CN204627871U - 一种焊接阀活塞缓冲海风发电机 - Google Patents

一种焊接阀活塞缓冲海风发电机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种海岛或沿海的发电辅助装置,一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,作业平台的圆周边上有平台铰链与双螺接活塞双向缓冲器上端头相连接,双螺接活塞双向缓冲器下端头与固定支脚相连接,作业平台上固定安装有机电转换机组和蓄能储存柜以及冷却用泵排出口与机电转换机组间有冷却导管,机电转换机组顶盖上有风轮转轴伸出,风轮转轴固定支撑着风叶转轮,泵吸管上段与过滤吸管下段之间还串联有水平焊接止回阀,作为改进:双螺接活塞双向缓冲器包括螺接活塞杆、螺接活塞缸、双螺接导向筒、双螺接下端盖以及双螺接上端盖;下端盖外螺接头与缸内螺接口之间为双螺接紧固配合,上端盖外螺接头与筒内螺接口之间为双螺接紧固配合。

Description

一种焊接阀活塞缓冲海风发电机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种海岛或沿海的发电辅助装置,属于海洋能源开发技术应用领域,尤其涉及借助于海面作业平台的一种焊接阀活塞缓冲海风发电机。
背景技术
[0002] 在十九世纪人类发电用磁力线切割导电线圈发出电后,就建成用机械能转变成电能的发电站,如蒸气机发电(就是现代发电最大的火力发电站、地热发电、核动力发电),水能发电(水力电发电站、海水潮夕发电站),风能发电,太阳能发电,油气发电等等,它们如可分成用资源的能源消耗发电和可再生能源发电两种,用资源作能量发电的是以上所述的火力发量、核动发电、油气发电。可再生能源的是水力发电、风力发电、地热发电、海水潮夕发电、太阳能发电等。
[0003] 我国沿海城市工业发达,人口稠密,电力资源紧缺,岛屿军民用电问题更为突出。而我国的海岸线漫长,海洋资源丰富,加大海洋风能的开发力度,可有效缓解沿海城市及岛屿电力资源的难题。
[0004] 海洋风能发电离不开海洋平台,海洋平台是为在海上进行发电、钻井、采油、集运、观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施的构筑物。按其结构特性和工作状态可分为固定式、活动式和半固定式三大类。固定式平台的下部由粧、扩大基脚或其他构造直接支承并固着于海底,按支承情况分为粧基式和重力式两种。活动式平台浮于水中或支承于海底,能从一井位移至另一井位,接支承情况可分为着底式和浮动式两类,近年来正在研宄新颖的半固定式海洋平台,它既能固定在深水中,又具有可移性,张力腿式平台即属此类。
[0005]当今世界各国的海洋平台都存在一个最严重技术瓶颈就是:抗海浪冲击避震能力差。由于抗海浪冲击避震能力差直接导致维修成本高,使用寿命短。因此,必须对现有技术的海洋平台结构进行改进,采用高效缓冲避震措施,以满足海洋开采的需要。
[0006] 海上风力发电平台系统中的冷却泵必须配备单向阀,才能解决每次泵启动的引水问题。目前使用的单向阀,像:钢球式,阀门式和重力式,存在的主要缺点是:内部由于设置有弹簧致使产生较大的阻力损失。特别是在激流管路中使用,阻尼弹簧一旦不能承受激流冲击发生偏压或失灵,就有可能导致不可预见的事故发生。因此与之配套管路上单向阀的灵敏度和使用寿命一直来成为海上风力发电平台系统中的瓶颈技术。
发明内容
[0007] 本实用新型提供一种采用双螺纹活塞双向避震器结构,结合水平焊接止回阀的风能发电装置,来解决岛礁或岛屿的风能发电设备的技术瓶颈,具体如下:
[0008] 一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,作业平台的圆周边上有平台铰链与双螺接活塞双向缓冲器上端头相连接,双螺接活塞双向缓冲器下端头与固定支脚相连接,所述的作业平台上固定安装有机电转换机组和蓄能储存柜以及冷却用泵,蓄能储存柜与机电转换机组之间有连接导线,冷却用泵排出口与机电转换机组间有冷却导管,所述的机电转换机组顶盖上有风轮转轴伸出,风轮转轴固定支撑着风叶转轮,冷却用泵吸入口有泵吸管上段,泵吸管上段与过滤吸管下段之间还串联有水平焊接止回阀,作为改进:
[0009] 所述的双螺接活塞双向缓冲器包括螺接活塞杆、螺接活塞缸、双螺接导向筒、双螺接下端盖以及双螺接上端盖;所述的螺接活塞杆一端密闭固定有外密封活塞,外密封活塞外圆槽中有孔用密封环,孔用密封环与螺接活塞缸内孔之间构成活动密封,螺接活塞杆另一端有活塞杆外螺接头,活塞杆外螺接头外径尺寸小于或等于螺接活塞杆外径尺寸;所述的螺接活塞缸一端密闭固定有内密封活塞,内密封活塞内孔槽中有轴用密封环,轴用密封环与螺接活塞杆外圆之间构成活动密封,螺接活塞缸另一端有缸内螺接口 ;所述的双螺接导向筒一端有筒内螺接口,所述的双螺接导向筒另一开孔端的内孔圆筒壁与螺接活塞缸外圆之间为滑动配合;所述的双螺接下端盖上有下端盖外螺接头,双螺接下端盖外端有缓冲器下端头;所述的双螺接上端盖上有上端盖外螺接头,双螺接上端盖里侧面有端盖螺孔,双螺接上端盖外端有缓冲器上端头;所述的下端盖外螺接头与缸内螺接口之间为双螺接紧固配合,所述的上端盖外螺接头与所述的筒内螺接口之间为双螺接紧固配合;外密封活塞与双螺接下端盖之间构成第一缓冲空腔,外密封活塞与内密封活塞之间构成第二缓冲空腔。
[0010] 作为进一步改进:所述的水平焊接止回阀包括圆柱轴、摆转阀芯、焊接头阀体、紧固螺钉和外端盖,所述的焊接头阀体上的出口弯管和进口弯管外端都连接有阀外接直管,阀外接直管的阀接头端面上有焊接斜坡口 ;进口弯管一侧的焊接斜坡口与过滤吸管下段之间有圆环焊缝线,出口弯管一侧的焊接斜坡口与泵吸管上段之间也有圆环焊缝线;所述的出口弯管内端连接着所述的焊接头阀体的阀体进口平面硬质层,所述的进口弯管内端连接着所述的焊接头阀体的阀体出口平面硬质层;所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平面硬质层的上边缘与阀体扇形弧面相连接,所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平面硬质层的下边缘与阀体圆凹弧面相连接,所述的焊接头阀体两侧的阀体侧平面上各有螺钉孔;两只所述的外端盖上有与所述的螺钉孔相对应的端盖沉孔;所述的紧固螺钉穿过所述的端盖沉孔与所述的螺钉孔紧固相配合,将所述的外端盖的端盖内平面与所述的阀体侧平面紧贴密闭;两只所述的外端盖上的外盖轴孔与所述的圆柱轴两端密封配合;所述的圆柱轴外圆与所述的摆转阀芯的阀芯圆孔可旋转滑动配合;所述的摆转阀芯两侧的阀芯圆管端面与两只所述的外端盖的端盖内平面间隙配合;所述的摆转阀芯的阀芯圆管弧面有阀芯扇形柱体;所述的阀芯扇形柱体的阀芯进口衬板面侧有环形流道口,所述的阀芯扇形柱体的阀芯出口衬板面侧有圆形流道口 ;所述的环形流道口与所述的圆形流道口之间有变形流道相连通;所述的变形流道所包容的变流道锥体部分与所述的阀芯扇形柱体之间有六叶连接筋相连接。
[0011 ] 作为进一步改进:所述的螺接活塞缸内径为320至322毫米,所述的螺接活塞杆直径为62至64毫米,所述的缸内螺接口为M330X4,所述的螺接导向筒内径为350至352毫米,所述的筒内螺接口为M360 X 4,所述的活塞杆外螺接头为M60 X 2。
[0012] 本实用新型的有益效果
[0013](一 )、作业平台的圆周边上有平台铰链与双螺接活塞双向缓冲器一端相连接,双螺接活塞双向缓冲器另一端与固定支脚相连接,且所述的双螺接活塞双向缓冲器与所述的作业平台平面之间具有45度夹角布置,确保作业平台平稳固定;
[0014] (二)、双螺接活塞双向缓冲器采用两端螺纹连接结合双活塞密封减震,每只双螺接活塞双向缓冲器都能同时承受拉力或压力,确保作业平台能抵御来自任何任何方位的海浪冲击;
[0015](三)、水平焊接止回阀整体水平放置,阀芯扇形柱体位于阀芯圆孔上方。水平焊接止回阀整体部件中无弹簧等任何阻碍零件的,消除了因单向阀故障引发冷却事故,减少了岛礁环境恶劣修理困难的昂贵维修费用。应用由水平焊接止回阀能确保每年系统设备大检修之前能正常运行,消除了因单向阀故障引发冷却事故,减少了岛礁环境恶劣修理困难的昂贵维修费用;
[0016](四)、本发明通过作业平台将水平焊接止回阀与双螺接活塞双向缓冲器结合一起,同时解决了一直来困扰海上风力发电的两大难题:冷却泵启动引水和缓冲问题,取得了意想不到的效果。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的整体侧面示意图。
[0018] 图2为图1俯视图。
[0019] 图3为图1或图2中的双螺接活塞双向缓冲器445放大剖面示意图。
[0020] 图4是图3中的螺接上端盖620局部剖面图。
[0021] 图5是图4旋转90度后的侧视剖面图。
[0022] 图6是图3中的螺接下端盖119局部剖面图。
[0023] 图7是图6旋转90度后的侧视剖面图。
[0024] 图8是图3中的由任导向筒612剖面图。
[0025] 图9是图3中的由任活塞缸613剖面图。
[0026] 图10是图3中的由任活塞杆611与外密封活塞936固定在一起剖面图。
[0027] 图11是图1中的水平焊接止回阀490过轴心线的剖面图正向流通状态。
[0028] 图12是图11中的水平焊接止回阀490过轴心线处于反向截止状态。
[0029] 图13是图11中A〜A剖视图。
[0030] 图14是图11或图12中的焊接头阀体730立体图。
[0031] 图15是图11中的摆转阀芯720立体图(展现环形流道口 722)。
[0032] 图16是图12中的摆转阀芯720立体图(展现圆形流道口 721)。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
[0034] 图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10中:一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,作业平台410的圆周边上有平台铰链444与双螺接活塞双向缓冲器445上端头相连接,双螺接活塞双向缓冲器445下端头与固定支脚446相连接,所述的作业平台410上固定安装有机电转换机组441和蓄能储存柜448以及冷却用泵438,蓄能储存柜448与机电转换机组441之间有连接导线449,冷却用泵438排出口与机电转换机组441间有冷却导管447,所述的机电转换机组441顶盖上有风轮转轴442伸出,风轮转轴442固定支撑着风叶转轮443,冷却用泵438吸入口有泵吸管上段494,泵吸管上段494与过滤吸管下段477之间还串联有水平焊接止回阀490,作为改进:
[0035] 所述的双螺接活塞双向缓冲器445包括螺接活塞杆611、螺接活塞缸613、螺接导向筒612、螺接下端盖119以及螺接上端盖620 ;
[0036] 所述的螺接活塞杆611 —端密闭固定有外密封活塞936,外密封活塞936外圆槽中有孔用密封环636,孔用密封环636与螺接活塞缸613内孔之间构成活动密封,螺接活塞杆611另一端有活塞杆外螺接头625,活塞杆外螺接头625外径尺寸小于或等于螺接活塞杆611外径尺寸;
[0037] 所述的螺接活塞缸613—端密闭固定有内密封活塞621,内密封活塞621内孔槽中有轴用密封环626,轴用密封环626与螺接活塞杆611外圆之间构成活动密封,螺接活塞缸613另一端有缸内螺接口 191 ;
[0038] 所述的螺接导向筒612—端有筒内螺接口 617,所述的螺接导向筒612另一开孔端的内孔圆筒壁与螺接活塞缸613外圆之间为滑动配合;
[0039] 所述的螺接下端盖119上有下端盖外螺接头921,螺接下端盖119外端有缓冲器下立而头632 ;
[0040] 所述的螺接上端盖620上有上端盖外螺接头627,螺接上端盖620里侧面有端盖螺孔615,螺接上端盖620外端有缓冲器上端头622 ;
[0041] 所述的下端盖外螺接头921与缸内螺接口 191之间为双螺接紧固配合,所述的上端盖外螺接头627与所述的筒内螺接口 617之间为双螺接紧固配合;
[0042] 外密封活塞936与螺接下端盖119之间构成第一缓冲空腔111,外密封活塞936与内密封活塞621之间构成第二缓冲空腔112。
[0043] 作为进一步改进:图1、图11、图12、图13、图14、图15和图16中,所述的水平焊接止回阀490包括圆柱轴710、摆转阀芯720、内螺接阀体730、紧固螺钉770和外端盖790,所述的内螺接阀体730上的出口弯管731和进口弯管732外端都有内螺接头735,内螺接头735外端有连接内螺纹737以及底端圆锥密封面734 ;所述的出口弯管731内端连接着所述的内螺接阀体730的阀体进口耐磨层738,所述的进口弯管732内端连接着所述的内螺接阀体730的阀体出口耐磨层739 ;所述的阀体进口耐磨层738和阀体出口耐磨层739的上边缘与阀体扇形弧面763相连接,所述的阀体进口耐磨层738和阀体出口耐磨层739的下边缘与阀体圆凹弧面762相连接,所述的内螺接阀体730两侧的阀体侧平面736上各有螺钉孔727 ;两只所述的外端盖790上有与所述的螺钉孔727相对应的端盖沉孔797 ;所述的紧固螺钉770穿过所述的端盖沉孔797与所述的螺钉孔727紧固相配合,将所述的外端盖790的端盖内平面798与所述的阀体侧平面736紧贴密闭;两只所述的外端盖790上的外盖轴孔791与所述的圆柱轴710两端密封配合;所述的圆柱轴710外圆与所述的摆转阀芯720的阀芯圆孔781可旋转滑动配合;所述的摆转阀芯720两侧的阀芯圆管端面789与两只所述的外端盖790的端盖内平面798间隙配合;所述的摆转阀芯720的阀芯圆管弧面782有阀芯扇形柱体725 ;所述的阀芯扇形柱体725的阀芯进口衬板面728侧有环形流道口722,所述的阀芯扇形柱体725的阀芯出口衬板面729侧有圆形流道口 721 ;所述的环形流道口 722与所述的圆形流道口 721之间有变形流道788相连通;所述的变形流道788所包容的变流道锥体724部分与所述的阀芯扇形柱体725之间有三叶连接筋744相连接。
[0044] 作为进一步改进:所述的螺接活塞缸613内径为320至322毫米,所述的螺接活塞杆611直径为62至64毫米,所述的缸内螺接口 191为M330X4,所述的螺接导向筒612内径为350至352毫米,所述的筒内螺接口 617为M360X4,所述的活塞杆外螺接头625为M60X2o
[0045] 作为进一步改进:所述的圆形流道口 721直径等于或小于所述的出口弯管731流道直径;所述的阀芯出口衬板面729上有出口面密封圈槽751,所述的出口面密封圈槽751直径大于所述的出口弯管731流道直径15至16毫米。
[0046] 作为进一步改进:所述的环形流道口 722内圈直径比所述的进口弯管732流道直径大30至32毫米;所述的阀芯进口衬板面728上有进口面密封圈槽752,所述的进口面密封圈槽752直径小于所述的环形流道口 722内圈直径14至15毫米,所述的进口面密封圈槽752直径大于所述的进口弯管732流道直径14至15毫米。
[0047] 作为进一步改进:所述的外盖轴孔791上有定轴密封圈槽759。
[0048] 作为进一步改进:所述的阀体进口平面硬质层738与所述的阀体出口平面硬质层739之间的夹角为100度至102度;所述的阀体进口平面硬质层738与所述的阀体出口平面硬质层739的延伸夹角线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠。
[0049] 作为进一步改进:所述的阀芯进口衬板面728与所述的阀芯出口衬板面729之间的夹角为59至61度;所述的阀芯进口衬板面728与所述的阀芯出口衬板面729的延伸夹角线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠。
[0050] 作为进一步改进:所述的阀体扇形弧面763轴心线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠,所述的阀体圆凹弧面762轴心线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠。
[0051] 作为进一步改进:所述的阀芯圆管弧面782轴心线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠,所述的阀芯扇形弧面783轴心线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠。
[0052] 作为进一步改进:所述的阀芯圆管弧面782与所述的阀体圆凹弧面762之间的间隙为8至9毫米;所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形弧面783与所述的阀体扇形弧面763之间的间隙为8至9毫米;所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形侧面785与所述的端盖内平面798之间的间隙为8至9毫米。
[0053] 实施例中:
[0054] 焊接头阀体730水平布置,阀体进口平面硬质层738与所述的阀体出口平面硬质层739之间的夹角为101度,阀芯进口衬板面728与所述的阀芯出口衬板面729之间的夹角为60度。正向流动时,流体推力将阀芯扇形柱体725的阀芯出口衬板面729顺时针旋转20.5度就能贴到阀体出口平面硬质层739上,使得圆形流道口 721对准出口弯管731 ;流体从环形流道口 722经变形流道788后,汇集到圆形流道口 721的流体从出口弯管731处流出;逆向流动时,流体推力将阀芯扇形柱体725的阀芯进口衬板面728逆时针旋转20.5度就能贴到阀体进口平面硬质层738上,由于环形流道口 722与进口弯管732错开,流体从圆形流道口 721经变形流道788后,被阻止在环形流道口 722,无法从进口弯管732处流出,使得本实用新型整体部件中无弹簧等任何阻碍零件,就能实现单向流动功能。
[0055] 圆形流道口 721直径等于出口弯管731流道直径;所述的阀芯出口衬板面729上有出口面密封圈槽751,所述的出口面密封圈槽751直径大于所述的出口弯管731流道直径10毫米。
[0056] 环形流道口 722内圈直径比所述的进口弯管732流道直径大21毫米;进口面密封圈槽752直径小于所述的环形流道口 722内圈直径8毫米,进口面密封圈槽752直径大于所述的进口弯管732流道直径8毫米。
[0057] 阀芯圆管弧面782与所述的阀体圆凹弧面762之间的间隙为2毫米;所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形弧面783与所述的阀体扇形弧面763之间的间隙为2毫米;所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形侧面785与所述的端盖内平面798之间的间隙为2毫米。
[0058] 环形流道口 722的流道外圆直径为195毫米,环形流道口 722的流道内圆直径为144毫米;圆形流道口 721的直径为126毫米,六叶连接筋744的单叶厚度为9毫米。环形流道口 722的流通截面积与圆形流道口 721的流通截面积之间近似相等。
[0059] 一、阀体组装过程:
[0060](一)、将摆转阀芯720放入焊接头阀体730之中,阀芯圆管弧面782位于阀体圆凹弧面762之中。圆柱轴710外圆穿过摆转阀芯720的阀芯圆孔781可旋转滑动配合。两只外端盖790的外盖轴孔791上的定轴密封圈槽759内预先放好密封圈,让两只外端盖790的端盖内平面798分别朝向焊接头阀体730两侧的阀体侧平面736,外盖轴孔791对准圆柱轴710。40颗紧固螺钉770分别穿过外端盖790的端盖沉孔797与焊接头阀体730的阀体侧平面736上的螺钉孔727紧固相配合,将外端盖790的端盖内平面798与阀体侧平面736紧贴密闭。
[0061] (二)、阀体管路连接:
[0062] 焊接头阀体730上的焊接斜坡口 735设计,确保与泵吸管上段494以及过滤吸管下段477之间形成牢固可靠的圆环焊缝线753。
[0063] 二、本实用新型的关键零部件双螺接活塞双向缓冲器445组装过程如下:
[0064](一)、所述的螺接活塞杆611光滑外圆端与外密封活塞936内孔之间过盈配合密闭固定成一体,将孔用密封环636放置在外密封活塞936外圆上的密封槽中;所述的螺接活塞缸613开口端内孔与内密封活塞621外圆之间过盈配合密闭固定成一体,将轴用密封环626放置在内密封活塞621内孔上的密封槽中。
[0065] (二)、将螺接活塞杆611上的活塞杆外螺接头625 —端穿越内密封活塞621内孔,使得活塞杆外螺接头625与端盖螺孔615相配合紧固。
[0066](三)、预先将筒内螺接口 617和上端盖外螺接头627上都涂有环氧树脂,将筒内螺接口 617与上端盖外螺接头627相配合,使得螺接导向筒612与螺接上端盖620之间密封连接固定;
[0067] 预先将缸内螺接口 191和下端盖外螺接头921上都涂有环氧树脂,将缸内螺接口191与下端盖外螺接头921相配合,使得螺接下端盖119与螺接活塞缸613之间密封连接固定。
[0068] 实现了,外密封活塞936外圆槽中的孔用密封环636与所述的螺接活塞缸613内孔之间构成活动密封;内密封活塞621内孔槽中的轴用密封环626与所述的螺接活塞杆611外圆之间构成活动密封。与此同时,所述的螺接导向筒612开孔端的内孔圆筒壁与所述的螺接活塞缸613外圆之间构成滑动配合,起到导向作用。所述的外密封活塞936与所述的螺接下端盖119之间构成第一缓冲空腔111,外密封活塞936与内密封活塞621之间构成第二缓冲空腔112。
[0069](四)、整体连接
[0070] 将六个双螺接活塞双向缓冲器445上的缓冲器上端头622依次与作业平台410圆周边上的六个平台铰链444相连接,将双螺接活塞双向缓冲器445上的缓冲器下端头632依次与六个固定支脚446相连接。
[0071] 蓄能储存柜448与机电转换机组441之间都有连接导线449,当海风吹动风叶转轮443旋转,继而带动风轮转轴442旋转,在机电转换机组441内部将机械能转换为电能,通过连接导线449将电能储存在蓄能储存柜448之中或是直接提供给岛礁上的人们使用。机电转换机组441中配备了机电转换机组冷却系统,特别是冷却用泵438前置有水平焊接止回阀490,不但可确保机电转换机组441长期运行不会发热,而且冷却用泵438可以无需添加弓I水就可遥控启动,可实现远程自动操控。
[0072] 在海浪冲击下,当双螺接活塞双向缓冲器445承受着拉力负荷之时,双螺接活塞双向缓冲器445中的第一缓冲空腔111内的密闭气体膨胀,双螺接活塞双向缓冲器445中的第一缓冲空腔112内的密闭气体压缩;
[0073] 在海浪冲击下,当双螺接活塞双向缓冲器445承受着压力负荷之时,双螺接活塞双向缓冲器445中的第一缓冲空腔111内的密闭气体压缩,双螺接活塞双向缓冲器445中的第一缓冲空腔112内的密闭气体膨胀。无论受到压力还是受到拉力冲击,双螺接活塞双向缓冲器445都能够起到缓冲减震的作用。
[0074] 图11中,当正向流体从进口弯管732进来,初始流体推动阀芯扇形柱体725的阀芯出口衬板面729贴紧阀体出口平面硬质层739后,流道形成了:从进口弯管732到环形流道口 722经变形流道788从圆形流道口 721出来,再从出口弯管731出去的顺畅过程。位于出口面密封圈槽751内的密封圈在阀芯出口衬板面729与阀体出口平面硬质层739之间起到密封作用。阀芯进口衬板面728所受压力大于阀芯出口衬板面729所受压力,确保畅流的正向流体不会产生回流现象。全过程在持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。
[0075] 图12中,当反向流体从出口弯管731进来,初始流体推动阀芯扇形柱体725的阀芯进口衬板面728贴紧阀体进口平面硬质层738后,流道被截止。从出口弯管731到圆形流道口 721经变形流道788在环形流道口 722时被阀芯进口衬板面728挡住,位于进口面密封圈槽752内的密封圈在阀芯进口衬板面728与阀体进口平面硬质层738之间起到密封作用。被截止流通后的反向流体无法再到达进口弯管732,阀芯出口衬板面729所受压力大于阀芯进口衬板面728所受压力,确保单向截止可靠稳定。整个截止持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。
[0076] 借助于围绕圆柱轴710轴心线摆转的阀芯扇形柱体725上的变形流道788特别设计,实现了初始力推开阀芯后,剩余工作全程无需额外消耗任何能耗,就能精确实现单向阀的开启和关闭功能。
[0077] 三、本实用新型具备以下突出的实质性特点和显著的进步:
[0078](一)、作业平台410的圆周边上有平台铰链444与双螺接活塞双向缓冲器445 —端相连接,双螺接活塞双向缓冲器445另一端与固定支脚446相连接,且所述的双螺接活塞双向缓冲器445与所述的作业平台410平面之间具有45度夹角布置,确保作业平台410平稳固定。
[0079] (二)、双螺接活塞双向缓冲器445采用两端螺纹连接结合双活塞密封减震,每只双螺接活塞双向缓冲器445都能同时承受拉力或压力,确保作业平台410能抵御来自任何任何方位的海浪冲击。
[0080](三)、水平焊接止回阀490整体水平放置,阀芯扇形柱体725位于阀芯圆孔781上方。水平焊接止回阀490整体部件中无弹簧等任何阻碍零件的,消除了因单向阀故障影响油田系统管路停止故障的隐患。应用水平焊接止回阀490能确保每年系统设备大检修之前能正常运行,消除了因单向阀故障引发冷却事故,减少了岛礁环境恶劣修理困难的昂贵维修费用。
[0081](四)、本实用新型通过作业平台410将水平焊接止回阀490与双螺接活塞双向缓冲器445结合一起,同时解决了一直来困扰海上风力发电的两大难题:冷却泵启动引水和缓冲问题,取得了意想不到的效果。
[0082] 本实用新型能确保每年系统设备大检修之前能正常运行,消除了因单向阀故障影响海上风力发电平台机电转换机组冷却系统停止故障的隐患。

Claims (3)

1.一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,作业平台(410)的圆周边上有平台铰链(444)与双螺接活塞双向缓冲器(445)上端头相连接,双螺接活塞双向缓冲器(445)下端头与固定支脚(446)相连接,所述的作业平台(410)上固定安装有机电转换机组(441)和蓄能储存柜(448)以及冷却用泵(438),蓄能储存柜(448)与机电转换机组(441)之间有连接导线(449),冷却用泵(438)排出口与机电转换机组(441)间有冷却导管(447),所述的机电转换机组(441)顶盖上有风轮转轴(442)伸出,风轮转轴(442)固定支撑着风叶转轮(443),冷却用泵(438)吸入口有泵吸管上段(494),泵吸管上段(494)与过滤吸管下段(477)之间还串联有水平焊接止回阀(490),其特征是: 所述的双螺接活塞双向缓冲器(445)包括螺接活塞杆¢11)、螺接活塞缸¢13)、双螺接导向筒(612)、双螺接下端盖(119)以及双螺接上端盖(620);所述的螺接活塞杆(611)一端密闭固定有外密封活塞(936),外密封活塞(936)外圆槽中有孔用密封环(636),孔用密封环(636)与螺接活塞缸¢13)内孔之间构成活动密封,螺接活塞杆¢11)另一端有活塞杆外螺接头(625),活塞杆外螺接头(625)外径尺寸小于或等于螺接活塞杆(611)外径尺寸;所述的螺接活塞缸(613) —端密闭固定有内密封活塞(621),内密封活塞(621)内孔槽中有轴用密封环¢26),轴用密封环(626)与螺接活塞杆¢11)外圆之间构成活动密封,螺接活塞缸(613)另一端有缸内螺接口(191);所述的双螺接导向筒(612) —端有筒内螺接口(617),所述的双螺接导向筒(612)另一开孔端的内孔圆筒壁与螺接活塞缸(613)外圆之间为滑动配合;所述的双螺接下端盖(119)上有下端盖外螺接头(921),双螺接下端盖(119)外端有缓冲器下端头(632);所述的双螺接上端盖(620)上有上端盖外螺接头(627),双螺接上端盖(620)里侧面有端盖螺孔¢15),双螺接上端盖(620)外端有缓冲器上端头(622);所述的下端盖外螺接头(921)与缸内螺接口(191)之间为双螺接紧固配合,所述的上端盖外螺接头(627)与所述的筒内螺接口(617)之间为双螺接紧固配合。
2.根据权利要求1所述的一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,其特征是:所述的水平焊接止回阀(490)包括圆柱轴(710)、摆转阀芯(720)、焊接头阀体(730)、紧固螺钉(770)和外端盖(790),所述的焊接头阀体(730)上的出口弯管(731)和进口弯管(732)外端都连接有阀外接直管(734),阀外接直管(734)的阀接头端面(737)上有焊接斜坡口(735);进口弯管(732) —侧的焊接斜坡口(735)与过滤吸管下段(477)之间有圆环焊缝线(753),出口弯管(731) —侧的焊接斜坡口(735)与泵吸管上段(494)之间也有圆环焊缝线(753);所述的出口弯管(731)内端连接着所述的焊接头阀体(730)的阀体进口平面硬质层(738),所述的进口弯管(732)内端连接着所述的焊接头阀体(730)的阀体出口平面硬质层(739);所述的阀体进口平面硬质层(738)和阀体出口平面硬质层(739)的上边缘与阀体扇形弧面(763)相连接,所述的阀体进口平面硬质层(738)和阀体出口平面硬质层(739)的下边缘与阀体圆凹弧面(762)相连接,所述的焊接头阀体(730)两侧的阀体侧平面(736)上各有螺钉孔(727);两只所述的外端盖(790)上有与所述的螺钉孔(727)相对应的端盖沉孔(797);所述的紧固螺钉(770)穿过所述的端盖沉孔(797)与所述的螺钉孔(727)紧固相配合,将所述的外端盖(790)的端盖内平面(798)与所述的阀体侧平面(736)紧贴密闭;两只所述的外端盖(790)上的外盖轴孔(791)与所述的圆柱轴(710)两端密封配合;所述的圆柱轴(710)外圆与所述的摆转阀芯(720)的阀芯圆孔(781)可旋转滑动配合;所述的摆转阀芯(720)两侧的阀芯圆管端面(789)与两只所述的外端盖(790)的端盖内平面(798)间隙配合;所述的摆转阀芯(720)的阀芯圆管弧面(782)有阀芯扇形柱体(725);所述的阀芯扇形柱体(725)的阀芯进口衬板面(728)侧有环形流道口(722),所述的阀芯扇形柱体(725)的阀芯出口衬板面(729)侧有圆形流道口(721);所述的环形流道口(722)与所述的圆形流道口(721)之间有变形流道(788)相连通;所述的变形流道(788)所包容的变流道锥体(724)部分与所述的阀芯扇形柱体(725)之间有六叶连接筋(744)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接阀活塞缓冲海风发电机,其特征是:所述的螺接活塞缸¢13)内径为320至322毫米,所述的螺接活塞杆(611)直径为62至64毫米,所述的缸内螺接口(191)为M330X4,所述的螺接导向筒(612)内径为350至352毫米,所述的筒内螺接口 (617)为M360X4,所述的活塞杆外螺接头(625)为M60X2。
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