CN204661458U - 一种涂装污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种涂装污水处理设备，包括离心机、一级沉淀池、二级沉淀池、循环池；所述离心机的进液口通过管道与涂装污水出口处相连；所述离心机的出液口处设置有滤网，出液口通过管道连接到一级沉淀池的进液口；所述一级沉淀池的顶部进液口通过管道连接到絮凝剂储罐，一级沉淀池的内部设置有一级滤网；所述一级沉淀池的进液口设置在一侧的下方，一级沉淀池的出液口设置在另一侧的上方。本实用新型提供的一种涂装污水处理设备结合了物理手段和化学手段共同配合处理，且设置了多层滤网进行物理过滤，在循环池内设置了最后一道吸附工序使得整体污水处理达到涂装用水循环利用的标准。且整个污水处理设备结构简单，成本造价低，具有经济实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种涂装污水处理设备。
背景技术
在电子产品涂装过程中，涂装线上很多地方都需要用到水进行喷淋、冲洗，使用后的涂装污水还有大量的油漆有机物、工件碎屑，容易造成二次污染，若不对进行处理，则会对周围环境造成危害。且在污水处理中，若仅使用多个沉淀池进行物理沉淀，所处理的涂装污水无法达到循环用水的标准。若使用多种净水设备，生产成本增加，不利于生产成本控制。
实用新型内容
为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种结构简单、生产成本低、净水效率高的涂装污水处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种涂装污水处理设备，其特征在于：包括离心机、一级沉淀池、二级沉淀池、循环池；所述离心机的进液口通过管道与涂装污水出口处相连；所述离心机的出液口处设置有滤网，出液口通过管道连接到一级沉淀池的进液口；所述一级沉淀池的顶部进液口通过管道连接到絮凝剂储罐，一级沉淀池的内部设置有一级滤网；所述一级沉淀池的进液口设置在一侧的下方，一级沉淀池的出液口设置在另一侧的上方；所述一级滤网设置的高度低于一级沉淀池的出液口；所述一级沉淀池的出液口通过管道连接到二级沉淀池的进液口；所述二级沉淀池的顶部进液口通过管道连接到消泡剂储罐，二级沉淀池的内部设置有第一滤网层和第二滤网层；所述第一滤网层的高度低于第二滤网层；所述二级沉淀池的进液口设置在一侧的下方，二级沉淀池的出液口设置在另一侧的上方；所述第一滤网层的高度高于二级沉淀池的进液口；所述第二滤网层的高度低于二级沉淀池的出液口；所述二级沉淀池的出液口通过管道连接到循环池的进液口；所述循环池内设置有吸附盘管；所述吸附盘管的外部通过网格布包裹一层活性炭；所述循环池的进液口设置在一侧的下方，循环池的出液口设置在另一侧的上方；所述吸附盘管设置的高度高于循环池的进液口高度。
上述方案的解释及进一步方案如下：
1.上述方案中，所述一级沉淀池的内部设置有搅拌器。
2.上述方案中，所述离心机与一级沉淀池之间连接的管道上设置有流量阀。
3.上述方案中，所述滤网的孔径大小为0.5-1mm。
4.上述方案中，所述一级滤网的孔径大小为0.1-0.5mm。
5.上述方案中，所述第一滤网层的孔径大小为0.05-0.1mm。
6.上述方案中，所述第二滤网层的孔径大小为0.01-0.05mm。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的一种涂装污水处理设备结合了物理手段和化学手段共同配合处理，且设置了多层滤网进行物理过滤，在循环池内设置了最后一道吸附工序使得整体污水处理达到涂装用水循环利用的标准。且整个污水处理设备结构简单，成本造价低，具有经济实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中吸附盘管的结构简图。
以上附图中：1、离心机；2、一级沉淀池；3、二级沉淀池；4、循环池；5、滤网；6、絮凝剂储罐；7、一级滤网；8、消泡剂储罐；9、第一滤网层；10、第二滤网层；11、吸附盘管；12、网格布；13、活性炭；14、搅拌器；15、流量阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见图1-图2所示：
一种涂装污水处理设备，包括离心机1、一级沉淀池2、二级沉淀池3、循环池4；所述离心机1的进液口通过管道与涂装污水出口处相连；所述离心机1的出液口处设置有滤网5，出液口通过管道连接到一级沉淀池2的进液口；所述一级沉淀池2的顶部进液口通过管道连接到絮凝剂储罐6，一级沉淀池2的内部设置有一级滤网4；所述一级沉淀池2的进液口设置在一侧的下方，一级沉淀池2的出液口设置在另一侧的上方；所述一级滤网7设置的高度低于一级沉淀池2的出液口；所述一级沉淀池2的出液口通过管道连接到二级沉淀池3的进液口；所述二级沉淀池3的顶部进液口通过管道连接到消泡剂储罐8，二级沉淀池3的内部设置有第一滤网层9和第二滤网层10；所述第一滤网层9的高度低于第二滤网层10；所述二级沉淀池3的进液口设置在一侧的下方，二级沉淀池3的出液口设置在另一侧的上方；所述第一滤网层9的高度高于二级沉淀池3的进液口；所述第二滤网层10的高度低于二级沉淀池3的出液口；所述二级沉淀池3的出液口通过管道连接到循环池4的进液口；所述循环池4内设置有吸附盘管11；所述吸附盘管11的外部通过网格布12包裹一层活性炭13；所述循环池4的进液口设置在一侧的下方，循环池4的出液口设置在另一侧的上方；所述吸附盘管11设置的高度高于循环池4的进液口高度；所述一级沉淀池2的内部设置有搅拌器14；所述离心机1与一级沉淀池2之间连接的管道上设置有流量阀15；所述滤网5的孔径大小为0.5-1mm；所述一级滤网7的孔径大小为0.1-0.5mm；所述第一滤网层9的孔径大小为0.05-0.1mm；所述第二滤网层10的孔径大小为0.01-0.05mm。
本实用新型的工作原理为:涂装污水通过管道进入离心机1，开启离心机1，设定离心转速，将污水内的大部分粒子与溶剂脱离，经过滤网5，大颗粒物质残留在滤网5上。开启流量阀15，设置污水进入一级沉淀池2的流速。污水进入一级沉淀池2内后，打开絮凝剂储罐6和搅拌器14，将污水内的杂质有效絮凝沉淀下来，通过污水不断的从底部进入，液面升高。污水通过一级滤网7，絮凝杂质无法通过一级滤网7，对污水进行二次过滤。二次过滤后的污水从一级沉淀池2的出液口进入二级沉淀池3的进液口，打开消泡剂储罐8，消泡剂消除之前因搅拌产生的泡沫等等。随着污水从二级沉淀池3的进液口不断的进入，液面通过不用孔径大小的第一滤网层9和第二滤网层10，将杂质进行三次过滤。三次过滤后的污水进入循环池4内，循环池4内的吸附盘管11上的有效吸附介质——活性炭13，对污水进行最后吸附过滤，达到循环用水标准后，将处理好的涂装水排入生产用水管网内。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂装污水处理设备，其特征在于：包括离心机(1)、一级沉淀池(2)、二级沉淀池(3)、循环池(4)；所述离心机(1)的进液口通过管道与涂装污水出口处相连；所述离心机(1)的出液口处设置有滤网(5)，出液口通过管道连接到一级沉淀池(2)的进液口；所述一级沉淀池(2)的顶部进液口通过管道连接到絮凝剂储罐(6)，一级沉淀池(2)的内部设置有一级滤网(7)；所述一级沉淀池(2)的进液口设置在一侧的下方，一级沉淀池(2)的出液口设置在另一侧的上方；所述一级滤网(7)设置的高度低于一级沉淀池(2)的出液口；所述一级沉淀池(2)的出液口通过管道连接到二级沉淀池(3)的进液口；所述二级沉淀池(3)的顶部进液口通过管道连接到消泡剂储罐(8)，二级沉淀池(3)的内部设置有第一滤网层(9)和第二滤网层(10)；所述第一滤网层(9)的高度低于第二滤网层(10)；所述二级沉淀池(3)的进液口设置在一侧的下方，二级沉淀池(3)的出液口设置在另一侧的上方；所述第一滤网层(9)的高度高于二级沉淀池(3)的进液口；所述第二滤网层(10)的高度低于二级沉淀池(3)的出液口；所述二级沉淀池(3)的出液口通过管道连接到循环池(4)的进液口；所述循环池(4)内设置有吸附盘管(11)；所述吸附盘管(11)的外部通过网格布(12)包裹一层活性炭(13)；所述循环池(4)的进液口设置在一侧的下方，循环池(4)的出液口设置在另一侧的上方；所述吸附盘管(11)设置的高度高于循环池(4)的进液口高度。
2.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述一级沉淀池(2)的内部设置有搅拌器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述离心机(1)与一级沉淀池(2)之间连接的管道上设置有流量阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述滤网(5)的孔径大小为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述一级滤网(7)的孔径大小为0.1-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述第一滤网层(9)的孔径大小为0.05-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种涂装污水处理设备，其特征在于：所述第二滤网层(10)的孔径大小为0.01-0.05mm。
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