CN204637769U - 一种随钻钻屑固化处理系统 - Google Patents

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王茂仁
冯建建
姚永清
魏宏
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Abstract

本实用新型发明涉及一种随钻钻屑固化处理系统,包括收集传输装置、固液分离装置和固化处理装置三个部分,所述收集传输装置为螺旋推动器或带式输送机或其两者组合;固液分离装置为压滤机;固相无害化处理装置为卧式搅拌机。本系统由收集传输装置收集振动筛和离心机分离的固相,传输至固液分离装置,经固液分离装置分离后的液体进入储液罐进一步处理或重复利用,固相进入固化处理装置,加入固化剂等处理剂搅拌后转出。本系统用于钻井过程中钻屑固化处理,具有处理量大、设备运行稳定,固化剂搅拌效果好、现场安装操作简单、占地小等特点。

Description

一种随钻钻屑固化处理系统
技术领域
本实用新型涉及钻井过程中钻屑随钻固化处理装置技术领域,是一种随钻钻屑固化处理系统。
背景技术
钻井现场固液废弃物随钻固化处理技术即所有钻井过程中的钻屑全部收集并采用不落地随钻固化处理的方法使其达到环保要求,不允许洒落地面或挖泥浆池。
当前国内主要采用叉车、小岩屑收集罐、挖掘机、固化罐等设备进行泥浆不落地钻屑随钻处理,能满足钻进不同阶段的泥浆、钻屑不落地收集与处理,作业现场干净整洁,符合现场泥浆不落地处理要求。但是存在以下不足:
(1)未进行固液分离,对废浆及钻屑中的液相未回收,即造成资源浪费,也增加了运输量和成本。
(2)需要多个固化罐、储液罐、收集罐,占地面积大,要求井场有足够的操作空间。
(3)需要挖掘机、叉车等设备和人,自动化程度低,人工劳动强度大。
发明内容
为了解决以上技术难点,节省人力,满足钻井现场钻屑不落地处理需求,发明了一种随钻钻屑固化处理系统,包括收集传输装置3、固液分离装置4和固化处理装置5三个部分,所述收集传输装置为螺旋推动器或带式输送机或其两者组合;固液分离装置为压滤机;固相无害化处理装置为卧式搅拌机。收集传输装置3收集振动筛1和离心机2分离的固相,传输至固液分离装置4,经固液分离装置4分离后的液体进入储液罐6进一步处理或重复利用,固相进入固化处理装置5,加入固化剂等处理剂搅拌后转出。
进一步改进的在于卧式搅拌机5可以分别顺时针和逆时针转动,顺时针转动时为搅拌,可以使固化剂等化学药剂与钻屑充分反应;逆时针转动时,固化后的钻屑从出口端自动输出,通过提升设备直接装车。
进一步改进的在于收集传输装置3与振动筛1和离心机2底座面呈小夹角,电机端偏上,出口端偏下,减轻传输装置的阻力,延长其寿命,小夹角为0°至15°。
进一步改进的在于储液罐6升可以根据需要替换为污水处理装置。
附图说明
下面结合附图示意图对于本实用新型进一步说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图
附图中的编码分别为: 1-振动筛、2-离心机、3-收集传输装置、4-压滤机、5-卧式搅拌机、6-储液罐。
具体实施方式
本发明不受下述实施案例的限制,可根据上述本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
一种随钻钻屑固化处理系统,包括收集传输装置3、固液分离装置4和固化处理装置5三个部分,所述收集传输装置为螺旋推动器或带式输送机或其两者组合;固液分离装置为压滤机;固相无害化处理装置为卧式搅拌机。收集传输装置3收集振动筛1和离心机2分离的固相,传输至固液分离装置4,经固液分离装置4分离后的液体进入储液罐6进一步处理或重复利用,固相进入固化处理装置5,加入固化剂等处理剂搅拌后转出。
将本系统采用螺旋推动器或带式输送机或其两者组合,利用振动筛和离心机(钻井现场安装在泥浆罐上)与地面的高度差,收集的固相传输至压滤机,减少了叉车、收集罐、挖掘机等设备;采用卧式搅拌机相对于使用挖掘机搅拌更均匀;由于设备占地面积小,储液罐后可根据需要增加污水处理装置。

Claims (1)

1.一种随钻钻屑固化处理系统,包括收集传输装置(3)、固液分离装置(4)和固化处理装置(5)三个部分,其特征在于:所述收集传输装置为螺旋推动器或带式输送机或其两者组合;固液分离装置为压滤机;固相无害化处理装置为卧式搅拌机;收集传输装置(3)收集振动筛(1)和离心机(2)分离的固相,传输至固液分离装置(4),经固液分离装置(4)分离后的液体进入储液罐(6)进一步处理或重复利用,固相进入固化处理装置(5),加入固化剂等处理剂搅拌后转出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110080701A (zh) * 2018-01-26 2019-08-02 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻屑随钻生物处理系统

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