CN204639502U - 一种电梯安装施工平台焊接工装 - Google Patents

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Abstract

一种电梯安装施工平台焊接工装,包括将所述施工平台的第一承梁的两侧面以及一端面限位的第一限位机构、将所述施工平台的第二承梁的两侧面以及一端面限位的第二限位机构、将所述施工平台的第一支柱的两侧面限位的第三限位机构、将所述施工平台的第二支柱的内侧面限位的第四限位机构、将所述施工平台的中承梁的两侧面限位的第五限位机构、将所述施工平台的提升机固定板的两侧面限位的第六限位机构以及将所述施工平台的提升机主提板的两侧面限位的第七限位机构。本实用新型电梯安装施工平台焊接工装,其能够提高焊接效率和焊接精度,降低工人的劳动强度,焊接件的可替换性强。

Description

一种电梯安装施工平台焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种电梯安装施工平台焊接工装。
背景技术
电梯安装施工必须严格遵守正确、合理的安装施工程序,原则上可分为三个阶段:第一阶段是电梯井道中要安装的电梯基础工程,第二阶段是进行电梯设备就位安装,第三阶段是调试验收。在电梯安装过程中通常会使用施工平台,平台在电梯井道里能上下运行,以安装电梯部件。
施工平台的结构如图1所示:施工平台包括第一承梁1、第二承梁2以及设置在第一承梁1和第二承梁2之间的第一支柱3和第二支柱4,第一支柱3和第二支柱4相互平行并与第一承梁1垂直,第一支柱3的其中一个端部沿水平设置有定位框31,与第一支柱3的端部相连的第二承梁2的端部设置有插槽21,所述定位框31可以插入所述插槽21中,第二支柱4的两端的侧面分别与第一承梁1的一端面和第二承梁2的一端面连接,第一承梁1、第二承梁2、第一支柱3和第二支柱4共同形成矩形框架,第一承梁1和第二承梁2之间还依次设置有中承梁5,所述中承梁5靠近第二承梁2设置,中承梁5的一端与第一支柱3连接,另一端与第二支柱4连接,中承梁5与第一承梁1之间还平行设置有提升机固定板6和提升机主提板7,提升机固定板6和提升机主提板7的端部分别与中承梁5和第一承梁1连接。
施工平台通常由钢材焊接而成,并要求具有一定的焊接精度,现有的施工平台的焊接有以下缺点:1、焊接效率低;2、焊接精度不高,保证不了后续电梯安装的精度;3、需要几个工人合作才能完成,并且劳动强度高。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯安装施工平台焊接工装,其能够提高焊接效率和焊接精度,降低工人的劳动强度,焊接件的可替换性强。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种电梯安装施工平台焊接工装,包括将所述施工平台的第一承梁的两侧面以及一端面限位的第一限位机构、将所述施工平台的第二承梁的两侧面以及一端面限位的第二限位机构、将所述施工平台的第一支柱的两侧面限位的第三限位机构、将所述施工平台的第二支柱的内侧面限位的第四限位机构、将所述施工平台的中承梁的两侧面限位的第五限位机构、将所述施工平台的提升机固定板的两侧面限位的第六限位机构以及将所述施工平台的提升机主提板的两侧面限位的第七限位机构。
所述第一限位机构包括成对设置在所述第一承梁的其中一个侧面的第一限位块、成对设置在所述第一承梁的另一个侧面的第一调节机构以及设置在所述第一承梁的一端面的第一端面限位块,所述第二限位机构包括成对设置在所述第二承梁的其中一个侧面的第二限位块、成对设置在所述第二承梁的另一个侧面的第二调节机构以及设置在所述第二承梁的一端面的第二端面限位块,所述第一端面限位块与所述第二端面限位块位于同一竖直方向。
所述第三限位机构包括成对设置在所述第一支柱的其中一个侧面的第三限位块以及成对设置在所述第一支柱的另一个侧面的第三调节机构。
所述第四限位机构包括成对设置在所述第二支柱的内侧面的第四调节机构。
所述第五限位机构包括成对设置在所述中承梁的其中一个侧面的第五限位块以及成对设置在所述中承梁的另一个侧面的第五调节机构。
所述第六限位机构包括成对设置在所述提升机固定板的其中一个侧面的第六限位块以及成对设置在所述提升机固定板的另一个侧面的第六调节机构。
所述第七限位机构包括成对设置在所述提升机主提板的其中一个侧面的第七限位块以及成对设置在所述提升机主提板的另一个侧面的第七调节机构。
采用以上技术方案,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型提供了一种电梯安装施工平台焊接工装,能够将施工平台的各个部件限位并固定,方便对施工平台进行焊接,能够提高焊接效率和焊接精度,降低工人的劳动强度;并且焊接工装仅采用限位块和调节螺栓,焊接件的通用性和可替换性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1为由本实用新型电梯安装施工平台焊接工装焊接而成的施工平台的结构图;
图2为本实用新型电梯安装施工平台焊接工装的结构图;
图3为本实用新型电梯安装施工平台焊接工装的应用示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示,本实用新型提供了一种电梯安装施工平台焊接工装,包括将所述施工平台的第一承梁1的两侧面以及第一端面限位的第一限位机构、将所述施工平台的第二承梁2的两侧面以及第二端面限位的第二限位机构、将所述施工平台的第一支柱3的两侧面限位的第三限位机构、将所述施工平台的第二支柱4的内侧面限位的第四限位机构、将所述施工平台的中承梁5的两侧面限位的第五限位机构、将所述施工平台的提升机固定板6的两侧面限位的第六限位机构以及将所述施工平台的提升机主提板7的两侧面限位的第七限位机构。第一限位机构、第二限位机构、第三限位机构、第四限位机构、第五限位机构、第六限位机构和第七限位机构的位置固定,可以将电梯施工平台的各个部件进行限位固定,然后再进行焊接,从而提高了焊接效率,并提供了焊接精度,降低了工人的劳动强度。
第一限位机构包括成对设置在第一承梁1的其中一个侧面的第一限位块11、成对设置在第一承梁1的另一个侧面的第一调节机构12以及设置在第一承梁1的一端面的第一端面限位块13,第二限位机构包括成对设置在第二承梁2的其中一个侧面的第二限位块22、成对设置在第二承梁2的另一个侧面的第二调节机构23以及设置在第二承梁2的一端面的第二端面限位块24,第一端面限位块13和第二端面限位块24位于同一竖直方向。第一限位机构能限制第一承梁1沿竖直方向的移动并限制第一承梁1沿水平向右方向的移动,第二限位机构能限制第二承梁2沿竖直方向的移动并限制第二承梁2沿水平向右方向的移动。
第三限位机构包括成对设置在所述第一支柱3的其中一个侧面的第三限位块32以及成对设置在所述第一支柱3的另一个侧面的第三调节机构33。第三限位块32和第三调节机构33限制第一支柱3在水平方向的位移,第一支柱3的其中一个端部沿水平设置有定位框31,与第一支柱3的端部相连的第二承梁2的端部设置有插槽21,所述定位框31插入所述插槽21中,限制了第一支柱3在竖直方向的位移,从而第一支柱3被限位固定。第一支柱3的两端分别与第一承梁1的端部和第二承梁2的端部相顶抵,从而将第一承梁1和第二承梁2水平向左方向的移动也限制,从而将第一承梁1和第二承梁2完全固定。
第四限位机构包括成对设置在第二支柱4的内侧面的第四调节机构41。第二支柱4的外侧面与设置在第一承梁1和第二承梁2的端部的限位块9相顶抵,第二支柱4的两端分别与第一承梁1和第二承梁2相顶抵,从而限制第二支柱4沿水平方向和竖直方向的移动。
所述第五限位机构包括成对设置在所述中承梁5的其中一个侧面的第五限位块51以及成对设置在所述中承梁5的另一个侧面的第五调节机构52,中承梁5的两端分别与第一支柱3和第二支柱4相顶抵。从而将中承梁5固定。
第六限位机构包括成对设置在所述提升机固定板6的其中一个侧面的第六限位块61以及成对设置在所述提升机固定板6的另一个侧面的第六调节机构62。提升机固定板6的两端分别与第一承梁1和第二承梁2相顶抵,从而限制提升机固定板6沿水平方向和竖直方向的移动。
第七限位机构包括成对设置在所述提升机主提板7的其中一个侧面的第七限位块71以及成对设置在所述提升机主提板7的另一个侧面的第七调节机构72。提升机主提板7的两端分别与第一承梁1和第二承梁2相顶抵,从而限制提升机主提板7沿水平方向和竖直方向的移动。
第一调节机构12、第二调节机构23、第三调节机构33、第四调节机构41、第五调节机构52、第六调节机构62和第七调节机构72的结构相同,均包括固定板和螺栓,所述固定板上开设有螺孔,所述螺栓与所述螺孔配合连接。通过调节螺栓拧入的深度可以进行锁紧或松开,方便将施工平台装配和焊接。
本实用新型电梯安装施工平台焊接工装在使用时,先将第一承梁1放入第一限位机构,将第二承梁2放入第二限位机构,将第二支柱4的一端放置于第一承梁1的第一端面与设置在第一承梁1的端部的限位块9之间,另一端放置于第二承梁2的第二端面与设置在第二承梁2的端部的限位块9之间,移动第一承梁1使其第一端面与第二支柱4相顶抵,移动第二承梁2使其第二端面与第二支柱4相顶抵,通过拧入螺栓锁紧第一限位机构、第二限位机构和第四限位机构,然后将定位框31插入第二承梁2的插槽21中,锁紧第三限位机构,通过焊接板将第一承梁1、第一支柱3、第二承梁2和第二支柱4首尾焊接连接,然后将中承梁5放置在第五限位机构内并焊接,将提升机固定板6放置在第六限位机构内并焊接,将提升机主提板7放置在第七限位机构内并焊接,从而将整个施工平台焊接。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:包括将所述施工平台的第一承梁的两侧面以及一端面限位的第一限位机构、将所述施工平台的第二承梁的两侧面以及一端面限位的第二限位机构、将所述施工平台的第一支柱的两侧面限位的第三限位机构、将所述施工平台的第二支柱的内侧面限位的第四限位机构、将所述施工平台的中承梁的两侧面限位的第五限位机构、将所述施工平台的提升机固定板的两侧面限位的第六限位机构以及将所述施工平台的提升机主提板的两侧面限位的第七限位机构。
2.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第一限位机构包括成对设置在所述第一承梁的其中一个侧面的第一限位块、成对设置在所述第一承梁的另一个侧面的第一调节机构以及设置在所述第一承梁的一端面的第一端面限位块,所述第二限位机构包括成对设置在所述第二承梁的其中一个侧面的第二限位块、成对设置在所述第二承梁的另一个侧面的第二调节机构以及设置在所述第二承梁的一端面的第二端面限位块,所述第一端面限位块与所述第二端面限位块位于同一竖直方向。
3.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第三限位机构包括成对设置在所述第一支柱的其中一个侧面的第三限位块以及成对设置在所述第一支柱的另一个侧面的第三调节机构。
4.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第四限位机构包括成对设置在所述第二支柱的内侧面的第四调节机构。
5.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第五限位机构包括成对设置在所述中承梁的其中一个侧面的第五限位块以及成对设置在所述中承梁的另一个侧面的第五调节机构。
6.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第六限位机构包括成对设置在所述提升机固定板的其中一个侧面的第六限位块以及成对设置在所述提升机固定板的另一个侧面的第六调节机构。
7.根据权利要求1所述的电梯安装施工平台焊接工装,其特征在于:所述第七限位机构包括成对设置在所述提升机主提板的其中一个侧面的第七限位块以及成对设置在所述提升机主提板的另一个侧面的第七调节机构。
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