CN204664713U - 快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速接头，包括接头管、套接管和阀芯，套接管的一段与接头管固定连接，另一端通过阀芯形成密封，阀芯与套接管之间设置有压缩弹簧，阀芯包括密封部、卡持部和连接部，密封部上设置有用于实现阀芯与套接管之间密封连接的密封件，卡持部上还设置有用于使阀芯和套接管密封完整的调整部。通过设置在阀芯上的密封件，使快速接头在移动阀芯来实现接头的连通或断开时，能使密封件始终保持在阀芯上，避免密封件滑移，导致泄漏的现象，同时，阀芯上还设置有调整部，在将阀芯上的作用力撤回，使阀芯能复位，使快速接头断开时，阀芯能准确的对准套接管位置，保证复位后阀芯与套接管之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接件技术领域，更具体地说，它涉及一种快速接头。
背景技术
快速接头，在电缆连接、管线连接方面应用广泛，是一种不需要工具就能实现迅速连通或断开的接头。
目前，中国专利“201120067425.6”公开了一种“液压快速接头”，包括公接头与母接头组件，所述母接头组件包括接头体、套接体以及活动套壳，套接体一端固定套设在接头体一端外侧，活动套壳可沿轴向活动套设在套接体相对接头体另一端，接头体内设置有阀瓣以及设置在阀瓣对应套接体一侧的压缩弹簧，套接体与活动套壳之间设置有缓冲弹簧，套接体对应活动套壳位置设置有通孔，通孔内设置有弹珠，所述公接头插入母接头组件时公接头对应弹珠位置设置有与弹珠相适配的凹槽，其特征在于：所述阀瓣对应压缩弹簧一侧设置有凸台，所述压缩弹簧一端套设在凸台外侧。
这种液压快速接头，在将快速接头连接，使快速接头导通的过程中，是通过插头，麻将快速接头上的阀瓣推移，阀瓣压缩弹簧，使阀瓣与接头体分离，从而实现导通；在将插头拔出时，阀瓣通过压缩弹簧的作用复位，继续形成密封。但是这种结构的设置，在讲插头拔出后，压缩弹簧的复位过程会使阀瓣的位置相对接头体发生偏移，导致密封不完全，从而发生泄漏等现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速接头，在使用过程中，能保证阀芯复位到位，保证整体形成良好的密封。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快速接头，包括接头管、套接管和阀芯，所述套接管的一段与接头管固定连接，另一端通过阀芯形成密封，所述阀芯与套接管之间设置有压缩弹簧，所述阀芯包括密封部、卡持部和连接部，所述密封部上设置有用于实现阀芯与套接管之间密封连接的密封件，所述卡持部上还设置有用于使阀芯和套接管密封完整的调整部。
优选的，所述套接管包括导水段和密封段，所述密封段直径小于导水段直径，所述密封段和导水段之间设置有倒角，所述阀芯的密封部直径与所述密封段直径相同，所述卡持部直径大于所述密封部直径，所述卡持部与密封部之间设置有倒角，套接管上的倒角与所述阀芯上的倒角配合形成调整部。
优选的，所述套接管上的倒角与套接管轴线之间的夹角为15°~45°。
优选的，所述密封部上开设有密封槽，所述密封件为密封圈，所述密封圈嵌设在所述密封槽内。
优选的，所述压缩弹簧呈锥形，且靠近阀芯的一端直径较小，所述压缩弹簧套设在所述阀芯的连接部上。
优选的，所述接头管上设置有内螺纹，所述套接管上设置有外螺纹，所述接头管与所述套接管之间通过螺纹连接，且在接头管和套接管之间还设置有密封圈。
优选的，所述接头管的材料硬度小于套接管的材料硬度。
与现有技术相比，通过设置在阀芯上的密封件，使快速接头在移动阀芯来实现接头的连通或断开时，能使密封件始终保持在阀芯上，避免密封件滑移，导致泄漏的现象，同时，阀芯上还设置有调整部，在将阀芯上的作用力撤回，使阀芯能复位，使快速接头断开时，阀芯能准确的对准套接管位置，保证复位后阀芯与套接管之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型快速接头实施例的剖面视图；
图2位图1的A部放大图；
图3为接头管的剖面视图；
图4为套接管的剖面视图；
图5为阀芯结构示意图；
图6为压缩弹簧结构示意图。
附图标记：1、接头管；2、套接管；3、阀芯；4、压缩弹簧；5、密封圈；6、倒角；11、内螺纹；21、导水段；22、密封段；23、内螺纹；24、卡槽；31、连接部；32、卡持部；33、密封部；34、密封槽。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型快速接头实施例做进一步说明。
一种快速接头，包括接头管1、套接管2和阀芯3，套接管2的一段与接头管1固定连接，优选的，接头管1上设置有内螺纹11，套接管2上设置有外螺纹23，通过螺纹配合的连接，能保证套接管2与接头管1之间连接的稳定性，同时，在接头管1和套接管2之间还设置有密封圈5，套接管2的端部设置有用于放置密封圈5的卡槽24，将密封圈5套设在卡槽24上后，再通过螺纹，使套接管2与接头管1固定连接，连接后，密封圈5夹持在套接管2和接头管1之间，保证套接管2与接头管1连接处良好的密封性。同时，套接管2的另一端通过阀芯3形成密封，阀芯3包括密封部33、卡持部32和连接部31，密封部33上设置有用于实现阀芯3与套接管2之间密封连接的密封件。通过密封部33上的密封件，当阀芯3与套接管2之间连接时，能更好的保证阀芯3与套接管2之间的密封性，在未将快速接头连通时，密封圈5始终保持在阀芯3上，确保连接的密封性。优选的，密封部33上开设有密封槽34，密封件为密封圈5，密封圈5嵌设在密封槽34内。通过密封槽34，使密封圈5能始终保持与阀芯3之间的稳定连接，在阀芯3移动，来实现快速接头连通与断开的过程中，确保密封圈5始终连接在阀芯3上，避免因密封圈5脱落导致的密封不完全现象。
卡持部32上还设置有用于使阀芯3和套接管2密封完整的调整部，使阀芯3在连通与断开的过程中，能始终稳定的与套接管2连接，且在连接后，保证位置平整，避免因阀芯3复位过程中，位置跑偏导致的密封不到位现象。
进一步的，阀芯3与套接管2之间设置有压缩弹簧4，优选的，压缩弹簧4呈锥形，且靠近阀芯3的一端直径较小，压缩弹簧4套设在阀芯3的连接部31上。压缩弹簧4与阀芯3连接的一端，直径与发欣赏连接部31的直径相配合，使压缩弹簧4在套设在阀芯3上后，能卡持在连接部31上，形成稳定的连接，在阀芯3移动过程中，始终与阀芯3稳定连接，从而更好的控制阀芯3复位。
套接管2包括导水段21和密封段22，密封段22直径小于导水段21直径，将阀芯3安装至套接管2内后，阀芯3能在压缩管内的导水段21和密封段22之间移动，通过他所弹簧的作用，讲阀芯3向密封段22推动，从而使阀芯3堵塞密封段22，形成密封连接。
进一步的，为了能更准确的实现阀芯3与密封段22的密封连接，在密封段22和导水段21之间设置有倒角6，阀芯3的密封部33直径与密封段22直径相同，卡持部32直径大于密封部33直径，卡持部32与密封部33之间设置有倒角6，套接管2上的倒角6与阀芯3上的倒角6相配合，形成用于调整阀芯3复位位置的调整部。通过设置在套接管2上的倒角6和阀芯3上的倒角6，在压缩弹簧4将阀芯3向密封段22推移复位，使密封段22与阀芯3形成密封连接时，阀芯3上设置的倒角6能对准套接管2上的倒角6，通过两个倒角6之间的连接，使阀芯3能稳定的滑移至密封段22中，确保每次复位时，都能形成密封连接，避免发生泄漏的现象。
套接管2上的倒角6与套接管2轴线之间的夹角为15°~45°，优选的，夹角设置为25°，25°的夹角，在压缩弹簧4推动阀芯3移动时，能更好的从导水段21进入密封段22，使阀芯3在移动过程中能实现准确的定位，保证连接后的密封性。
另外，接头管1所用的金属材料硬度小于套接管2所用的金属材料硬度，且套接管2与接头管1接触的一端端面为一圆环形平面，而由于接头管1所用的金属材料硬度小于套接管2所用的金属材料硬度在套接管2套接在接头管1上时，套接管2受压使其端面压实于接头管1上且使接头管1受压部分局部变形，使接头管1和套接管2的抵接点实现刚性密封，可以进一步加强本实用新型的密封性能性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种快速接头，包括接头管、套接管和阀芯，所述套接管的一段与接头管固定连接，另一端通过阀芯形成密封，所述阀芯与套接管之间设置有压缩弹簧，其特征在于：所述阀芯包括密封部、卡持部和连接部，所述密封部上设置有用于实现阀芯与套接管之间密封连接的密封件，所述卡持部上还设置有用于使阀芯和套接管密封完整的调整部。
2.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于：所述套接管包括导水段和密封段，所述密封段直径小于导水段直径，所述密封段和导水段之间设置有倒角，所述阀芯的密封部直径与所述密封段直径相同，所述卡持部直径大于所述密封部直径，所述卡持部与密封部之间设置有倒角，套接管上的倒角与所述阀芯上的倒角配合形成调整部。
3.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于：所述套接管上的倒角与套接管轴线之间的夹角为15°~45°。
4.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于：所述密封部上开设有密封槽，所述密封件为密封圈，所述密封圈嵌设在所述密封槽内。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的快速接头，其特征在于：所述压缩弹簧呈锥形，且靠近阀芯的一端直径较小，所述压缩弹簧套设在所述阀芯的连接部上。
6.根据权利要求5所述的快速接头，其特征在于：所述接头管上设置有内螺纹，所述套接管上设置有外螺纹，所述接头管与所述套接管之间通过螺纹连接，且在接头管和套接管之间还设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于：所述接头管的材料硬度小于套接管的材料硬度。
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| WO2018090551A1 (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | 常州帝斯博医疗用品有限公司 | 一种防滴漏吸引管连接接头 |
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