CN204632235U - 橡胶圈铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶圈铸造装置，包括从上到下依次设有的上模具、中模具和下模具，所述的上模具包括上体，中模具包括中体，下模具包括下体。本实用新型的有益效果是：可以一次同时成型2个橡胶圈，便于操作，便于学生观察，可以在老师演练过程中，学生对照实务进行提问，提高学生对其生产过程的认识，提高学生理解能力好实际操作能力；在加热过程中，橡胶管本身产生的废料会流到第一凹环、第二凹环和第三凹环内，便于橡胶圈成型，更加方便；可以根据需要更换不同的成型柱，满足不同形状的橡胶圈。
Description
技术领域
本实用新型属于教学设备技术领域，尤其是涉及一种橡胶圈铸造装置。
背景技术
在上社会实践课时，老师给学生演示橡胶圈的生产过程，往往是采取视频形式进行讲解，这样不仅降低了学生的授课效率，学生们对其过程不易了解，而且不便于提高学生的实际操作能力，减少学生对其学习的兴趣。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、直观地表现出生产橡胶圈的工艺和提高学生的实际操作能力的橡胶圈铸造装置，尤其适合用在学校上社会实践课上。
本实用新型的技术方案是：一种橡胶圈铸造装置，包括从上到下依次设有的上模具、中模具和下模具，
所述的上模具包括上体，所述的上体的两侧对称设有第一把手，在上体上表面上设有向下凹陷的第一凹环，上体的下表面上两侧对称设有定位槽一，上体的中心处开设有上下相通的通腔一，在上体与通腔一之间缠绕有加热盘管一，所述的加热盘管一的出口端穿出上体一侧，且与电源插头一相连，
中模具包括中体，所述的中体的两侧对称设有第二把手，在中体上表面上设有向下凹陷的第二凹环，所述的第二凹环与中体上表面之间两侧对称设有与定位槽一相配合的定位柱一，在第二凹环内设有圆盘一，该圆盘固定在中体上表面上，且其上表面设有成型柱一，所述的成型柱一中心处开设有小通孔一，加热盘管二的出口端依次缠绕在成型柱一内、圆盘一内，且该出口端与电源插头二相连，在中体的下表面上两侧对称设有定位槽二，
下模具包括下体，所述的下体的两侧对称设有第三把手，在下体上表面 上设有向下凹陷的第三凹环，所述的第三凹环与下体上表面之间两侧对称设有与定位槽二相配合的定位柱二，在第三凹环内设有圆盘二，该圆盘二固定在下体上表面上，且其上表面设有成型柱二，中体的下表面中心处设有与成型柱二相配合的通腔二，所述的成型柱二中心处开设有小通孔二，加热盘管三的出口端依次缠绕在成型柱二内、圆盘二内，且该出口端与电源插头三相连，所述成型柱一、成型柱二的下端分别设有螺纹，且通过螺纹设在圆盘一、圆盘二上的螺纹孔内。
进一步，所述的上体、下体、中体的直径均为240mm。
进一步，所述通腔的直径为60mm。
进一步，所述上体、中体和下体均为圆柱体。
进一步，所述的第一凹环、第二凹环和第三凹环的直径均为200mm。
进一步，所述成型柱一、二的直径为55mm，高度为70mm。
进一步，所述圆盘一、圆盘二分别与中体、下体的上表面在同一水平线上。
进一步，所述的成型柱被中间的小通孔分为内空心柱、外空心柱，所述的在外、内空心柱之间设有加热盘管二。
进一步，所述的上体的高度为70mm，中体的高度为150mm，下体的高度为70mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以一次同时成型2个橡胶圈，便于操作，便于学生观察，可以在老师演练过程中，学生对照实务进行提问，提高学生对其生产过程的认识，提高学生理解能力好实际操作能力；在加热过程中，橡胶管本身产生的废料会流到第一凹环、第二凹环和第三凹环内，便于橡胶圈成型，更加方便；可以根据需要更换不同的成型柱，满足不同形状的橡胶圈。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上体的结构示意图。
图3是中体的结构示意图。
图4是下体的结构示意图。
图中：
1、上模具 2、中模具 3、下模具
4、上体 5、第一把手 6、第一凹环
7、通腔一 8、中体 9、第二把手
10、第二凹环 11、定位柱一 12、圆盘一
13、成型柱一 14、小通孔一 15、下体
16、第三把手 17、第三凹环 18、定位柱二
19、圆盘二 20、成型柱二 21、通腔二
22、小通孔二
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为：一种橡胶圈铸造装置，包括从上到下依次设有的上模具1、中模具2和下模具3，
如图2所示，所述的上模具1包括上体4，所述的上体4的两侧对称设有第一把手5，在上体4上表面上设有向下凹陷的第一凹环6，上体1的下表面上两侧对称设有定位槽一，上体4的中心处开设有上下相通的通腔一7，在上体4与通腔一7之间缠绕有加热盘管一，所述的加热盘管一的出口端穿出上体一侧，且与电源插头一相连，
如图3所示，中模具2包括中体8，所述的中体8的两侧对称设有第二把手9，在中体8上表面上设有向下凹陷的第二凹环10，所述的第二凹环10与中体8上表面之间两侧对称设有与定位槽一相配合的定位柱一11，确保了 上体与中体准确定位，在第二凹环10内设有圆盘一12，该圆盘固定在中体8上表面上，且其上表面设有成型柱一13，所述的成型柱一13中心处开设有小通孔一14，加热盘管二的出口端依次缠绕在成型柱一13内、圆盘一12内，且该出口端与电源插头二相连，在中体8的下表面上两侧对称设有定位槽二，
如图4所示，下模具3包括下体15，所述的下体15的两侧对称设有第三把手16，在下体15上表面上设有向下凹陷的第三凹环17，所述的第三凹环17与下体15上表面之间两侧对称设有与定位槽二相配合的定位柱二18，在第三凹环17内设有圆盘二19，该圆盘二19固定在下体15上表面上，且其上表面设有成型柱二20，中体8的下表面中心处设有与成型柱二20相配合的通腔二21，所述的成型柱二20中心处开设有小通孔二22，加热盘管三的出口端依次缠绕在成型柱二20内、圆盘二19内，且该出口端与电源插头三相连，所述成型柱一11、成型柱二20的下端分别设有螺纹，且通过螺纹设在圆盘一12、圆盘二19上的螺纹孔内。
本实施例中，所述的上体4、下体15、中体8的直径均为240mm，所述上体4、中体8和下体15均为圆柱体。
本实施例中，所述通腔一7、通腔二21的直径为60mm。
本实施例中，所述的第一凹环6、第二凹环10和第三凹环17的直径均为200mm。
本实施例中，所述成型柱的直径为55mm，高度为70mm。
本实施例中，所述圆盘一12、圆盘二19分别与中体8、下体15的上表面在同一水平线上。
本实施例中，所述的成型柱被中间的小通孔分为内空心柱、外空心柱，所述的在外、内空心柱之间设有加热盘管二。
本实施例中，所述的上体4的高度为70mm，中体8的高度为150mm，下 体15的高度为70mm。
本实例的工作过程：工作时，将待加工的橡胶管放在成型柱一13、成型柱二20上，然后将中体通过定位柱二18与定位槽二固定在下体15上，成型柱二20插入到中体8下的通腔二21内；然后将中体8上的定位柱一11与上体4下的定位槽相配合，使得固定上体4与中体8，成型柱一13插入到定位槽一内，此时将与加热盘管的相连的电源插头接上电，实现对橡胶圈的铸造。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种橡胶圈铸造装置，包括从上到下依次设有的上模具、中模具和下模具，其特征在于：所述的上模具包括上体，所述的上体的两侧对称设有第一把手，在上体上表面上设有向下凹陷的第一凹环，上体的下表面上两侧对称设有定位槽一，上体的中心处开设有上下相通的通腔一，在上体与通腔一之间缠绕有加热盘管一，所述的加热盘管一的出口端穿出上体一侧，且与电源插头一相连，
中模具包括中体，所述的中体的两侧对称设有第二把手，在中体上表面上设有向下凹陷的第二凹环，所述的第二凹环与中体上表面之间两侧对称设有与定位槽一相配合的定位柱一，在第二凹环内设有圆盘一，该圆盘固定在中体上表面上，且其上表面设有成型柱一，所述的成型柱一中心处开设有小通孔一，加热盘管二的出口端依次缠绕在成型柱一内、圆盘一内，且该出口端与电源插头二相连，在中体的下表面上两侧对称设有定位槽二，
下模具包括下体，所述的下体的两侧对称设有第三把手，在下体上表面上设有向下凹陷的第三凹环，所述的第三凹环与下体上表面之间两侧对称设有与定位槽二相配合的定位柱二，在第三凹环内设有圆盘二，该圆盘二固定在下体上表面上，且其上表面设有成型柱二，中体的下表面中心处设有与成型柱二相配合的通腔二，所述的成型柱二中心处开设有小通孔二，加热盘管三的出口端依次缠绕在成型柱二内、圆盘二内，且该出口端与电源插头三相连，所述成型柱一、成型柱二的下端分别设有螺纹，且通过螺纹设在圆盘一、圆盘二上的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述的上体、下体、中体的直径均为240mm。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述通腔的直径为60mm。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述上体、中体和下体均为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述的第一凹环、第二凹环和第三凹环的直径均为200mm。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述成型柱一、二的直径为55mm，高度为70mm。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述圆盘一、圆盘二分别与中体、下体的上表面在同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述的成型柱被中间的小通孔分为内空心柱、外空心柱，所述的在外、内空心柱之间设有加热盘管二。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶圈铸造装置，其特征在于：所述的上体的高度为70mm，中体的高度为150mm，下体的高度为70mm。
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