CN204639222U - 一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括底板、垫块、侧板、芯轴、钻模板、钻孔导套、浮动压块、可旋转浮动座、销子、工件、压紧螺柱、固定座，侧板竖直布置在底板的上表面左侧，钻模板布置在侧板上方与其顶面贴合，位于底板的上表面侧板的右侧固定有垫块，工件的底面即放置在垫块上，钻模板上钻有通孔，钻孔导套即嵌入在该孔内，底板的上表面靠右设有固定座，可旋转浮动座与固定座之间用销子连接，压紧螺柱的左端部固定有压块，本实用新型所设计的方形零件螺纹底孔的钻削夹具，结构简单，定位准确，夹紧动作简单、方便，加工效率高，该钻模压紧机构设计巧妙，不占空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具。
背景技术
随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在钻削方形零件螺纹底孔时，传统的夹具在装夹工件时一般多依靠侧面定位，用压块压紧底面，占地面积大，且定位基准难找，误差较大，当零件上有多个孔需要加工时，往往是逐个加工，效率低，因此设计一种结构简单，定位准确，夹紧动作简单、方便，加工效率高，不占空间的用于钻削方形零件螺纹底孔的夹具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术在钻削方形零件螺纹底孔时，传统的夹具在装夹工件时一般多依靠侧面定位，位难以实现，当零件上有多个孔需要加工时，往往是逐个加工，效率和精度都很低的缺陷，设计一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，结构简单，定位准确，夹紧动作简单、方便，加工效率高，不占空间。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，包括底板、垫块、侧板、芯轴、钻模板、钻孔导套、浮动压块、可旋转浮动座、销子、工件、压紧螺柱、固定座，所述侧板竖直布置在所述底板的上表面左侧，所述钻模板布置在所述侧板上方与其顶面贴合，所述侧板、底板与钻模板为一个整体，位于所述底板的上表面，在所述侧板的右侧固定有所述垫块，所述工件的底面即放置在所述垫块上，所述钻模板上钻有通孔，所述钻孔导套即嵌入在该孔内，所述底板的上表面靠右设有所述固定座，所述可旋转浮动座与所述固定座之间用所述销子连接，所述压紧螺柱的左端部固定有所述压块。
所述钻模板上钻有两个通孔，钻孔导套安装了两个，分别装在此两孔内。
所述可旋转浮动座与固定座之间呈旋转运动状态。
所述可旋转浮动座的上部切有螺纹孔，压紧螺柱旋合在该螺孔内。
位于所述侧板的右表面中间位置设有芯轴，工件的孔套在芯轴内。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：
采用底板、垫块、侧板、芯轴、钻模板、钻孔导套、浮动压块、可旋转浮动座、压紧螺柱的组合设计，该方形零件螺纹底孔的钻削夹具，结构简单，该钻模利用芯轴定位，垫块支承，定位更加准确，再通过可旋转的浮动座上的浮动压块压紧工件进行加工，夹紧动作简单、方便，可以同时对工件上的两个孔进行钻削，提高了加工效率，该钻模压紧机构设计巧妙，不占空间。
附图说明
图1为本实用新型结构前视示意图；
图2为本实用新型结构右视示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、垫块；3、侧板；4、芯轴；5、钻模板；6、钻孔导套；7、浮动压块；8、可旋转浮动座；9、销子；10、工件；11、压紧螺柱；12、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，包括底板1、垫块2、侧板3、芯轴4、钻模板5、钻孔导套6、浮动压块7、可旋转浮动座8、销子9、工件10、压紧螺柱11、固定座12，侧板3竖直布置在底板1的上表面左侧，钻模板5布置在侧板3上方与其顶面贴合，侧板3、底板1与钻模板5为一个整体，位于底板1的上表面，在侧板3的右侧固定有垫块2，工件10的底面即放置在垫块2上，钻模板5上钻有通孔，钻孔导套6即嵌入在该孔内，底板1的上表面靠右设有固定座12，可旋转浮动座8与固定座12之间用销子9连接，压紧螺柱11的左端部固定有压块7。
钻模板5上钻有两个通孔，该夹具安装了两个钻孔导套6，因此可以同时对工件10上的两个孔进行钻削，提高了加工效率。
可旋转浮动座8可以绕固定座12旋转，当工件10定位以后，可将旋转浮动座8旋转至工件10任何需要压紧的部位，调整方便。
可旋转浮动座8的上部切有螺纹孔，压紧螺柱11旋合在该螺孔内，顺时针旋转压紧螺柱11，压块7即向左移动将工件10压紧，实现对零件孔的钻削加工，夹紧动作简单、方便。
位于侧板3的右表面中间位置设有芯轴4，工件10的孔套在芯轴4内进行定位，该定位方式使得工件10的定位更加准确。
本实用新型所设计的方形零件螺纹底孔的钻削夹具，结构简单，该钻模利用芯轴4定位，垫块2支承，定位更加准确，再通过可旋转的浮动座8上的浮动压块7压紧工件进行加工，夹紧动作简单、方便，可以同时对工件10上的两个孔进行钻削，提高了加工效率，该钻模压紧机构设计巧妙，不占空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，其特征在于：包括底板、垫块、侧板、芯轴、钻模板、钻孔导套、浮动压块、可旋转浮动座、销子、工件、压紧螺柱、固定座，所述侧板竖直布置在所述底板的上表面左侧，所述钻模板布置在所述侧板上方与其顶面贴合，所述侧板、底板与钻模板为一个整体，位于所述底板的上表面，在所述侧板的右侧固定有所述垫块，所述工件的底面即放置在所述垫块上，所述钻模板上钻有通孔，所述钻孔导套即嵌入在该孔内，所述底板的上表面靠右设有所述固定座，所述可旋转浮动座与所述固定座之间用所述销子连接，所述压紧螺柱的左端部固定有所述压块。
2.根据权利要求1所述一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，其特征在于：所述钻模板上钻有两个通孔，钻孔导套安装了两个，分别装在此两孔内。
3.根据权利要求1所述一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，其特征在于：所述可旋转浮动座与固定座之间呈旋转运动状态。
4.根据权利要求1所述一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，其特征在于：所述可旋转浮动座的上部切有螺纹孔，压紧螺柱旋合在该螺孔内。
5.根据权利要求1所述一种方形零件螺纹底孔的钻削夹具，其特征在于：位于所述侧板的右表面中间位置设有芯轴，工件的孔套在芯轴内。
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2014
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