CN204649732U - 馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴,有金属导热块(1),金属导热块(1)外面有保温层(2),至少一个竖直的试管孔(3)穿过保温层(2)至金属导热块(1)内,在金属导热块(1)内还设有加热装置(4)及温度传感器(5),加热装置(4)及温度传感器(5)与温度控制器(6)相接。可有效替代水浴或水油混合加热浴,结构简单、操作方便、控温精准,广泛适用于不同海拔地区的馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种馏分燃料油氧化安定性测定用装置,尤其是一种可有效替代水浴或水油混合加热浴,结构简单、操作方便、控温精准,广泛适用于不同海拔地区的馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴。
背景技术
油品在运输、贮存以及使用过程中,因物理和化学作用引起质量变化,因此油品安定性能是油品质量的主要指标。我国现行柴油标准“技术要求和试验方法”有SH/T0175馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法),方法规定将装入350ml试样的试管置于加热浴中,在95℃±0.2℃条件下氧化16小时,之后对试样进行冷却、过滤、标重等一系列分析工作,最终报告试样的总不溶物。方法对加热浴有如下要求:“装有液体加热介质,温度控制在95℃±0.2℃,有搅拌装置,保持浴温均匀。”因此,目前加热浴的加热介质基本为水并设有搅拌、温控等装置,存在如下问题:
1.水易蒸发,故加热浴均具有液位监测及液位补偿等功能,既安装有液位指示控制器及补水管路等,结构复杂,可靠性低;
2.水不仅在加热过程中产生对工作环境及设备均造成不利影响的水蒸气,而且极易在试管表面、液位指示控制器表面及补水管路中形成水垢,必须费时费力地及时清洗,否则会出现水垢堵塞补水管路、遮挡液位指示控制器等故障,从而导致试验失败。尤其是高海拔地域的仪器,为保证95℃±0.2℃要求,通常需要以水加油为加热介质,更增加了清洗等工作的强度。由于我国水资源困乏,特别是偏远地区水质不好且试验室用水极不方便,常因加热浴故障导致试验失败时有发生(因一次试验就需要16小时之久),氧化安定性测试工作难以顺利进行。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可有效替代水浴或水油混合加热浴,结构简单、操作方便、控温精准,广泛适用于不同海拔地区的馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴。
本实用新型的技术解决方案是:一种馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴,有金属导热块,金属导热块外面有保温层,至少一个竖直的试管孔穿过保温层至金属导热块内,在金属导热块内还设有加热装置及温度传感器,加热装置及温度传感器与温度控制器相接。
本实用新型采用金属导热块为加热介质,浴温均匀、控温精准,各项指标均符合SH/T0175标准要求,可有效替代水浴或水油混合加热浴。不产生水蒸气,无需安装液位指示控制器及补水管路等,结构简单、制造成本低,同时亦可避免水蒸气对工作环境及设备造成的损害;不产生水垢,无需及时清洗(避免结垢),操作简单,进一步降低了试验成本,其应用也不受水资源条件、地域条件等限制,可广泛适用于不同海拔地区。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:有用铜或铝等导热性能好的金属制成金属导热块1,金属导热块1可以是圆形、方形或多边形等多种形状,金属导热块1外面有保温层2,在金属块1上设有至少一个竖直的试管孔3,试管孔3穿过保温层2至金属导热块1内,各个试管孔3的深度一致且不少于350mm。在金属导热块1内还设有加热装置4及温度传感器5,加热装置4及温度传感器5与温度控制器6相接。加热装置4可设置多个,总之应保证各试管孔3内的温度一致,温度控制器6可以是PLC或计算机等。
工作过程:
温度控制器6控制加热装置4加热,使金属导热块1的热量能使试管中的油样达到95℃±0.2℃时,将装有油样的试管插入试管孔3中,进行16±0.25小时氧化,氧化过程中,加热装置4、温度传感器5及温度控制器6全程监控金属导热块的温度,以符合标准要求。
Claims (1)
1.一种馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴,其特征在于:有金属导热块(1),金属导热块(1)外面有保温层(2),至少一个竖直的试管孔(3)穿过保温层(2)至金属导热块(1)内,在金属导热块(1)内还设有加热装置(4)及温度传感器(5),加热装置(4)及温度传感器(5)与温度控制器(6)相接。
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CN108126768A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-08 | 无锡其宏包装材料厂 | 一种试管用恒温箱 |
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CN109342489B (zh) * | 2018-12-07 | 2023-05-23 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种用于检测建材挥发性的局部温度控制结构 |
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