CN204662721U - L型偏心断桥龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及L型偏心断桥龙骨，其包括卡接件、直角件和橡胶条。所述卡接件是由板材交替反向弯折三次而成的型材，折弯角度均为直角，所述卡接件的一顶边具有向内弯折的折边，弯折角度为90°，所述卡接件的另一顶边也具有向内弯折的折边，弯折角度为90度，所述卡接件另一顶边的折边的顶端具有向外弯折的卷边；所述直角件是由板材连续折弯两次而成的型材，折弯角度均为直角，所述直角件的一顶边具有向内弯折的折边，折弯角度为90°，该折边具有向外弯折的卷边，所述直角件的另一顶边也具有向内弯折的折边，折弯角度为90°。本实用新型的偏心断桥龙骨结构简单、紧凑，且具有隔音、隔热性能，能满足高星级酒店、剧场、演播室等场所的使用要求。

Description

L型偏心断桥龙骨

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，涉及一种新型的轻钢龙骨，尤其涉及一种具有高隔音、隔热性能，能适用通用龙骨的L型偏心断桥龙骨。

背景技术

轻钢龙骨是一种良好的导音及热传导建筑材料，因此传统的轻钢龙骨轻质墙体，由于轻钢龙骨的直接传声、传热特点，存在隔音性能低、隔热效果差的缺点。在对隔音和隔热要求较高的高星级酒店、剧场、演播室等场所，轻钢龙骨隔墙通常采用墙体加厚、增加面板层数或采用双层墙体构成隔音空腔等办法来解决隔音和热传导的问题。

这些方法存在一定的缺陷：一是因墙体加宽增加了钢材的使用量，墙体占用室内空间增大，室内使用空间减少；二是因面板层数的增多加大了工程的施工难度，延长了工程的施工周期，人工和材料消耗增加；三是因双层墙体中单层墙体的结构强度较弱，导致墙体不够稳定，且双层墙体的施工较复杂，增加了工程成本，降低了工程使用的经济效益。

现有的断桥龙骨虽然解决了上述缺陷，但其本身也有一定问题：一是本身结构件多，更换麻烦，导致拼装复杂，耗时耗力；二是结构问题，不能加入通用的穿心龙骨增加强度，导致需要异形龙骨，也增加工程成本，降低了经济效益。

专利公开号CN202390960U，公开了一种灌浆外墙断桥轻钢龙骨，包括两个具有腹板的轻钢龙骨，所述腹板中间位置设置有卡槽结构，所述两个轻钢龙骨的腹板相对应，在对应的腹板中间采用橡胶支架连接。该灌浆外墙断桥轻钢龙骨专利虽然有隔音、隔热的效果，但是需要现场施工灌浆，费工费时，污染严重，也增加工程成本，降低了经济效益。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种可以满足高隔音及隔热要求，能使用通用龙骨的L型偏心断桥龙骨，该龙骨具有安装简易快捷、占用空间小、结构强度高、经济效益好等特点。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： L型偏心断桥龙骨，其包括卡接件、直角件和橡胶条。

所述卡接件是由板材交替反向弯折三次而成的型材，折弯角度均为直角，所述卡接件的一顶边具有向内弯折的第一折边，弯折角度为90°，所述卡接件的另一顶边也具有向内弯折的第一折边，弯折角度为90度，所述卡接件任意一顶边的第一折边的顶端具有向外弯折的第一卷边；

所述直角件是由板材连续折弯两次而成的型材，折弯角度均为直角，所述直角件的一顶边具有向内弯折的第二折边，折弯角度为90°，该第二折边具有向外弯折的第二卷边，所述直角件的另一顶边也具有向内弯折的第二折边，折弯角度为90°。

所述卡接件与直角件首尾相连接，其中直角件的第二折边卡入相邻卡接件的第一卷边中，卡接件的第一折边卡入相邻直角件的第二卷边中，所述第二折边与第一卷边之间、第一折边与第二卷边之间均嵌固有橡胶条。

本方案的技术思想是：将一个L型龙骨设计成卡接件和直角件首尾相连，连接处用橡胶条隔开，以达到隔热、隔音的要求，同时为了满足标准化批量生产，降低成本，卡接件和转角件都设有折边和卷边，首为折边，尾为卷边，折边卡入卷边，结构强度高、安装方便快捷、经济效益好。

下面对本技术方案做进一步解释：

作为优选，所述橡胶条为条形结构，其截面为U形，所述橡胶条嵌固在折边与卷边之间，将二者完全隔开。该项旨在使隔热、隔音效果较好。

作为优选，所述卡接件的与顶边相接的两个外表面宽度一大一小，其中宽度较大的外表面上具有开口，该开口呈“工”字形。开口中可穿设穿心龙骨，故设计此开口。

作为优选，所述直角件的与顶边相接的两个外表面宽度一大一下，其中宽度较大的外表面上具有开口，该开口呈“工”字型。开口中可穿设穿心龙骨，故设计此开口。

所述开口具有多个，于所在表面的长度方向上均布。

采用上述方案，本实用新型采用断桥橡胶条分隔轻钢龙骨的方式，降低了轻钢龙骨直接传声、传热的性能，使断桥式轻钢龙骨的隔音、隔热性能，能满足高星级酒店、剧场、演播室等场所的使用要求，减少了钢材的使用量，增大了室内的使用空间；减少了异形龙骨的使用数量，减少了施工难度和成本；同时采用卡扣连接来增强龙骨结构强度，同时降低了施工难度，满足了集成化生产的要求。

附图说明

  图1是本实用新型L型偏心断桥龙骨结构示意图；

  图2是卡接件结构示意图；

  图3是直角件结构示意图；

图4是橡胶条结构示意图。

  图中：1-卡接件，2-直角件，3-橡胶条，4-第一折边，5-第一卷边，6-开口，7-第二折边，8-第二卷边。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种L型偏心断桥龙骨，包括卡接件1、直角件2和橡胶条3；

所述卡接件1是由板材交替反向弯折三次而成的型材，折弯角度均为直角，所述卡接件1的一顶边具有向内弯折的第一折边4，弯折角度为90°，所述卡接件1的另一顶边也具有向内弯折的第一折边4，弯折角度为90度，所述卡接件任意一边的第一折边4的顶端具有向外弯折的第一卷边5；

所述直角件2是由板材连续折弯两次而成的型材，折弯角度均为直角，所述直角件2的一顶边具有向内弯折的第二折边7，折弯角度为90°，该第二折边7具有向外弯折的第二卷边8，所述直角件2的另一顶边也具有向内弯折的第二折边7，折弯角度为90°。

所述卡接件1与直角件2首尾相连接，其中直角件2的第二折边7卡入相邻卡接件1的第一卷边5中，卡接件1的第一折边4卡入相邻直角件2的第二卷边8中，所述第二折边7与第一卷边5之间、第一折边4与第二卷边8之间均嵌固有橡胶条3。

所述橡胶条3为条形结构，其截面为U形，所述橡胶条3嵌固在第二折边7与第一卷边5之间及第一折边4与第二卷边8之间，将二者完全隔开。

所述L型偏心断桥龙骨，是预先将橡胶条3夹在所述卡接件1的第一折边4上，然后将直角件2的第二卷边8卡接在橡胶条3上，同理，所述卡接件1的第一卷边5用同样的方式卡接在直角件2的第二折边7上。

采用上述方案，本实用新型采用断桥橡胶条分隔轻钢龙骨的方式，降低了轻钢龙骨直接传声、传热的性能，使断桥式轻钢龙骨的隔音、隔热性能，能满足高星级酒店、剧场、演播室等场所的使用要求，减少了钢材的使用量，增大了室内的使用空间；减少了异形龙骨的使用数量，减少了施工难度和成本；同时采用卡扣连接来增强龙骨结构强度，同时降低了施工难度，满足了集成化生产的要求。

Claims (5)

1.L型偏心断桥龙骨，其特征在于，包括：卡接件（1），直角件（2）和橡胶条（3），

所述卡接件（1）是由板材交替反向弯折三次而成的型材，折弯角度均为直角，所述卡接件（1）的两个顶边分别具有向内弯折的第一折边（4），弯折角度为90°，其中任意一个第一折边（4）的顶端具有向外弯折的第一卷边（5）；

所述直角件（2）是由板材连续折弯两次而成的型材，折弯角度均为直角，所述直角件（2）的两个顶边分别具有向内弯折的第二折边（7），折弯角度为90°，其中任意一个第二折边（7）顶端具有向外弯折的第二卷边（8），所述卡接件（1）与直角件（2）首尾相连接，其中直角件（2）的第二折边（7）卡入相邻卡接件（1）的第一卷边（5）中，卡接件（1）的第一折边（4）卡入相邻直角件（2）的第二卷边（8）中，所述第二折边（7）与第一卷边（5）之间、第一折边（4）与第二卷边（8）之间均嵌固有橡胶条（3）。

2.根据权利要求1所述L型偏心断桥龙骨，其特征在于：所述橡胶条（3）为条形结构，其截面为U形，所述橡胶条（3）嵌固在第二折边（7）与第一卷边（5）、第一折边（4）与第二卷边（8）之间，将第二折边（7）与第一卷边（5）、第一折边（4）与第二卷边（8）完全隔开。

3.根据权利要求1所述L型偏心断桥龙骨，其特征在于：所述卡接件（1）上与顶边相接的两个外表面宽度一大一小，其中宽度较大的外表面上具有开口（6），该开口（6）呈“工”字形。

4.根据权利要求1所述L型偏心断桥龙骨，其特征在于：所述直角件（2）的与顶边相接的两个外表面宽度一大一下，其中宽度较大的外表面上具有开口（6），该开口（6）呈“工”字型。

5.根据权利要求3或4所述L型偏心断桥龙骨，其特征在于：所述开口（6）具有多个，于所在表面的长度方向上均布。