂解炉1相连通;所述振动筛3的进料口与裂解炉1的出料口相连通;所述振动筛3的细料出料口通过废渣输送机11连接有储渣罐12;所述振动筛3的粗料出料口通过螺旋提升机13与储料仓6相连通;
所述冷凝器4与裂解炉1通过连接管道相连通;所述冷凝器4上连接有储油罐14;所述油气分离器5与储油罐14相连通;所述洗气罐16与油气分离器5相连通;所述干燥罐17与洗气罐16相连通;所述储气罐18与干燥罐17相连通。
所述储料仓6上连接有吸料斗7;所述吸料斗7上设有进料阀门8。
所述储料仓6上设有料位器9。
所述冷凝器4与裂解炉1之间的连接管道上设有篮式过滤器15。
所述冷凝器4上连接有冷却器21;所述冷却器21通过水泵与冷却水箱20相连接;冷凝器4上的冷凝出水管与冷却水箱20相连接。
所述冷却器21为板式换热器。
所述储气罐18与燃气发电装置相连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,易于实施,可操作性强,便于推广运用,且无须添加任何燃料,真正可使固体废弃物变废为宝,将固体废弃物能源化的连续式微波裂解生物质能的装置。
附图说明
图1本实用新型原理示意图;
图2本实用新型结构主视图;
图3本实用新型结构后视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型的具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种连续式微波裂解生物质能的装置,包括裂解炉1、微波发生器2、振动筛3、一个以上的冷凝器4、油气分离器5、洗气罐16、干燥罐17、储气罐18,裂解炉1上连接有储料仓6;裂解炉1内设有螺旋式螺杆10,螺旋式螺杆10相对于裂解炉1可转动;微波发生器2与裂解炉1相连通;振动筛3的进料口与裂解炉1的出料口相连通;振动筛3的细料出料口通过废渣输送机11连接有储渣罐12;振动筛3的粗料出料口通过螺旋提升机13与储料仓6相连通;冷凝器4与裂解炉1通过连接管道相连通;冷凝器4上连接有储油罐14;油气分离器5与储油罐14相连通;洗气罐16与油气分离器5相连通;干燥罐17与洗气罐16相连通;储气罐18与干燥罐17相连通。
本实用新型储料仓6上连接有吸料斗7;吸料斗7上设有进料阀门8,控制进料。
本实用新型储料仓6上设有料位器9,以检测储料仓6内的物料高度。
本实用新型冷凝器4与裂解炉1之间的连接管道上设有篮式过滤器15,过滤气体中的杂质。
本实用新型冷凝器4上连接有冷却器21;冷却器21通过水泵19与冷却水箱20相连接;冷凝器4上的冷凝出水管与冷却水箱20相连接,循环利用。
本实用新型冷却器21为板式换热器。
本实用新型储气罐18与燃气发电装置相连接,利用气体燃烧发电。
操作时,先将固体废弃物(塑料、橡胶、生物和其他固体有机废弃物;城市生活垃圾;农林业废弃物如稻草、秸秆、棉籽秆、树木剪枝、果壳、菌菇袋;餐饮业和食品加工的固体废物、医用垃圾)粉碎或切成最大尺寸为50*50*50mm以下的物料;通过吸料斗7将物料送到储料仓6进入高温裂解炉1,进料为全自动控制;物料裂解所需的能量由微波发生器2经波导管进入裂解炉1;裂解炉1内设有螺旋式螺杆10结构,保证物料输送时兼有翻转功能,使热解更均匀,输送速度可调;在裂解炉1出口连接有耐高温的振动筛3,完全裂解的细粉依次通过振动筛3和过废渣输送机11进入储渣罐12,可用来制备有机肥;未完全裂解的粗粒通过螺旋提升机13直接进入物料的储料仓6,形成封闭循环系统;裂解炉1产生的热裂解气体经过冷凝器4得到迅速冷却,可冷凝的气体为生物质原油,冷凝后流入储油罐14;不可冷凝的气体经油气分离器5、洗气罐16,再经干燥罐17干燥后进入储气罐18,再经燃气发电装置进行发电,发电给整个系统使用;冷凝器4所需的冷却水由水泵从冷却水箱20打进冷却器21再送入冷凝器4,冷凝器4所回流的冷凝水流回冷却水箱20循环使用;冷却器21采用板式换热器进行冷却。
Claims (7)
1.一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:包括裂解炉(1)、微波发生器(2)、振动筛(3)、一个以上的冷凝器(4)、油气分离器(5)、洗气罐(16)、干燥罐(17)、储气罐(18),所述裂解炉(1)上连接有储料仓(6);所述裂解炉(1)内设有螺旋式螺杆(10),所述螺旋式螺杆(10)相对于裂解炉(1)可转动;所述微波发生器(2)与裂解炉(1)相连通;所述振动筛(3)的进料口与裂解炉(1)的出料口相连通;所述振动筛(3)的细料出料口通过废渣输送机(11)连接有储渣罐(12);所述振动筛(3)的粗料出料口通过螺旋提升机(13)与储料仓(6)相连通;
所述冷凝器(4)与裂解炉(1)通过连接管道相连通;所述冷凝器(4)上连接有储油罐(14);所述油气分离器(5)与储油罐(14)相连通;所述洗气罐(16)与油气分离器(5)相连通;所述干燥罐(17)与洗气罐(16)相连通;所述储气罐(18)与干燥罐(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述储料仓(6)上连接有吸料斗(7);所述吸料斗(7)上设有进料阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述储料仓(6)上设有料位器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述冷凝器(4)与裂解炉(1)之间的连接管道上设有篮式过滤器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述冷凝器(4)上连接有冷却器(21);所述冷却器(21)通过水泵与冷却水箱(20)相连接;冷凝器(4)上的冷凝出水管与冷却水箱(20)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述冷却器(21)为板式换热器。
7.根据权利要求1所述的一种连续式微波裂解生物质能的装置,其特征在于:所述储气罐(18)与燃气发电装置相连接。
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Cited By (3)
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CN104858203A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-26 | 伟通工业设备(江苏)有限公司 | 一种连续式微波裂解生物质能的装置 |
CN112375578A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-19 | 南京农业大学 | 一种可连续进料的微波裂解系统 |
CN115488138A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-20 | 华星智能物联(温州)有限公司 | 一种医疗废物热裂解连续处理工艺 |
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