CN204665870U - 用于电镀的烘箱设备及烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀的烘箱设备,其包括顶部具有开口的箱体以及用于覆盖该开口的盖体,该箱体的两相对侧壁上分别设有进料口和出料口;其还包括至少一个热风刀单元和至少一个加热装置,该至少一个热风刀单元和至少一个加热装置设置于该箱体内,并沿料带的行进方向间隔布置;该烘箱设备还包括与该至少一个热风刀单元相连通的进气管,以及与该箱体内部相连通的出气管。实施本实用新型的技术方案,使得料带在该烘箱设备中通过较短时间的烘干就能充分干燥,从而提高了该烘箱设备的工作效率,还尽可能地利用了热风循环中的热能,实现了节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域,尤其是一种用于电镀的烘箱设备及烘干系统。
背景技术
带材的电镀工艺有多种,在每一种电镀工艺的流程中,带材都需要经过水洗和预浸这两个步骤。在这两个步骤中,带材不可避免地要与电镀液及清洗液相接触,从而使电镀液及清洗水附着在带材上,随着带材一起运动。当带材完成一个步骤,进入下一个步骤之前,需要烘干带材上的水,保证带材的干燥。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的用于电镀的烘箱设备及烘干系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于电镀的烘箱设备,包括顶部具有开口的箱体以及用于覆盖该开口的盖体,所述箱体的两相对侧壁上分别设有进料口和出料口;
还包括至少一个热风刀单元和至少一个加热装置,所述至少一个热风刀单元和至少一个加热装置设置于所述箱体内,并沿料带的行进方向间隔布置;该烘箱设备还包括与所述至少一个热风刀单元相连通的进气管,以及与所述箱体内部相连通的出气管。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,所述至少一个加热装置位于所述至少一个热风刀单元的前端;且每个所述加热装置包括位于所述料带上方的上加热件,以及位于所述料带下方的下加热件,所述上加热件与所述下加热件上下正对,且所述上加热件与所述下加热件的发热面分别朝向所述料带的上下表面。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,所述至少一个加热装置还包括用于将所述上加热件连接至所述箱体上的连接臂;
所述连接臂包括转动连接的第一固定件和第二固定件,所述第一固定件的自由端与箱体连接,所述第二固定件的自由端与上加热件连接。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,所述料带的上方和下方分别设置有一个所述热风刀单元;两个所述热风刀单元的出风方向分别朝向所述料带的上下表面,且每个所述热风刀单元的出风方向与所述料带的行进方向相逆。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,所述盖体包括第一盖体和第二盖体;所述第一盖体可拆卸地设置在所述箱体内部,并位于所述至少一个热风刀单元和至少一个加热装置的上方,所述第二盖体可拆卸地设置在所述第一盖体的上方;所述第一盖体和所述第二盖体之间形成有间隔。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,每块所述第二盖体的内侧设置有第一隔层,所述第一隔层内填充有保温材料;
所述第一盖体和所述至少一块第二盖体上均设置有便于抓取的把手,所述把手的握持部上包覆有隔热材料。
本实用新型的用于电镀的烘箱设备中,所述箱体的侧壁设置有第二隔层,所述第二隔层内填充有保温材料;所述箱体和所述盖体的至少部分外表面上设置有防烫板,所述防烫板与所述至少部分外表面之间形成有间隔。
本实用新型还提供了一种用于电镀的烘干系统,包括上述的用于电镀的烘箱设备,以及热风机;
所述热风机的鼓风口与所述进气管相连通,所述热风机的回气管与所述出气管想连通,以实现所述箱体内部的热风循环。
本实用新型的用于电镀的烘干系统中,还包括串联在所述热风机的鼓风口与所述进气管之间的过滤器,以及差压计,所述差压计的两端分别与所述过滤器的进出管相连。
本实用新型的用于电镀的烘干系统中,所述热风机上还设置有外部进气管,所述外部进气管的进气端设置有空气过滤器。
实施本实用新型的技术方案,至少具有以下的有益效果:该烘箱设备的箱体内同时设置有热风刀单元和加热装置,且热风刀单元和加热装置沿料带的行进方向间隔布置,使得料带在该烘箱设备中通过较短时间的烘干就能充分干燥,从而提高了该烘箱设备的工作效率,还尽可能地利用了热风循环中的热能,实现了节能减排。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的一实施例中的烘箱设备的立体结构示意图;
图2是图1中的及烘箱设备的A-A剖面的结构示意图;
图3是本实用新型的一实施例中的烘干系统的结构示意图;
其中,1、箱体;11、进料口;12、出料口;13、第二隔层;14、抬料辊;2、盖体;21、第一盖体;22、第二盖体;221、第一隔层;23、把手;231、隔热材料;3、热风刀单元;4、加热装置;41、上加热件;42、下加热件;43、连接臂;431、第一固定件;432、第二固定件;5、进气管;6、出气管;7、防烫板;8、料带;10、烘箱设备;20、热风机;21、鼓风口;22、回气管;23、外部进气管;30、过滤器;40、差压计;50、空气过滤器。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1至图2示出了本实用新型中的一种用于电镀的烘箱设备,该烘箱设备可以用于半导体引线框架带材连续电镀工艺中,该烘箱设备能有效地将料带的水分烘干,同时可以去除部分镀层应力,从而保证了料带的电镀效果。
图1是本实用新型的一实施例中的烘箱设备的立体结构示意图。图2是图1中的及烘箱设备的A-A剖面的结构示意图。
如图1至图2所示,该烘箱设备包括顶部具有开口的箱体1以及用于覆盖该开口的盖体2,该箱体1的两相对侧壁上分别设有进料口11和出料口12;该进料口11和该出料口12分别设置有至少一个抬料装置,抬料装置沿料带8的行进方向布置。且每个该抬料装置包括上下两个抬料辊14。该抬料辊14优选地可采用带轴承的玻璃辊,因为玻璃辊的表面光滑,不会刮花料带8。
该烘箱设备还包括至少一个热风刀单元3和至少一个加热装置4,该至少一个热风刀单元3和至少一个加热装置4设置于该箱体1内,并沿料带8的行进方向间隔布置。且进料口11与加热装置4之间、加热装置4与热风刀单元3之间,以及热风刀单元3之间均设置有抬料装置,即料带8的行进方向上间隔的设置有上下两个抬料辊14。
且该烘箱设备还包括与该至少一个热风刀单元3相连通的进气管5,以及与该箱体1内部相连通的出气管6。则热风通过该进气管5输送至热风刀单元3的风刀,再经过风刀的出风口吹至料带8的表面,并通过出气管6进行回收过滤后再通过鼓风机重新输入进气管5内,从而该烘箱设备的热风循环能持续不断的工作,使得料带8在该烘箱设备中通过较短时间的烘干就能充分干燥。
再参阅图1至图2,该至少一个加热装置4位于该至少一个热风刀单元3的前端;加热装置4的加热方式多种多样,本实用新型中的加热装置4优选地采用辐射加热的方式。且该加热装置4可用于缩短料带8的干燥时间,一般情况下,该加热装置4的加热温度可达到80°。另外,针对水分较少的料带8,该加热装置4还可以选择性地关闭,从而只使用热风刀单元3进行干燥即可,降低了该烘箱设备的功耗,实现了节能减排。
具体地,每个该加热装置4包括位于该料带8上方的上加热件41,以及位于该料带8下方的下加热件42,该上加热件41与该下加热件42上下正对,且该上加热件与该下加热件的发热面分别朝向该料带8的上下表面。该上加热件41和下加热件42可为陶瓷加热件或红外线加热装置4等。上下正对设置的上加热件41和下加热件42还能够实现保温效果,使得该烘箱设备的箱体1内的温度保持在一个相对稳定的数值,提高了该烘箱设备使用的稳定性。
进一步地,每个加热装置4还包括用于将该上加热件连接至该箱体1上的连接臂43。该连接臂43包括通过枢轴转动连接的第一固定件431和第二固定件432,该第一固定件431的自由端与箱体1连接,该第二固定件432的自由端与上加热件41连接。该连接臂43主要作便于将上加热件绕着料带8的行进方向的轴向进行折叠,即可以将上加热件41翻起,从而便于操作人员在准备阶段穿引料带8。另外,每个加热装置4的下加热件42同样能够采用上述结构的连接臂43与箱体1连接,当然,下加热件也可以采用其他常见的方式固定于箱体1上,且与上述连接臂43的结构类似的连接件均在本实用新型的保护范围内。
再参阅图1至图2,优选地,该料带8的上方和下方分别设置有一个该热风刀单元3。如图所示,每个热风刀单元3可包含一个热风刀或多个热风刀,且多个热风刀会沿着料带8的行进方向排列成一排。另外,上下两个该热风刀单元3的出风方向分别朝向该料带8的上下表面,且每个该热风刀单元3的出风方向与该料带8的行进方向相逆,其好处在于逆着料带8的行进方向吹出的热风能够更快的将料带8表面的水分带走,从而进一步地提升了料带8干燥的速度,提高了工作效率。
再参阅图1至图2,该烘箱设备的盖体2包括第一盖体21和第二盖体22;该第一盖体21可拆卸地设置在该箱体1内部,并位于该至少一个热风刀单元3和至少一个加热装置4的上方,该第二盖体22可拆卸地设置在该第一盖体21的上方;该第一盖体21和该第二盖体22之间形成有间隔。该烘箱设备设置双层盖可以降低了该烘干设备工作时发出的噪音。且第一盖体21和该第二盖体22之间还形成有间隔,使得该双层盖的降噪效果更好。
进一步地,均可以与箱体1分离的第一盖体21和第二盖体22有利于该烘箱设备的热风刀单元3和加热装置4的安装及维护。且每块第二盖体22的内侧设置有第一隔层221,该第一隔层221内填充有保温材料。该保温材料一般采用常见的保温棉等。该保温材料可用于保证该烘箱设备的箱体1内的热量不会轻易散失,使得该烘箱设备在热机启动后可以不用进行二次加热或减少进行二次加热的频率,从而进一步地实现了节能减排的效果。
更进一步地,该第一盖体21和该第二盖体22上均设置有便于抓取的把手23,该把手23的握持部上包覆有隔热材料231。该把手23的主要作用在于便于操作人员抓取以进行箱体1的密封和开启,考虑到把手23的握持部的温度可能较高,则握持部上包覆的隔热材料231能够有效的防止操作人员被烫伤,使得操作的安全性得到保障。
再参阅图1至图2,该箱体1的内侧设置有第二隔层13,该第二隔层13内填充有保温材料。该保温材料一般采用常见的保温棉等。该保温材料的主要作用在于保证该烘箱设备的箱体1内的温度不会轻易散失,使得该烘箱设备在长时间使用后可以不用进行二次加热或者减少二次加热的频率,从而进一步地实现了节能减排的效果。
进一步地,该箱体1和该盖体2的至少部分外表面上设置有用于防烫手的防烫板7,例如,箱体靠墙的外表面及箱体的底部可不设置防烫板。该防烫板在一些实施例中可以为电木板,该防烫板7进一步地保障了操作的安全性。
图3还示出了本实用新型中的一种用于电镀的烘干系统,该烘干系统能够提供完整的热风循环,且该热风循环的热效率较高,使得料带的干燥时间进一步地缩短,从而进一步地提高了工作效率。
图3是本实用新型的一实施例中的烘干系统的结构示意图。如图3所示,该烘干系统包括上述的用于电镀的烘箱设备10,以及热风机20。该热风机20的鼓风口21与该进气管5相连通,该热风机20的回气管22与该出气管6想连通,以实现该箱体1内部的热风循环。该热风循环的回路上可设置有测温装置,使得操作人员能及时的查看及调节烘干的温度,从而保证了料带8的干燥速度的同时,还能够避免浪费了较多的热能,即该烘干系统具有较好的节能减排效果。
进一步地,该烘干系统还包括串联在该热风机20的鼓风口21与该进气管5之间的过滤器30,以及差压计40,该差压计40的两端分别与该过滤器30的进出管相连。其中,该过滤器30的主要作用在于过滤掉热风中的杂质,以及将回收的热风重新鼓入时,热风中可能掺杂有一些水蒸气等,则通过该过滤器30时,热风能够进行一个初步的干燥,从而进一步地保证了该烘干系统的干燥效果。而该差压计40可用于测量该过滤器30的进出口两端的压强,以显示该过滤器30中是否出现了堵塞或故障。具体使用时,当差压计40显示该过滤器30的进出口两端的压强的差值较小或小于预定值时,则表示该过滤器30中没有出现堵塞。当差压计40显示该过滤器30的进出口两端的压强的差值升高到超过预定值时时,该过滤器30中出现了堵塞或故障,需要进行维护。
进一步地,该烘干系统中的热风机20上还设置有外部进气管23,该外部进气管23的进气端设置有空气过滤器50。该外部进气管2可用于补充循环所需的空气,则该空气过滤器50能够对进入热风机20的空气进行一个初步过滤,以避免将空气中的杂质带入热风机20内。另外,当热风循环的介质需要特定的惰性气体时,也可以通过该外部进气管23导入特定的惰性气体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电镀的烘箱设备,包括顶部具有开口的箱体(1)以及用于覆盖该开口的盖体(2),所述箱体(1)的两相对侧壁上分别设有进料口(11)和出料口(12);
其特征在于,还包括至少一个热风刀单元(3)和至少一个加热装置(4),所述至少一个热风刀单元(3)和至少一个加热装置(4)设置于所述箱体(1)内,并沿料带(8)的行进方向间隔布置;该烘箱设备还包括与所述至少一个热风刀单元(3)相连通的进气管(5),以及与所述箱体(1)内部相连通的出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,所述至少一个加热装置(4)位于所述至少一个热风刀单元(3)的前端;且每个所述加热装置(4)包括位于所述料带(8)上方的上加热件(41),以及位于所述料带(8)下方的下加热件(42),所述上加热件(41)与所述下加热件(42)上下正对,且所述上加热件与所述下加热件的发热面分别朝向所述料带(8)的上下表面。
3.根据权利要求2所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,所述至少一个加热装置(4)还包括用于将所述上加热件连接至所述箱体(1)上的连接臂(43);
所述连接臂(43)包括转动连接在一起的第一固定件(431)和第二固定件(432),所述第一固定件(431)的自由端与箱体(1)连接,所述第二固定件(432)的自由端与上加热件连接。
4.根据权利要求1所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,所述料带(8)的上方和下方分别设置有一个所述热风刀单元(3);两个所述热风刀单元(3)的出风方向分别朝向所述料带(8)的上下表面,且每个所述热风刀单元(3)的出风方向与所述料带(8)的行进方向相逆。
5.根据权利要求1所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,所述盖体(2)包括第一盖体(21)和第二盖体(22);所述第一盖体(21)可拆卸地设置在所述箱体(1)内部,并位于所述至少一个热风刀单元(3)和至少一个加热装置(4)的上方,所述第二盖体(22)可拆卸地设置在所述第一盖体(21)的上方;所述第一盖体(21)和所述第二盖体(22)之间形成有间隔。
6.根据权利要求5所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,每块所述第二盖体(22)的内侧设置有第一隔层(221),所述第一隔层(221)内填充有保温材料;
所述第一盖体(21)和所述至少一块第二盖体(22)上均设置有便于抓取的把手(23),所述把手(23)的握持部上包覆有隔热材料(231)。
7.根据权利要求1所述的用于电镀的烘箱设备,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁设置有第二隔层(13),所述第二隔层(13)内填充有保温材料;所述箱体(1)和所述盖体(2)的至少部分外表面上设置有防烫板(7),所述防烫板(7)与所述至少部分外表面之间形成有间隔。
8.一种用于电镀的烘干系统,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的用于电镀的烘箱设备(10),以及热风机(20);
所述热风机(20)的鼓风口(21)与所述进气管(5)相连通,所述热风机(20)的回气管(22)与所述出气管(6)想连通,以实现所述箱体(1)内部的热风循环。
9.根据权利要求8所述的用于电镀的烘干系统,其特征在于,还包括串联在所述热风机(20)的鼓风口(21)与所述进气管(5)之间的过滤器(30),以及差压计(40),所述差压计(40)的两端分别与所述过滤器(30)的进出管相连。
10. 根据权利要求8所述的用于电镀的烘干系统,其特征在于,所述热风机(20)上还设置有外部进气管(23),所述外部进气管(23)的进气端设置有空气过滤器(50)。
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CN201520357472.2U CN204665870U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 用于电镀的烘箱设备及烘干系统 |
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CN201520357472.2U Active CN204665870U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 用于电镀的烘箱设备及烘干系统 |
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