CN204662671U - 一种适用v字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件 - Google Patents

一种适用v字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件 Download PDF

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Abstract

一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件,涉及一种建筑构件,构件包括工字形钢梁、肋板,其特征在于,所述构件V字形箱形截面钢支撑与工字形梁的连接,将工字形梁的两侧箱形钢支撑侧壁对应位置处,设置两道肋板的框架支撑V字形节点,构成一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件;工字形钢梁连接节点处、工字形钢梁上设置两道肋板,箱形支撑与节点焊接。节点处肋板(3)与后增肋板(6)的距离为0.5倍的钢梁高度。本实用新型充分利用构件的截面特性,采用箱形钢支撑,减小支撑的截面尺寸;采用较小构件截面尺寸,构造简单,节约材料,降低施工成本。

Description

一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件
技术领域
    本实用新型涉及一种建筑构件,特别是涉及一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件。
背景技术
工字形钢构件截面平面内的截面回转半径远大于平面外的截面回转半径,而箱形钢构件平面内、外的截面回转半径相差不大,在横截面面积相同的情况下,箱形钢构件比工字形钢构件承受轴向压力或压弯的能力大的多,因此,在相同的承载能力下,箱形钢构件的截面与工字形截面小。
钢结构由于其强度高、自重轻,抗震性能好,工业化制作程度高,施工现场安装方便、施工速度快等特点,现逐渐被开发商所接受,尤其高烈度地震区,钢结构建筑物、构造物越来越多。纯框架钢结构刚度相对较弱,适用建筑的高度相对较低,而钢框架——支撑结构体系适用高度远大于纯钢框架结构,支撑的截面形式和支撑与框架的连接方式也成为结构设计的重要特点之一。
框架梁主要承担楼板荷载及水平荷载传来的弯矩和剪力,采用工字形钢梁即满足承载力要求,又便于施工、节约成本;然而支撑承担了巨大的轴向压力,如果采用工字形截面,由于工字形截面存在强弱轴,那么工字形支撑的截面会非常大或钢板厚度比较厚,不经济且会导致因截面大或钢板厚而产生的一系列构造或施工工艺方面的问题,若支撑采用箱形截面,则可使用相对较小的截面或较薄的钢板厚度就可满足承载力的要求。故选择工字形钢梁与箱形截面支撑的构造形式,即可节约钢材、降低成本,又可便于施工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件,采用V字形箱形截面支撑与工字形钢梁,仅在连接处一定范围内将工字形钢梁两侧箱形支撑两侧壁对应的位置处,增设两道肋板的连接,可节约材料,降低施工成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
 一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件,构件包括工字形钢梁、连接节点处工字形钢梁上后增加两道肋板的最外端、连接节点处肋板、中间肋板、连接节点处对应于箱形支撑的支撑长度、工字形钢梁上后增肋板、箱形支撑、箱形支撑与连接节点直接焊接的焊缝中间位置组成,其中连接节点处肋板与后增肋板的距离为0.5倍的工字形钢梁高度,连接节点处肋板、中间肋板、后增肋板、支撑长度与工字形钢梁在钢结构加工厂焊接而成,箱形支撑与连接节点直接焊接的焊缝中间位置焊接连接。
 本实用新型的优点与效果是:
1.本实用新型充分利用构件的截面特性,采用箱形钢支撑,减小支撑的截面尺寸;
2.本实用新型仅在连接处将工字形钢梁的两侧增加两道肋板即可,采用较小构件截面尺寸,构造简单,节约材料,降低施工成本。
附图说明
    图1为本实用新型一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的节点形式;
    图2为本实用新型一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的侧面形式;
    图3为本实用新型一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的工字形钢梁;
    图4为本实用新型一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的箱形支撑截面;
图5为本实用新型一种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的连接处钢梁截面形式。
具体实施方式 
    下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型采用V字形箱形截面支撑与工字形钢梁,仅在连接处一定范围内将工字形钢梁两侧箱形支撑两侧壁对应的位置处,增设两道肋板的连接,详见附图1~图5。在连接的范围内,将工字形钢梁两侧箱形钢支撑对应位置处,增设两道肋板的框架支撑V字形连接节点。在相同截面面积的情况下,箱形截面的截面回转半径在平面内、外比较接近,而工字形相差比较大,箱形截面具有承担很大轴向压力的能力;而工字形钢梁对弯矩和剪力承载能力强,工字形钢梁与箱形支撑可充分利用各自的截面特性。根据构件的受力特点,充分利用构件的截面特性,V字形箱形截面支撑与工字形钢梁,仅在连接处一定范围内将工字形截面的两侧增加两道肋板,支撑与钢梁焊接连接,便于施工,节省钢材,节约工程造价。
V字形箱形截面支撑与工字形钢梁连接处,在工字形钢梁两侧增加两道钢板厚度同箱形支撑两侧壁厚度相同的肋板,为了减小节点处的应力集中,将此肋板沿支撑与钢梁相接的最外侧肋板向外延伸0.5倍的钢梁截面高度,钢梁、箱形支撑与工字形钢梁V字形连接的一定范围可在钢结构工厂事先加工完成。在施工现场,将支撑与连接节点直接焊接即可。
    本实用新型由工字形钢梁1、连接节点处工字形钢梁上后增加两道肋板的最外端2、节点两侧肋板3、中间肋板4、节点处对应于箱形支撑在工厂事先制作的支撑长度5(外围尺寸同箱形支撑,截面厚度大于等于对应箱形支撑壁厚、此支撑长度一般为箱形支撑截面高度的2倍左右)、工字形钢梁上后增加的两侧肋板6、箱形支撑7、箱形支撑在施工现场与节点直接焊接的焊缝中间位置8组成,其中连接节点处肋板3与后增肋板6的距离为0.5倍的钢梁高度,肋板3、肋板4、肋板6、工厂预制的支撑长度5与工字形钢梁1在钢结构加工厂焊接而成,箱形支撑7与节点在8处现场等强焊接连接,详见附图1~图5。
本实用新型关于钢柱、钢梁、支撑、钢结构焊接、设计、加工和施工的要求均可按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)等规范、规程执行。

Claims (1)

1.种适用V字形箱形截面支撑与工字形梁连接的建筑构件,其特征在于,所述构件包括工字形钢梁(1)、连接节点处工字形钢梁上后增加两道肋板的最外端(2)、连接节点处肋板(3)、中间肋板(4)、连接节点处对应于箱形支撑的支撑长度(5)、工字形钢梁上后增肋板(6)、箱形支撑(7)、箱形支撑(7)与连接节点直接焊接的焊缝中间位置(8)组成,其中连接节点处肋板(3)与后增肋板(6)的距离为0.5倍的工字形钢梁(1)高度,连接节点处肋板(3)、中间肋板(4)、后增肋板(6)、支撑长度(5)与工字形钢梁(1)在钢结构加工厂焊接而成,箱形支撑(7)与连接节点直接焊接的焊缝中间位置(8)焊接连接。
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