CN204633040U - 电连接器及电连接器组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，用以与一对接连接器对接，对接连接器具有至少两个金属弹片，其包括一绝缘本体，绝缘本体具有一基部及位于基部前端的一舌板；多个端子呈上下排固设于基部内，分别具有一接触部显露于舌板的上表面和下表面；一中间屏蔽片，固设于基部和舌板，中间屏蔽片位于上排端子和下排端子之间；至少两个扣合部设于中间屏蔽片的两侧并显露于舌板的两侧，两个金属弹片扣接扣合部以抵挡金属弹片脱出；一外金属壳，外金属壳包覆于基部和舌板的外围。当上述电连接器组装完成后，一对接连接器插入所述电连接器内时，于所述舌板两侧设置两个所述扣合部与所述对接连接器配合固定，从而牢固扣合以保证高频性能稳定。

Description

电连接器及电连接器组合

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器及电连接器组合，尤其涉及一种高频性能的电连接器及电连接器组合。

背景技术

随着电子元件的高速发展，USB协会的设计规格也一直在更新换代，从开始的USB2.0到现在的USB3.0以及USB3.1，甚至USB TYPE C规格，传输的速度越来越快，为满足更高的高频需求，我司也更是花费大量的精力和资金，配合开发该类型产品，以便能够大量生产，提高效率。

因此有必要设计一种改良的电连接器及电连接器组合，以克服上述问题。

发明内容

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种牢固扣合以保证高频性能稳定的电连接器及电连接器组合。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种电连接器，用以与一对接连接器对接，所述对接连接器具有至少两个金属弹片，其包括一绝缘本体，所述绝缘本体具有一基部及位于所述基部前端的一舌板；多个端子呈上下排固设于所述基部内，分别具有一接触部显露于所述舌板的上表面和下表面，所述对接连接器与所述接触部导接；一中间屏蔽片，固设于所述基部和所述舌板，所述中间屏蔽片位于上排所述端子和下排所述端子之间；至少两个扣合部设于所述中间屏蔽片的两侧并显露于所述舌板的两侧，两个所述金属弹片扣接所述扣合部以抵挡所述金属弹片脱出；一外金属壳，所述外金属壳包覆于所述基部和所述舌板的外围。

进一步具有一内金属壳，所述内金属壳具有至少一覆盖部设于所述舌板的上表面，及至少一延伸部自所述覆盖部向所述基部延伸，所述延伸部具有至少一接触臂，所述接触臂抵接所述外金属壳的内壁。所述延伸部设有两个定位部，所述基部对应两个所述定位部设有两个定位槽，两个所述定位槽收容固定两个所述定位部。

进一步地，上排的多个所述端子分别为两个接地端子、两个电源端子和两个信号端子，下排的多个所述端子分别为两个接地端子、两个电源端子和两个信号端子，上排的多个所述端子和下排的多个所述端子在所述舌板的上表面和下表面对称设置。

进一步地，所述中间屏蔽片具有一板部固设于所述舌板内，两个凸出部自所述板部的两侧分别延伸出所述舌板的两侧，两个所述扣合部为设置在两个所述凸出部的凹槽，两个所述 凹槽位于所述舌板的两侧外。

进一步地，所述外金属壳具有一包覆壳和一屏蔽壳，所述包覆壳包覆于所述基部和所述舌板的外围，所述屏蔽壳设于所述包覆壳外，所述包覆壳的两侧分别具有一第一焊脚，所述屏蔽壳的两侧分别具有一第二焊脚，所述第一焊脚和所述第二焊脚前后错开，所述第一焊脚靠近所述基部旁侧，所述第二焊脚靠近所述舌板旁侧。

进一步地，所述包覆壳具有一第一后壁，所述屏蔽壳具有一第二后壁，所述第一后壁具有一第一中间部和位于所述第一中间部两侧的第一遮挡部，所述第二后壁具有一第二中间部和连接所述第二中间部下方的第二遮挡部，所述第一中间部和所述第二中间部前后大致重合，所述第二后壁对应所述第一遮挡部处形成缺口，所述第二遮挡部向下超出所述第一中间部。

另一技术手段为：

一种电连接器组合，其包括一电连接器，包括一绝缘本体，所述绝缘本体具有一基部及位于所述基部前端的一舌板,多个端子呈上下排固设于所述基部内，分别具有一接触部显露于所述舌板的上表面和下表面；一中间屏蔽片，固设于所述基部和所述舌板，所述中间屏蔽片位于上排所述端子和下排所述端子之间；至少两个扣合部设于所述中间屏蔽片的两侧并显露于所述舌板的两侧；一外金属壳，所述外金属壳包覆于所述基部和所述舌板的外围；两个所述金属弹片扣接所述扣合部以抵挡所述金属弹片脱出；一对接连接器，所述对接连接器对应两个所述扣合部具有两个金属弹片，当所述对接连接器与所述电连接器对接时，两个所述金属弹片分别与两个所述扣合部配合固定，且所述对接连接器与所述接触部导接。

进一步地，所述对接连接器具有一插接部，所述插接部具有一对接空间，所述插接部的两侧分别具有一镂空部连通所述对接空间，两个所述金属弹片至少部分位于所述插接部的两侧，且穿过所述镂空部进入所述对接空间，所述舌板和所述扣合部位于所述对接空间。

进一步地，所述对接连接器具有一金属罩，所述金属罩为一体式抽引或拉伸形成，所述金属罩具有相连的一前段和一后段，所述前段具有相对设置的顶面和底面，以及与所述顶面和所述底面相连的两个侧面，所述顶面和所述底面与所述后段的相连接处均设有台阶，两个所述侧面与所述后段为直接延伸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

当上述电连接器组装完成后，所述对接连接器插入所述电连接器内时，于所述舌板两侧设置两个所述扣合部与所述对接连接器配合固定，从而牢固扣合以保证高频性能稳定。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例中电连接器的立体分解图；

图2为本实用新型第一实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图3为本实用新型第一实施例中电连接器的部分立体分解图；

图4为本实用新型第一实施例中电连接器的立体组合图；

图5为本实用新型第一实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图6为本实用新型第一实施例中电连接器的剖视图；

图7为本实用新型第一实施例中对接连接器的立体分解图；

图8为本实用新型第一实施例中对接连接器另一视角的立体分解图；

图9为本实用新型第一实施例中对接连接器的部分立体分解图；

图10为本实用新型第一实施例中对接连接器的立体组合图；

图11为本实用新型第一实施例中对接连接器的剖视图；

图12为本实用新型第二实施例中对接连接器的立体分解图；

图13为本实用新型第二实施例中对接连接器另一视角的立体分解图；

图14为本实用新型第二实施例中对接连接器金属罩的俯视图；

图15为本实用新型第二实施例中对接连接器的剖视图；

图16为本实用新型第三实施例中电连接器的立体分解图；

图17为本实用新型第三实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图18为本实用新型第四实施例中电连接器的立体组合图；

图19为本实用新型第四实施例中电连接器的立体分解图；

图20为本实用新型第四实施例中电连接器的部分立体分解图；

图21为本实用新型第五实施例中电连接器的部分立体分解图；

图22为本实用新型第五实施例中电连接器的剖视图；

图23为本实用新型第六实施例中电连接器的立体分解图；

图24为本实用新型第七实施例中电连接器的部分立体分解图；

图25为本实用新型第七实施例中电连接器的剖视图；

图26为本实用新型第八实施例中电连接器的立体分解图；

图27为本实用新型第八实施例中电连接器的剖视图；

图28为本实用新型第九实施例中电连接器安装在电路板的立体组合图；

图29为本实用新型第九实施例中电连接器的立体分解图；

图30为本实用新型第九实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图31为本实用新型第十实施例中电连接器的立体分解图；

图32为本实用新型第十实施例中电连接器的立体组合图；

图33为本实用新型第十实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图34为本实用新型第十实施例中电连接器的部分立体分解图；

图35为本实用新型第十实施例中电连接器另一视角的立体组合图；

图36为本实用新型第十实施例中电连接器的剖视图；

图37为本实用新型第十一实施例中电连接器的部分立体分解图；

图38为本实用新型第十一实施例中电连接器的立体分解图；

图39为本实用新型第十一实施例中电连接器的立体组合图；

图40为本实用新型第十一实施例中电连接器安装在电路板的立体组合图；

图41为本实用新型第十一实施例中电连接器安装在电路板的剖视图；

图42为本实用新型第十二实施例中电连接器的立体分解图；

图43为本实用新型第十二实施例中电连接器安装在电路板的立体组合图；

图44为本实用新型第十二实施例中电连接器另一视角的立体分解图；

图45为本实用新型第十二实施例中电连接器另一视角的部分立体分解图；

图46为本实用新型第十二实施例中电连接器的剖视图；

图47为本实用新型第十三实施例中电连接器的立体分解图；

图48为本实用新型第十三实施例中电连接器的部分立体分解图；

图49为本实用新型第十三实施例中电连接器的剖视图；

图50为本实用新型第十四实施例中对接连接器的立体分解图；

图51为本实用新型第十四实施例中对接连接器另一视角的立体分解图；

图52为本实用新型第十四实施例中对接连接器的立体组合图；

图53为本实用新型第十五实施例中对接连接器的立体分解图；

图54为本实用新型第十五实施例中对接连接器的立体组合图。

具体实施方式的附图标号说明： 

电连接器100	绝缘本体1	基部11	定位槽111
				舌板12	上表面121	下表面122	扣合槽123
端子2	接触部21	中间屏蔽片3	板部31
				凸出部32	凹槽321	内金属壳4	上屏蔽片41
覆盖部42	延伸部43	接触臂431	定位部432
				下屏蔽片44	外金属壳5	包覆壳51	第一焊脚511
第一后壁512	第一中间部513	第一遮挡部514	屏蔽壳52
				第二焊脚521	第二后壁522	第二中间部523	第二遮挡部524
缺口525	插接空间53
				对接连接器200	主体部6	插接部7	顶部71

 

底部72	对接空间73	镂空部74	金属弹片8
				上接地片81	下接地片82	中间接地片83	金属罩9
前段91	顶面911	底面912	侧面913
				后段92	台阶93

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图16和图7、图12所示，图1和图7为本实用新型第一实施例，图12为本实用新型第二实施例，图16为本实用新型第三实施例，图23为本实用新型第六实施例，图24和图25为本实用新型第七实施例，图26和图27为本实用新型第八实施例，图28至图30为本实用新型第九实施例，图49为本实用新型第十三实施例，图50至图52为本实用新型第十四实施例，图53和图54为本实用新型第十五实施例，电连接器100是一个支持高速数据传输的电连接器插座，对接连接器200是一个支持高速数据传输的电连接插头。

如图1、图16所示，图1为第一实施例，图16为第三实施例，所述电连接器100包括一绝缘本体1，多个端子2固设于所述绝缘本体1；一中间屏蔽片3固设于所述绝缘本体1；一内金属壳4，覆盖并固定在所述绝缘本体1上；一外金属壳5，框设在所述绝缘本体1和所述内金属壳4外以形成一插接空间53。

如图7至图11所示，图7至图11均为第一实施例，所述对接连接器200具有一主体部6和自所述主体部6向前延伸形成的一插接部7，所述插接部7具有一对接空间73，所述插接部7的两侧分别具有一镂空部74连通所述对接空间73，两个金属弹片8固定于所述主体部6的两侧，并部分向前延伸位于所述插接部7的两侧，两个金属弹片8穿过所述镂空部74进入所述对接空间73，方便与所述电连接器100稳定扣合。一上接地片81和一下接地片82分别设于所述插接部7的顶部71和底部72，且所述上接地片81和所述下接地片82至少部分穿过所述插接部7进入所述对接空间73，用以与所述电连接器100进行配合固定，还可达到接地的目的。一中间接地片83位于所述主体部6和所述插接部7内。

如图12至图15所示，图12至图15均为第二实施例，所述对接连接器200进一步具有一金属罩9围设于所述主体部6和所述插接部7外，所述金属罩9为一体式抽引或拉伸形成，所述金属罩9具有相连的一前段91和一后段92，所述前段91具有相对设置的顶面911和底面912，以及与所述顶面911和所述底面912相连的两个侧面913，所述顶面911和所述底面912与所述后段92的相连接处均设有台阶93，两个所述侧面913与所述后段92为直接延伸，即所述前段91的顶面911和底面912有向后扩孔，从而使得所述顶面911和所述底面912与 所述后段92的相连接处形成台阶93，而所述前段91的两侧面913未向后扩孔，故没有在相连接处形成台阶93，方便成型且节省宽度方向的空间。所述上接地片81和所述下接地片82以及所述中间接地片83均与所述金属罩9接触，接地路径变多，接地效果稳定。

如图1至图3所示，图1至图3均为第一实施例，所述绝缘本体1具有一基部11及位于所述基部11前端的一舌板12，所述基部11设有两个定位槽111，所述舌板12具有相对设置的一上表面121和一下表面122，所述舌板12的两侧分别设有的扣合槽123，两个扣合槽123形成为两个扣合部(未标号)，当所述对接连接器200与所述电连接器100对接时，两个所述金属弹片8分别与两个所述扣合部配合固定，所述舌板12和所述扣合槽123均位于所述对接空间73。

如图1至图3所示，图1至图3均为第一实施例，多个端子2呈上下排固设于所述基部11内，分别具有一接触部21显露于所述舌板12的上表面121和下表面122，用以让所述对接连接器200与所述接触部21导接，多个端子2包括多对高速对端子(未标号)、两个电源端子(未标号)、两个接地端子(未标号)、两个预留端子(未标号)等，在其它实施例中还可以为(未图示)，上排的多个所述端子2分别为两个接地端子、两个电源端子、两个信号端子和两个预留端子，下排的多个所述端子2分别为两个接地端子、两个电源端子、两个信号端子和两个预留端子，上排的多个所述端子2和下排的多个所述端子2在所述舌板12的上表面121和下表面122对称设置，其中信号端子为非高速的。当然，某些实施例中还可以再去除预留端子(未图示)，即端子的类型可以适时调整，功能性增强。多个所述端子2中的所述高速对端子为差分信号端子，位于所述基部11和所述舌板12内的差分信号端子的部分相互靠近，所述差分信号端子与相邻侧的所述接地端子相互远离。

多个所述端子2的数量达到24个，上排所述端子2为12个，分别为一个接地端子、一对高速对端子、一个电源端子、一个预留端子、两个usb2.0端子、一个预留端子、一个电源端子、一对高速对端子和一个接地端子。对应地，下排所述端子2为12个，与上排所述端子2对应分布，使得所述对接连接器200正反均可以插入所述电连接器100中。

所述端子2数量较多，所述电连接器100的体积又很小，所以多个所述端子2在绝缘本体内排列很密集，这样导致组装的难度加大，而本电连接器100为USB C TYPE，对体积和高频的要求很高，所以导致该电连接器100内的所述端子2无法用组装的方式装设于所述绝缘本体1，故所述绝缘本体1具有分别独立的三部分，上排所述端子2注塑一体成型于所述绝缘本体1的第一部分中，下排所述端子2注塑一体成型于所述绝缘本体1的第二部分中，再将二者装设于所述绝缘本体1的第三部分中。当然，在其它实施例中也可以为，所述绝缘本体1具有分别独立的两部分，上排所述端子2注塑一体成型于所述绝缘本体1的第一部分中，下排 所述端子2注塑一体成型于所述绝缘本体1的第二部分中，然后再将二者组装固定在一起，不需要通过第三部分。或者是对所述电连接器100的高频、功能等需求较低时，所述端子2数量对应减少，则可以适当考虑所述端子2一部分组装，另一部分则注塑一体成型。

所述绝缘本体1对应所述端子2的多处位置，均开设有调节孔(未标号)，调节孔使得所述端子2显露于所述绝缘本体1外，用以调节所述端子2的阻抗，从而使得所述电连接器100可以达到业界的高频需求。

如图1所示，图1为第一实施例，所述中间屏蔽片3固设于所述基部11和所述舌板12，所述中间屏蔽片3位于上排所述端子2和下排所述端子2之间，保证屏蔽效果，进而高频性能得以确定，所述中间屏蔽片3具有一板部31固设于所述舌板12内，两个凸出部32自所述板部31的两侧分别延伸出所述舌板12的两侧，两个所述扣合部为设置在两个所述凸出部32的凹槽321，两个所述凹槽321位于所述舌板12的两侧外，所述凹槽321的位置对应所述扣合槽123的位置，当所述对接连接器200插接入所述电连接器100时(未图示)，所述插接部7进入所述插接空间53内，所述金属弹片8扣合在所述扣合槽123和所述凹槽321内，当然，在其它实施例中也可以为，所述舌板12没有设置所述扣合槽123，仅所述凸出部32设有所述凹槽321与所述金属弹片8配合固定，或者是，仅所述舌板12设有所述扣合槽123与所述金属弹片8配合固定。

所述中间屏蔽片3的两侧分别侧向延伸出所述舌板12，所述中间屏蔽片3的前端向前延伸出所述舌板12的前端，当所述对接连接器200与所述电连接器100接合时，可以防止所述舌板12前端的磨损。所述中间屏蔽片3后端延伸有一挡板(未标号)，所述挡板位于上排所述端子2的焊接部(未标号)和下排所述端子2的焊接部(未标号)之间，用以屏蔽两排所述端子2之间的信号干扰。

如图1所示，图1为第一实施例，所述内金属壳4由一上屏蔽片41和一下屏蔽片44相互扣接组成，装配简易，所述上屏蔽片41和所述下屏蔽片44分别具有一覆盖部42设于所述舌板12的上表面121和下表面122，自所述覆盖部42向后延伸有一延伸部43，所述延伸部43贴覆所述基部11，靠近所述上表面121的所述延伸部43具有两个接触臂431，所述接触臂431抵接所述外金属壳5的内壁，增加屏蔽性能且接地。当然，在其它实施例中也可以为，仅贴覆所述上表面121的覆盖部42向后延伸所述延伸部43，所述延伸部43具有一个接触臂431或者是多个接触臂431，只要能达到接触所述外金属壳5的内壁即可。另，所述延伸部43设有两个定位部432，两个所述定位槽111收容固定两个所述定位部432。所述上屏蔽片41和所述下屏蔽片44为框状且一体成型，所述上屏蔽片41和所述下屏蔽片44的覆盖部42均设有盲孔(未标号)，方便所述对接连接器200与盲孔扣合固定，当然，该盲孔也可以朝所述舌板12 的方向贯穿形成穿孔(未标号)，甚至，所述舌板12的上表面121和下表面122对应穿孔也进一步凹陷，进一步方便所述对接连接器200与盲孔扣合固定，不易脱出。

如图1至图5所示，图1至图5均为第一实施例，所述外金属壳5包覆于所述基部11和所述舌板12的外围，所述外金属壳5具有一包覆壳51和一屏蔽壳52，所述包覆壳51包覆于所述基部11和所述舌板12的外围，所述屏蔽壳52设于所述包覆壳51外，双重防护，可以尽量减少信号的损耗，所述包覆壳51的两侧分别具有一第一焊脚511，所述屏蔽壳52的两侧分别具有一第二焊脚521，所述第一焊脚511和所述第二焊脚521前后错开，所述第一焊脚511靠近所述基部11旁侧，所述第二焊脚521靠近所述舌板12旁侧，如此所述电连接器100稳固的安装在一电路板300上，不易松脱。当然，在其它实施例中也可以为，所述第一焊脚511和所述第二焊脚521全部位于前端，或者是全部位于后端，所述电连接器100中的多个所述端子2焊接在所述电路板300具有一焊接位置(未标号)，从侧视视角看，所述第一焊脚511和所述第二焊脚521与所述焊接位置的前后排列关系都可以做适当的调整变化，只要能保证所述电连接器100良好稳定的安装在所述电路板300上即可。如图18所示，图18为第四实施例，所述第二焊脚521贯设有一穿洞(未标号)，当所述第二焊脚521焊接至所述电路板300上时，涂布的锡膏与所述第二焊脚521的接触面积增大，如果保证所述第二焊脚521与所述电路板300稳固的定位。

如图5和图6所示，图5和图6均为第一实施例，所述包覆壳51具有一第一后壁512，所述屏蔽壳52具有一第二后壁522，所述第一后壁512具有一第一中间部513和位于所述第一中间部513两侧的第一遮挡部514，所述第二后壁522具有一第二中间部523和连接所述第二中间部523下方的第二遮挡部524，所述第一中间部513和所述第二中间部523前后大致重合，所述第二后壁522对应所述第一遮挡部514处形成缺口525，所述第二遮挡部524向下超出所述第一中间部513。既能方便所述电连接器100焊接，同时能保证良好的屏蔽效果，防止信号从后方泄露，且节省材料。所述第二后壁522向下延伸出多个固定脚(未标号)，用以配合所述第一焊脚511和所述第二焊脚521将所述电连接器100稳固的定位于所述电路板300上。

如图48所示，图48为第十三实施例，所述第二后壁522的两侧还设置结构向前弯折，进一步扣合所述屏蔽壳52的两侧壁，从而使得所述屏蔽壳52不易松散，也可以保证所述电连接器100内的信号不易从后侧方泄露。

如图21和图22所示，图21和图22均为第五实施例，所述电连接器100为沉板式，所述舌板12和所述端子2均位于所述电路板300的上方。

如图31和图36所示，图31和图36均为第十实施例，所述电连接器100同样为沉板 式，部分所述舌板12和下排所述端子2均低于所述电路板300。所述屏蔽壳52的前段和后段之间形成高度差，所述第二焊脚521的数量为四个，分别设于所述屏蔽壳52的两侧，所述屏蔽壳52的前段和后段均设有两个，因为沉板较低，所述电连接器100固定在所述电路板300上的结构相对板上式的结构少，为了加强强度，故所述包覆壳51和所述屏蔽壳52之间采用点焊焊接，进一步牢固所述包覆壳51和所述屏蔽壳52的固定，四个所述第二焊脚521的设置，也进一步保证所述电连接器100稳固的焊接至所述电路板300。

如图37至图41所示，图37至图41均为第十一实施例，所述电连接器100用于台式主机内，碍于外部插接口的设置，所述电连接器100中心距离所述电路板300上表面较远，多个所述端子2的焊接部需要设计的很长，对应地，所述第一焊脚511和所述第二焊脚521也需要设计的很长，这样才能满足所述电连接器100较高的设置在所述电路板300上表面。为了使得所述电连接器100稳固的安装在所述电路板300上，且当所述对接连接器200插接入所述电连接器100时，所述电连接器100不会歪斜，故在所述电连接器100和所述电路板300之间加入一垫高块，所述垫高块用以支撑所述电连接器100。

如图42至图46所示，图42至图46均为第十二实施例，所述电连接器100同样为沉板式，所述舌板12和所述端子2均位于所述电路板300的下方。

综上所述，本实用新型电连接器100及电连接器组合有下列有益效果：

(1)所述上屏蔽片41具有所述延伸部43盖设所述基部11，增加了所述内金属壳4的覆盖范围，能更加有效的防止所述电连接器100在进行高速信号传输时，所述插接空间53内的电磁辐射向后泄露，干扰所述端子2的尾部造成的串讯，提高所述电连接器100的信号传输质量。

(2)所述中间屏蔽片3具有两个所述凸出部32显露于所述舌板12的两侧，所述凹槽321设置于所述凸出部32，由于中间屏蔽片3和金属弹片8均为金属材质，当所述对接连接器200进入所述插接空间53时，所述金属弹片8与所述凹槽321进行扣合固定，不仅可以实现对接连接器200和电连接器100的稳定扣接，而且还能防止磨损的问题。

另，所述凸出部32和所述凹槽321延伸出所述舌板12的两侧位于所述插接空间53内，方便所述对接连接器200进入所述插接空间53与所述凹槽321扣合，扣合的强度也大，不易滑出。

上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以与一对接连接器对接，所述对接连接器具有至少两个金属弹片，其特征在于，包括：

一绝缘本体，所述绝缘本体具有一基部及位于所述基部前端的一舌板；

多个端子呈上下排固设于所述基部内，分别具有一接触部显露于所述舌板的上表面和下表面，所述对接连接器与所述接触部导接；

一中间屏蔽片，固设于所述基部和所述舌板，所述中间屏蔽片位于上排所述端子和下排所述端子之间；

至少两个扣合部设于所述中间屏蔽片的两侧并显露于所述舌板的两侧，两个所述金属弹片扣接所述扣合部以抵挡所述金属弹片脱出；

一外金属壳，所述外金属壳包覆于所述基部和所述舌板的外围。

2.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：进一步具有一内金属壳，所述内金属壳具有至少一覆盖部设于所述舌板的上表面，及至少一延伸部自所述覆盖部向所述基部延伸，所述延伸部具有至少一接触臂，所述接触臂抵接所述外金属壳的内壁。

3.如权利要求2所述电连接器，其特征在于：所述延伸部设有两个定位部，所述基部对应两个所述定位部设有两个定位槽，两个所述定位槽收容固定两个所述定位部。

4.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：上排的多个所述端子分别为两个接地端子、两个电源端子和两个信号端子，下排的多个所述端子分别为两个接地端子、两个电源端子和两个信号端子，上排的多个所述端子和下排的多个所述端子在所述舌板的上表面和下表面对称设置。

5.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：所述中间屏蔽片具有一板部固设于所述舌板内，两个凸出部自所述板部的两侧分别延伸出所述舌板的两侧，两个所述扣合部为 设置在两个所述凸出部的凹槽，两个所述凹槽位于所述舌板的两侧外。

6.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：所述外金属壳具有一包覆壳和一屏蔽壳，所述包覆壳包覆于所述基部和所述舌板的外围，所述屏蔽壳设于所述包覆壳外，所述包覆壳的两侧分别具有一第一焊脚，所述屏蔽壳的两侧分别具有一第二焊脚，所述第一焊脚和所述第二焊脚前后错开，所述第一焊脚靠近所述基部旁侧，所述第二焊脚靠近所述舌板旁侧。

7.如权利要求6所述电连接器，其特征在于：所述包覆壳具有一第一后壁，所述屏蔽壳具有一第二后壁，所述第一后壁具有一第一中间部和位于所述第一中间部两侧的第一遮挡部，所述第二后壁具有一第二中间部和连接所述第二中间部下方的第二遮挡部，所述第一中间部和所述第二中间部前后大致重合，所述第二后壁对应所述第一遮挡部处形成缺口，所述第二遮挡部向下超出所述第一中间部。

8.一种电连接器组合，其特征在于，包括：

一电连接器，包括一绝缘本体，所述绝缘本体具有一基部及位于所述基部前端的一舌板,多个端子呈上下排固设于所述基部内，分别具有一接触部显露于所述舌板的上表面和下表面；

一中间屏蔽片，固设于所述基部和所述舌板，所述中间屏蔽片位于上排所述端子和下排所述端子之间；至少两个扣合部设于所述中间屏蔽片的两侧并显露于所述舌板的两侧；一外金属壳，所述外金属壳包覆于所述基部和所述舌板的外围；两个所述金属弹片扣接所述扣合部以抵挡所述金属弹片脱出；

一对接连接器，所述对接连接器对应两个所述扣合部具有两个金属弹片，当所述对接连接器与所述电连接器对接时，两个所述金属弹片分别与两个所述扣合部配合固定，且所述对接连接器与所述接触部导接。

9.如权利要求8所述电连接器组合，其特征在于：所述对接连接器具有一插接部，所述插接部具有一对接空间，所述插接部的两侧分别具有一镂空部连通所述对接空间，两个所述金属弹片至少部分位于所述插接部的两侧，且穿过所述镂空部进入所述对接空间，所述舌板和所述扣合部位于所述对接空间。

10.如权利要求8所述电连接器组合，其特征在于：所述对接连接器具有一金属罩，所述金属罩为一体式抽引或拉伸形成，所述金属罩具有相连的一前段和一后段，所述前段具有相对设置的顶面和底面，以及与所述顶面和所述底面相连的两个侧面，所述顶面和所述底面与所述后段的相连接处均设有台阶，两个所述侧面与所述后段为直接延伸。