CN204656194U - 自动清理过滤布袋的除尘室 - Google Patents

Abstract

自动清理过滤布袋的除尘室，除尘室包括过滤室、进气室、支脚、排气管和进气管，过滤室与进气室之间由均匀分布的通气管连通，过滤室的顶板有均匀分布的吊环，布袋的下端通过卡环与通气管连接，布袋的上端经绳、绳卡与吊环连接；过滤室的内壁有两组轴承座板，每个轴承座板上装有一个轴承座、轴承、密封圈，一组长轴的两端穿过密封圈后，与轴承连接；每根长轴的中部连接一根纵杆，每根纵杆上、下端分别连接一根上横杆、一根下横杆；两根推杆均与每根下横杆连接，两根推杆的一端由连接杆连接，转盘的边缘有钩杆；连杆的两端分别与连接杆、钩杆套连；进气室是漏斗形状，进气室的底端是插板槽，插板槽有相匹配的插板。

Description

自动清理过滤布袋的除尘室

技术领域

本实用新型涉及自动清理过滤布袋的除尘室。

背景技术

目前，公知的冶炼企业废气除尘装置是用布袋过滤除尘，工作一段时间后，布袋内因粘有尘埃，严重影响气体的流动，导致废气除尘效果差；这时需要工人进入除尘室，用棍敲击布袋，使布袋内的尘埃掉落。这种工作方式，工人的工作环境恶劣，废气危害工人的身体；同时，工人的劳动强度大。

发明内容

为了克服现有的冶炼企业废气除尘装置，需要工人进入除尘室，用棍敲击布袋，使布袋内的尘埃掉落，而出现的废气危害工人的身体，及工人的劳动强度大的不足，本实用新型提供一种不需要工人进入除尘室的自动清理过滤布袋的除尘室。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

除尘室包括过滤室、进气室、支脚、排气管和进气管，过滤室与进气室之间由均匀分布的通气管连通，过滤室的顶板有均匀分布的吊环，吊环与通气管一一对应；布袋的下端通过卡环与通气管连接，布袋的上端经绳、绳卡与吊环连接。过滤室的内壁有两组轴承座板，每个轴承座板上装有一个轴承座、轴承、密封圈，一组长轴的两端穿过密封圈后，与轴承连接；每根长轴的中部连接一根纵杆，每根纵杆上、下端分别连接一根上横杆、一根下横杆。两根推杆均与每根下横杆连接，两根推杆的一端由连接杆连接，过滤室的外壁上有安装板，安装板上装有变速箱、电动机，变速箱的主动轴与电动机连接，变速箱的从动轴与转盘连接，转盘的边缘有钩杆。过滤室开有连杆孔，连杆穿过连杆孔，连杆的两端分别与连接杆、钩杆套连。进气室是漏斗形状，进气室的底端是插板槽，插板槽有相匹配的插板。

本实用新型的有益效果是：能自动清理过滤布袋内的尘埃，不需要工人进入除尘室，避免废气危害工人的身体，减少工人的工作量和劳动强度；同时，过滤布袋内的尘埃能得到及时清理，提高废气除尘效果；而且结构筒单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是自动清理过滤布袋的除尘室的构造示意图。

图2是图1的A——A视图。

图3是图1的B——B视图。

图中

  1、绳卡         2、吊环       3、排气管      4、纵杆

  5、门           6、过滤室     7、推杆        8、连杆

  9、连杆孔      10、支脚      11、进气室     12、插板槽

13、插板        14、进气管    15、通气管     16、卡环

17、下横杆      18、轴承座板  19、长轴       20、轴承座

21、轴承        22、密封圈    23、上横杆     24、布袋

25、绳          26、连接杆    27、钩杆       28、转盘

29、从动轴      30、变速箱    31、主动轴     32、安装板

33、电动机。

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方案中，除尘室包括过滤室6、进气室11、支脚10、排气管3和进气管14，过滤室6与进气室11之间由均匀分布的通气管15连通，过滤室6的顶板有均匀分布的吊环2，吊环2与通气管15一一对应；布袋24的下端通过卡环16与通气管15连接，布袋24的上端经绳25、绳卡1与吊环2连接。过滤室6的内壁有两组轴承座板18，每个轴承座板18上装有一个轴承座20、轴承21、密封圈22，一组长轴19的两端穿过密封圈22后，与轴承21连接；每根长轴19的中部连接一根纵杆4，每根纵杆4上、下端分别连接一根上横杆23、一根下横杆17。两根推杆７均与每根下横杆17连接，两根推杆７的一端由连接杆26连接，过滤室6的外壁上有安装板32，安装板32上装有变速箱30、电动机33，变速箱30的主动轴31与电动机33连接，变速箱30的从动轴29与转盘28连接，转盘28的边缘有钩杆27。过滤室6开有连杆孔9，连杆8穿过连杆孔9，连杆8的两端分别与连接杆26、钩杆27套连。进气室11是漏斗形状，进气室11的底端是插板槽12，插板槽12有相匹配的插板13。

使用前，用气管把进气管14与鼓风机、冶炼炉废气出口连通，再用尾气管把排气管3与抽气机、尾气处理装置连通。

工作时，开动鼓风机、抽气机，冶炼炉产生的废气经鼓风机、冶炼炉废气出口、气管、进气管14、进气室11、通气管15进入布袋24，由布袋24过滤后，成为尾气进入过滤室6，过滤室6内的尾气再经排气管3、抽气机、尾气管进入尾气处理装置。

工作中，每过一段时间，开启电动机33，电动机33经主动轴31、变速箱30、从动轴29、转盘28带动钩杆27转动，再经连杆8、连杆孔9、推杆７带动下横杆17摆动，而敲击下横杆17两边布袋24的下部。同时，下横杆17的摆动，经纵杆4、长轴19、轴承21带动上横杆23摆动，而敲击上横杆23两边布袋24的上部。通过下横杆17、上横杆23敲击布袋24，布袋24内壁上的尘埃落入进气室11内。工作一定时间后，关闭电动机33。

当一炉冶炼炉冶炼完毕时，关闭鼓风机、抽气机，将插板槽12上的插板13抽出，从进气室11的下端收集尘埃。

Claims (6)

1.自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：除尘室包括过滤室（6）、进气室（11）、支脚（10）、排气管（3）和进气管（14），过滤室（6）与进气室（11）之间由均匀分布的通气管（15）连通，过滤室（6）的顶板有均匀分布的吊环（2），布袋（24）的下端通过卡环（16）与通气管（15）连接，布袋（24）的上端经绳（25）、绳卡（1）与吊环（2）连接；一组长轴（19）的两端穿过密封圈（22）后，与轴承（21）连接；每根长轴（19）的中部连接一根纵杆（4），每根纵杆（4）上、下端分别连接一根上横杆（23）、一根下横杆（17）；两根推杆（７）均与每根下横杆（17）连接，两根推杆（７）的一端由连接杆（26）连接，过滤室（6）的外壁上有安装板（32），从动轴（29）与转盘（28）连接，转盘（28）的边缘有钩杆（27）；过滤室（6）开有连杆孔（9），连杆(8)的两端分别与连接杆(26)、钩杆(27)套连。

2.根据权利要求1所述的自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：过滤室(6)的内壁有两组轴承座板(18)，每个轴承座板(18)上装有一个轴承座(20)、轴承(21)、密封圈(22)。

3.根据权利要求1所述的自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：吊环(2)与通气管(15)一一对应。

4.根据权利要求1所述的自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：进气室(11)是漏斗形状。

5.根据权利要求1所述的自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：进气室(11)的底端是插板槽(12)。

6.根据权利要求5所述的自动清理过滤布袋的除尘室，其特征是：插板槽(12)有相匹配的插板(13)。