CN204638656U - 一种全自动铜排链清洗机 - Google Patents
一种全自动铜排链清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204638656U CN204638656U CN201520311475.2U CN201520311475U CN204638656U CN 204638656 U CN204638656 U CN 204638656U CN 201520311475 U CN201520311475 U CN 201520311475U CN 204638656 U CN204638656 U CN 204638656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- full
- fastenedly connected
- rotating shaft
- compression band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:它包括一主体框架、一清洗单元和一循环轨道单元;在主体框架的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨;循环轨道单元滑动连接在双排滑轨上;循环轨道单元包括一呈多边形的机架,在机架的各拐角处部分别转动连接一转轴,在每一转轴的两端均紧固连接一链轮;靠近机架同一侧的各链轮共同支撑一链条;在两相对布置的链条的内侧紧固连接有至少两对与链条垂直布置的牵引轴;在位于每两相邻转轴之间的机架的两侧分别固定连接一侧挡板;清洗单元设置在循环轨道单元的机架上。本实用新型由于在循环轨道单元上设置有刷盘清洗装置、高压喷水装置、加热烘干装置和一超声波装置,因此在工作时能够同时对铜排链进行清洗,更有效的清楚了铜排链表面及缝隙中的污垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动铜排链清洗机,属于卷烟生产技术领域。
背景技术
在切丝机制丝过程中,由于烟油烟垢对切丝机铜排链的不断粘附,造成铜排链在运行过程中出现凸起、跑偏、错位等异常现象,不仅影响切丝质量甚至造成切丝机故障停产,因此需要定期对铜排链进行清洗,才能保证设备的正常工作性能和切丝质量。现有的铜排链清洗方式普遍采用强腐蚀性火碱进行烧洗、手工刷洗或高压水喷洗方式,但是这些清洗方式均会对铜排链造成一定的损伤。例如,采用强腐蚀性火碱进行烧洗,虽然能将铜排链清洗干净,但是会对铜排链造成腐蚀损害。而采用手工刷洗和高压水喷洗的方式,虽然不会对铜排链本身造成损坏,但是这两种方式对铜排链缝隙内的污垢清洗不彻底,不仅浪费水资源,而且清洗效率低。若铜排链隙缝内的污垢长期清洗不干净,势必会造成对铜排链性能的影响。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种节能环保且工作效率高的全自动铜排链清洗机。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:它包括一主体框架、一清洗单元和一循环轨道单元;在所述主体框架的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨;所述循环轨道单元滑动连接在所述双排滑轨上;所述循环轨道单元包括一呈多边形的机架,在所述机架的各拐角处部分别转动连接一转轴,在每一所述转轴的两端均紧固连接一链轮;靠近所述机架同一侧的各所述链轮共同支撑一链条;在两相对布置的所述链条的内侧紧固连接有至少两对与所述链条垂直布置的牵引轴;在位于每两相邻所述转轴之间的所述机架的两侧分别固定连接一侧挡板;所述清洗单元设置在所述循环轨道单元的所述机架上。
所述清洗单元包括一刷盘清洗装置、一高压喷水装置、一加热烘干装置和一超声波振动装置;其中,所述刷盘清洗装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的刷盘支架;在所述刷盘支架上转动连接一刷辊,所述刷辊上间隔套置有多个刷盘;所述刷辊通过一传送链与紧固连接在所述机架上的电机的转轴相连;所述高压喷水装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的喷水管支架;在所述喷水管支架上固定连接一喷水管,所述喷水管上间隔套置多个高压喷头;所述喷水管通过管路与柱塞水泵连接。
在所述机架上转动支撑一张紧轮。
在所述机架底部的所述侧挡板上紧固连接有多个支座,每一所述支座转动连接一滚轮。
至少在其中一个所述转轴的一端紧固连接一联轴器,所述联轴器与另一电机的转轴连接。
在所述转轴上套置一润滑轴套,所述润滑轴套内壁间隔设置有多个导油槽。
所述主体框架通过紧固连接在其表面的外挡板和多个安全门形成一封闭的清洗仓。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于在循环轨道单元上设置有刷盘清洗装置、高压喷水装置、加热烘干装置和一超声波振动装置,因此在工作时能够同时对铜排链进行清洗并且无需等待晒干,可以直接取出使用,而且由于设置有超声波振动装置,因此能更有效地清除铜排链表面及缝隙中的污垢。2、本实用新型由于采用循环导轨单元,并且通过电机直接驱动其转动,因此在安装和拆卸铜排链时,能够驱动铜排链的自动升降,节省了劳动力同时提高了工作效率。3、本实用新型的滚轮由于采用液压缸驱动,因此循环轨道单元在探出和收回清洗仓时传递力矩大且运行更加平稳。4、本实用新型节能、环保、安全系数高且适用于宽度410~600mm、长度1000~5400mm、节数在154节以内的各种切丝机型号的铜排链。5、本实用新型装置自动化程度高、清洗时间短、工作效率高,设备工作时只需一人操作,一个工作循环仅需25~35分钟,洁净度达99%以上,清洗过后的铜排链销轴摆动自如,无滞重感。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的润滑轴套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示,本实用新型包括一主体框架1、一清洗单元2和一循环轨道单元3。其中,在主体框架1的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨11;循环轨道单元3滑动连接在双排滑轨11上。循环轨道单元3包括一呈多边形的机架31,在机架31的各拐角处部分别转动连接一转轴32,在每一转轴32的两端均紧固连接一链轮33,靠近机架31同一侧的各链轮33共同支撑有一链条34。在两相对布置的链条34的内侧紧固连接有至少两对与链条34垂直布置的牵引轴35,牵引轴35用于固定铜排链的首尾两端,使铜排链在随着链条34转动时不会脱落。在位于每两相邻转轴32之间的机架31的两侧分别固定连接一侧挡板36,用于防止固定于链条34上的铜排链脱落或跑偏。清洗单元2设置在循环轨道单元3的机架31上。
上述实施例中,在机架31的底部设置有多个支座37,每一支座37转动连接一用于使机架31在双排滑轨11滑动的滚轮38;各支座37具体可紧固连接在位于机架31底部的侧挡板36的底面上。
上述实施例中,清洗单元2包括一刷盘清洗装置21、一高压喷水装置22、一加热烘干装置和一超声波振动装置(图中未示出)。
上述实施例中,刷盘清洗装置21包括一紧固连接在侧挡板36上的刷盘支架211。在刷盘支架211上转动连接一刷辊212,刷辊212上间隔套置有多个刷盘213。刷辊212通过一传送链与紧固连接在机架31上的电机214的转轴相连,通过电机214驱动刷辊212带动刷盘213转动,以实现铜排链缝隙中污垢的清理。
上述实施例中,高压喷水装置22包括一紧固连接在侧挡板36上的喷水管支架221。在喷水管支架221上固定连接一喷水管222,喷水管222上间隔套置多个高压喷头223。喷水管222通过管路与柱塞水泵连接(图中未示出),通过柱塞水泵加压后的高压水通过管路经高压喷头223喷出,用于对铜排链表面及缝隙内的污垢进行清洗。
上述实施例中,在机架31上可转动支撑一用于张紧铜排链的张紧轮4。
上述实施例中,至少在循环轨道单元3上的其中一个转轴32的一端紧固连接一联轴器6,联轴器6与一电机的转轴连接(图中未示出),用于驱动转轴32带动整个循环轨道单元3的链轮33及链条转动。
上述实施例中,在转轴32上可套置一润滑轴套7(如图3所示),润滑轴套7内壁间隔设置有多个导油槽71,用于对转轴32两端的轴承进行润滑,防止在运转过程中生锈。
上述实施例中,主体框架1通过紧固连接在其表面的外挡板和多个安全门8形成一封闭的清洗仓。
本实用新型在工作时,首先打开安全门8,通过液压缸驱动滚轮38带动循环轨道单元3探出清洗仓外,然后启动转轴32的电机,使循环轨道单元3开始转动,当链条34上设置的牵引轴35转动到探出位置时,将铜排链放置在链条34上并将首端与牵引轴35连接,然后继续转动循环轨道单元3将铜排链尾部连接至另一牵引轴35上,完成铜排链安装后,控制液压缸将循环轨道单元3送回清洗仓中。然后开启清洗单元2中的各清洗装置对铜排链进行清洗。当清洗结束后,首先打开安全门8,然后使循环轨道单元3探出清洗仓外,将与铜排链尾部连接的牵引轴35转动到探出位置,打开铜排链尾部连接,然后通过电机控制循环轨道单元3逆时针转动,直至铜排链从链条34上完全脱落并打开首端连接,从而完成铜排链的清洗工作。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:它包括一主体框架、一清洗单元和一循环轨道单元;在所述主体框架的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨;所述循环轨道单元滑动连接在所述双排滑轨上;所述循环轨道单元包括一呈多边形的机架,在所述机架的各拐角处部分别转动连接一转轴,在每一所述转轴的两端均紧固连接一链轮;靠近所述机架同一侧的各所述链轮共同支撑一链条;在两相对布置的所述链条的内侧紧固连接有至少两对与所述链条垂直布置的牵引轴;在位于每两相邻所述转轴之间的所述机架的两侧分别固定连接一侧挡板;所述清洗单元设置在所述循环轨道单元的所述机架上。
2.如权利要求1所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:所述清洗单元包括一刷盘清洗装置、一高压喷水装置、一加热烘干装置和一超声波振动装置;其中,所述刷盘清洗装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的刷盘支架;在所述刷盘支架上转动连接一刷辊,所述刷辊上间隔套置有多个刷盘;所述刷辊通过一传送链与紧固连接在所述机架上的电机的转轴相连;所述高压喷水装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的喷水管支架;在所述喷水管支架上固定连接一喷水管,所述喷水管上间隔套置多个高压喷头;所述喷水管通过管路与柱塞水泵连接。
3.如权利要求1所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:在所述机架上转动支撑一张紧轮。
4.如权利要求2所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:在所述机架上转动支撑一张紧轮。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:在所述机架底部的所述侧挡板上紧固连接有多个支座,每一所述支座转动连接一滚轮。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:至少在其中一个所述转轴的一端紧固连接一联轴器,所述联轴器与另一电机的转轴连接。
7.如权利要求5所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:至少在其中一个所述转轴的一端紧固连接一联轴器,所述联轴器与另一电机的转轴连接。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:在所述转轴上套置一润滑轴套,所述润滑轴套内壁间隔设置有多个导油槽。
9.如权利要求5所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:所述主体框架通过紧固连接在其表面的外挡板和多个安全门形成一封闭的清洗仓。
10.如权利要求6所述的一种全自动铜排链清洗机,其特征在于:所述主体框架通过紧固连接在其表面的外挡板和多个安全门形成一封闭的清洗仓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520311475.2U CN204638656U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动铜排链清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520311475.2U CN204638656U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动铜排链清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204638656U true CN204638656U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54091431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520311475.2U Active CN204638656U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动铜排链清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204638656U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105454335A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-06 | 黔东南黔森绿色生态产业开发实业有限公司 | 一种电动烘烤架 |
CN108266522A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-10 | 湖州精恒机械有限公司 | 一种优化的链传动式链条调试检修装置 |
CN108286592A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-17 | 湖州精恒机械有限公司 | 一种链传动张紧润滑装置 |
CN109148052A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 江苏森蓝智能系统有限公司 | 一种铜排硫化生产工艺 |
CN113617751A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 厦门理工学院 | 一种铜排链清洗装置及其控制方法 |
-
2015
- 2015-05-14 CN CN201520311475.2U patent/CN204638656U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105454335A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-04-06 | 黔东南黔森绿色生态产业开发实业有限公司 | 一种电动烘烤架 |
CN108286592A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-17 | 湖州精恒机械有限公司 | 一种链传动张紧润滑装置 |
CN108266522A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-10 | 湖州精恒机械有限公司 | 一种优化的链传动式链条调试检修装置 |
CN109148052A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 江苏森蓝智能系统有限公司 | 一种铜排硫化生产工艺 |
CN113617751A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 厦门理工学院 | 一种铜排链清洗装置及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204638656U (zh) | 一种全自动铜排链清洗机 | |
CN103386404B (zh) | 电机转子表面酸洗去毛刺装置 | |
CN204451531U (zh) | 一种用于清洗圆网印花机导带的设备 | |
CN103934227B (zh) | 一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构 | |
CN209491147U (zh) | 一种全自动平板玻璃清洗流水线 | |
CN108993969A (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
CN2899479Y (zh) | 人参洗锈刮皮机 | |
CN209449638U (zh) | 一种莲藕清洗装置 | |
KR100798057B1 (ko) | 열교환기 튜브 세척용 파워랜스장치 | |
CN203866574U (zh) | 滚筒式灭菌洗衣机 | |
CN207011654U (zh) | 一种清洗杀菌一体式莲藕清洗机 | |
CN105314360B (zh) | 一种输送带自动清洗装置 | |
CN208728264U (zh) | 一种周转箱清洗装置 | |
CN108861435A (zh) | 一种无动力皮带清洗机 | |
CN101337226B (zh) | 一种工业零件清洗机的清洗仓结构 | |
CN203803844U (zh) | 一种锭子清洗机用履带式锭子装夹转动机构 | |
CN209749411U (zh) | 一种猪舍用刮粪装置 | |
CN106667303A (zh) | 一种喷洗式洗菜机装置 | |
CN204483000U (zh) | 自清理除麻丝机 | |
CN201061792Y (zh) | 一种工业零件清洗机的清洗仓结构 | |
CN208683797U (zh) | 一种无动力皮带清洗机 | |
CN205860799U (zh) | 一种燃烧器端面的清理装置 | |
CN219597459U (zh) | 一种网纹辊高压水清洗机 | |
CN206641351U (zh) | 毛刷洗果机拨果机构 | |
CN206327803U (zh) | 用于滚子清洗线的传输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |