CN204671931U - 一种内置加热盘管的提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内置加热盘管的提取罐，其解决了现有的提取罐加热效益低，加热时间长等技术问题，其特征在于在所述的罐体内设有螺旋状的罐内加热盘管，该罐内加热盘管的外径小于罐体的内径且罐内加热盘管的两端分别置于罐体外使罐内加热盘管与罐体相固定。本实用新型的有益效果是在罐体内加设了罐内加热盘管和底盖加热盘管，当提取罐对提取物料进行加热时，罐内加热盘管和底盖加热盘管就可对物料进行二次加热，在加热过程中，物料可经罐内加热盘管的中心向上翻腾，再由罐内加热盘管的四周向下回流，使提取罐内形成定向流动的液体循环流，提高加热效率，保证物料加热的均匀性，从而有利于挥发油的提取分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取装置，更具体的说是涉及一种中药材的提取设备，主要应用于制药、食品、化工等领域。
背景技术
现有的提取罐的加热方式主要是依赖于在罐体外设置加热夹套，通过往加热夹套内注入加热介质，从而间接的使提取罐内的物料进行受热，这种加热结构虽然解决非接触式的直接加热给物料带来的污染及卫生方面的技术问题，但由于加热夹套易受提取罐的内径大小的影响，如提取罐的内径过大，这样处于提取罐内中心的物料加热就较慢，加热时间较长，加热效益较低，能耗较高，不利于大批量物料的加热提取。
实用新型内容
为了解决现有的提取罐加热时间过长、加热效益较低等等技术问题，本实用新型提供一种内置加热盘管的提取罐，该提取罐可有效缩短物料的加热时间，提高物料的加热效益。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种内置加热盘管的提取罐，包括有罐体及底盖，其特征在于在所述的罐体内设有螺旋状的罐内加热盘管，该罐内加热盘管的外径小于罐体的内径且罐内加热盘管的两端分别置于罐体外使罐内加热盘管与罐体相固定。
进一步，所述的罐体外设有加热夹套；所述的罐内加热盘管的外径为罐体内径的之间，且罐内加热盘管两端管口分别置于罐体的上下两端外使罐内加热盘管固定于罐体内，罐内加热盘管加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
进一步，在所述的底盖内设有底盖加热盘管，该底盖加热盘管两端分别置于底盖外。
进一步，所述的底盖加热盘管两端管口分别置于底盖的侧壁外并使底盖加热盘管固定于底盖内与罐体相通；底盖加热盘管的加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
本实用新型的有益效果是在罐体内加设了罐内加热盘管和底盖加热盘管，当提取罐对提取物料进行加热时，罐内加热盘管和底盖加热盘管就可对物料进行二次加热，在加热过程中，物料可经罐内加热盘管的中心向上翻腾，再由罐内加热盘管的四周向下回流，使提取罐内形成定向流动的液体循环流，提高加热效率，保证物料加热的均匀性，从而有利于挥发油的提取分离。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种内置加热盘管的提取罐的结构图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型为一种内置加热盘管的提取罐，包括有罐体1及底盖2，在所述的罐体1内设有螺旋状的罐内加热盘管3，该罐内加热盘管3的外径小于罐体1的内径且罐内加热盘管3的两端分别置于罐体1外使罐内加热盘管3与罐体1相固定；由于在罐体1内加设了罐内加热盘管3，当提取罐对提取物料进行加热时，罐内加热盘管3就可对物料进行二次加热，在加热过程中，物料可经罐内加热盘管3的中心向上翻腾，再由罐内加热盘管3的四周向下回流，使罐体1内形成定向流动的液体循环流，提高加热效率，缩短加热时间，保证物料加热的均匀性，从而有利于物料的提取分离。
所述的罐体外设有加热夹套；所述的罐内加热盘管的外径为罐体内径的之间，且罐内加热盘管两端管口分别置于罐体的上下两端外使罐内加热盘管固定于罐体内，罐内加热盘管加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
在本实施例中，为了保证提取罐对物料的加热效果，所述的罐体1外设有加热夹套4，加热夹套4是现有提取罐1的常规配置；所述的罐内加热盘管3的外径为罐体1内径的之间，且罐内加热盘管3两端管口分别置于罐体1的上下两端外使罐内加热盘管3固定于罐体1内；罐内加热盘管3加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。罐内加热盘管3的直径也可设置更大或更小，但设置过大的话，就容易使加热物料在罐内加热盘管3内进行翻腾，而物料就不能从罐内加热盘管3四周进行回流，无法形成定向的液体循环流，影响加热效果；而如果罐内加热盘管3的直径过小，这样受提取罐内径大小的影响，就无法保证物料的加热均匀性，因此，将罐内加热盘管3的外径设为罐体1内径的之间，优选为从而就可保证提取罐内形成定向流动的液体循环流，提高加热效率，保证物料加热的均匀性。
在本实施例中，在所述的底盖2内设有底盖加热盘管5，该底盖加热盘管5两端分别置于底盖2外；在底盖内加设底盖加热盘管5，这样当提取罐对物料进行加热时，底盖加热盘管5就可对物料进行二次加热，在加热过程中，物料可经罐内加热盘管3的中心向上翻腾，再由罐内加热盘管3的四周向下回流，使罐体1内形成定向流动的液体循环流，提高加热效率，缩短加热时间，保证物料加热的均匀性，从而有利于物料的提取分离。
在本实施例中，所述的底盖加热盘管5两端管口分别置于底盖2的侧壁外并使底盖加热盘管5固定于底盖2内与罐体1相通；底盖加热盘管5的加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种内置加热盘管的提取罐，包括有罐体及底盖，其特征在于在所述的罐体内设有螺旋状的罐内加热盘管，该罐内加热盘管的外径小于罐体的内径且罐内加热盘管的两端分别置于罐体外使罐内加热盘管与罐体相固定。
2.根据权利要求1所述的一种内置加热盘管的提取罐，其特征在于所述的罐体外设有加热夹套；所述的罐内加热盘管的外径为罐体内径的之间，且罐内加热盘管两端管口分别置于罐体的上下两端外使罐内加热盘管固定于罐体内，罐内加热盘管加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种内置加热盘管的提取罐，其特征在于在所述的底盖内设有底盖加热盘管，该底盖加热盘管两端分别置于底盖外。
4.根据权利要求3所述的一种内置加热盘管的提取罐，其特征在于所述的底盖加热盘管两端管口分别置于底盖的侧壁外并使底盖加热盘管固定于底盖内与罐体相通；底盖加热盘管的加热进口与加热介质管道相连，加热出口与冷凝水管道相连。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107961688A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-27 | 德泰易驰（天津）环保科技有限公司 | 一种燃油添加剂预混装置及其预混方法 |
| CN107970864A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 德泰易驰（天津）环保科技有限公司 | 一种加热溶解装置 |
| CN114452676A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-10 | 安徽晨翔瑞达机械有限公司 | 一种夹套加热提取罐 |
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