CN204661618U - 煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气发生炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有风机,炉体自上而下设有蒸汽层、煤炭层和集渣层;所述的蒸汽层设有蒸汽引入管和蒸汽引出管,煤炭层设有煤气引出管,集渣层设有多个上下设置的集渣板,集渣层的侧壁上设有充满水的夹套层;所述蒸汽引入管一端和蒸汽层连通,另一端和夹套层连通,所述蒸汽引出管一端和蒸汽层连通,另一端设有和煤气引出管连通的第一支管和第二支管,所述第一支管设于第二支管后方,且出口端插入煤气引出管内朝向第二支管。本实用新型耗煤量较低,燃烧充分,燃烧的热利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉热工设备,具体是一种煤气发生炉。
背景技术
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体---煤气的生产设备,煤炭气化后和作为气化剂的蒸汽或空气混合输送到使用区域,用煤气发生炉产生的煤气作为工业窑炉的燃料,成本较低且环保,广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉。
目前,随着工业的发展,煤炭等资源的开发利用越来越多,煤炭的逐渐枯竭产生了能源危机,煤气发生炉也适应需要进行了一代一代的技术革新,但在当前其他能源尚未普及的情况下,利用煤炭产生的煤气仍然是较为主要的燃料来源,针对当下煤气发生炉的耗煤量还较高,燃烧充分性较差,燃烧的热利用率不高的研究还在继续。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耗煤量较低,燃烧充分,燃烧的热利用率高的煤气发生炉。
本实用新型所采用的技术方案是:提供一种煤气发生炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有风机,炉体自上而下设有蒸汽层、煤炭层和集渣层;所述的蒸汽层设有蒸汽引入管和蒸汽引出管,煤炭层设有煤气引出管,集渣层设有多个上下设置的集渣板,集渣层的侧壁上设有充满水的夹套层;所述蒸汽引入管一端和蒸汽层连通,另一端和夹套层连通,所述蒸汽引出管一端和蒸汽层连通,另一端设有和煤气引出管连通的第一支管和第二支管,所述第一支管设于第二支管后方,且出口端插入煤气引出管内朝向第二支管。
采用以上结构后,本实用新型煤气发生炉能使蒸汽层的蒸汽和煤气得以充分地混合,燃烧充分,蒸汽层的蒸汽通过集渣层热量对夹套层内的水加热制得,通过蒸汽引入管引到蒸汽层内,本实用新型耗煤量较低,燃烧的热利用率高,与一吨产品所消耗的直烧煤相比,减少18吨左右,煤气燃烧产生的温度达14000C。
作为优选,所述的蒸汽层设有凝结水引出管,凝结水引出管一端和蒸汽层连通,另一端和夹套层连通,此设置能使蒸汽层内的凝结水回收至夹套层内,达到循环利用。
作为优选,所述蒸汽引入管上设有冷凝杯,冷凝杯底设有将冷凝水引至夹套层的引水管,设有冷凝杯可以增强蒸汽引入管管内冷凝水的循环利用效果。
作为优选,所述煤炭层的侧壁设有耐火层,设置耐火层即保护炉体,又能避免热量的散失。
附图说明
图1为本实用新型煤气发生炉的结构示意图。
图中,1、蒸汽引入管,2、冷凝杯,3、风机,4、炉体,4.1、蒸汽层,4.2、煤炭层,4.3集渣层,4.3.1、集渣板,5、蒸汽引出管,5.1、第一支管,5.2、设于第二支管,6、煤气引出管,7、夹套层,8、耐火层,9、凝结水引出管,10、引水管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,本实用新型煤气发生炉,包括炉体4,炉体4的顶部设有风机3,炉体4自上而下设有蒸汽层4.1、煤炭层4.2和集渣层4.3,蒸汽层4.1和煤炭层4.2以及集渣层4.3不相通,煤炭层4.2和集渣层4.3相通,风机3的作用是加速蒸汽从蒸汽引出管5中引出,蒸汽层4.1设有蒸汽引入管1和蒸汽引出管5,煤炭层4.2设有煤气引出管6,集渣层4.3设有多个上下设置的集渣板4.3.1,集渣板4.3.1是具有筛孔的筛板,上层筛板的筛孔大于下层的筛孔,集渣层4.3的侧壁上设有充满水的夹套层7;蒸汽引入管1一端和蒸汽层4.1连通,另一端和夹套层7连通,蒸汽引出管5一端和蒸汽层4.1连通,另一端设有和煤气引出管6连通的第一支管5.1和第二支管5.2,也就是第一支管5.1和第二支管5.2均是一端和蒸汽引出管5连通,另一端和煤气引出管6连通,以煤气引出管6和炉体4连通端为后,煤气引出管6出口为前,第一支管5.1设于第二支管5.2后方,且第一支管5.1的出口端插入煤气引出管6内朝向第二支管5.2。
本实用新型在具体实施时,蒸汽层4.1设有凝结水引出管9,凝结水引出管9一端和蒸汽层4.1连通,另一端和夹套层7连通,能够将蒸汽层4.1内的凝结水引导夹套层7内,循环利用,蒸汽引入管1上设有冷凝杯2,冷凝杯2上部侧壁上开设蒸汽进出口,冷凝杯2底设有将冷凝水引至夹套层7的引水管10,煤炭层4.2的侧壁设有耐火层8,耐火层8采用耐火砖。
本实用新型在工作时,煤炭层4.2的煤炭通过暗火产生煤气,且通过煤气引出管6引出煤气,煤炭产生的煤渣通过筛孔散落在各层的集渣板4.3.1上,产生的热量对夹套层7内的水进行加热,产生蒸汽,然后通过蒸汽引入管1引入至蒸汽层4.1内,通过风机3将蒸汽通过蒸汽引出管5引出到煤气引出管6内和煤气混合。
Claims (4)
1.一种煤气发生炉,包括炉体(4),其特征在于:所述炉体(4)的顶部设有风机(3),炉体(4)自上而下设有蒸汽层(4.1)、煤炭层(4.2)和集渣层(4.3);所述的蒸汽层(4.1)设有蒸汽引入管(1)和蒸汽引出管(5),煤炭层(4.2)设有煤气引出管(6),集渣层(4.3)设有多个上下设置的集渣板(4.3.1),集渣层(4.3)的侧壁上设有充满水的夹套层(7);所述蒸汽引入管(1)一端和蒸汽层(4.1)连通,另一端和夹套层(7)连通,所述蒸汽引出管(5)一端和蒸汽层(4.1)连通,另一端设有和煤气引出管(6)连通的第一支管(5.1)和第二支管(5.2),所述第一支管(5.1)设于第二支管(5.2)后方,且出口端插入煤气引出管(6)内朝向第二支管(5.2)。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于:所述的蒸汽层(4.1)设有凝结水引出管(9),凝结水引出管(9)一端和蒸汽层(4.1)连通,另一端和夹套层(7)连通。
3.根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于:所述蒸汽引入管(1)上设有冷凝杯(2),冷凝杯(2)底设有将冷凝水引至夹套层(7)的引水管(10)。
4.根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于:所述煤炭层(4.2)的侧壁设有耐火层(8)。
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CN104711033A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-17 | 张仪 | 煤气发生炉 |
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