CN204624799U - 一种收料卷料机卷紧与调偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电一体化技术领域，尤其涉及一种收料卷料机卷紧与调偏装置。该收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：包括收料驱动机构、收料筒、支撑架、张紧装置、支撑脚、第四辊筒、第三辊筒、下压板、上压板、第二辊筒、第二限位开关、第一限位开关、摆杆装置、第一辊筒和带料，所述收料驱动机构设在收料筒的左侧，所述支撑架的一端安装有收料筒，所述张紧装置安装在支撑脚的右侧，所述第四辊筒连接张紧装置，本实用新型结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

Description

一种收料卷料机卷紧与调偏装置

技术领域

本实用新型属于机电一体化技术领域，尤其涉及一种收料卷料机卷紧与调偏装置。

背景技术

在印刷、纺织、造纸及铜箔等行业中，收卷机有着广泛的应用。收卷是利用电机驱动芯轴，将连续运行的带状或丝状材料卷绕到芯轴上。现有收卷机结构一般会包括一个或数个轴线位置交错的辊筒组，带料经过这些辊筒组后再在收料筒收集。这种收料机结构存在缺陷：当装置关闭电源以后，收料筒马上停止转动，此时，送料机构会因为惯性原因继续送料，这样会造成一部分带料在输送过程中出现沉积现象，同时还会影响绕在收料筒上的带料的松紧程度，影响最终卷料效果；带料经过这些辊筒组过程会存在张紧程度不一致现象，这样最终绕在收料筒上的带料会出现松紧不一致的情况，同样会影响最终卷料效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用安全可靠的收料卷料机的卷紧与调偏装置，并且自始至终均能保证卷料松紧程度一致。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：包括收料驱动机构、收料筒、支撑架、张紧装置、支撑脚、第四辊筒、第三辊筒、下压板、上压板、第二辊筒、第二限位开关、第一限位开关、摆杆装置、第一辊筒和带料，所述收料驱动机构设在收料筒的左侧，所述支撑架的一端安装有收料筒，所述张紧装置安装在支撑脚的右侧，所述第四辊筒连接张紧装置，所述第三辊筒通过皮带连接张紧装置，所述下压板连接上压板，所述第二辊筒设在支撑架的右侧，所述第二限位开关设在第一限位开关上部，所述摆杆装置连接支撑架，所述第一辊筒连接摆杆装置，带料通过皮带运到第一辊筒上。

本实用新型进一步设置为：所述摆杆装置包括传感器检测板和摆杆，传感器检测板连接摆杆。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括轴座、第一弹簧、导杆、滚筒压块、滚轮支座、轴承、第二弹簧和限位块，第一弹簧和第二弹簧分别设置在第四辊筒的两侧端轴，轴座在张紧装置的上部，第一弹簧连接导杆，滚筒压块连接滚轮支座，轴承连接第二弹簧，第二弹簧连接限位块。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位开关和第二限位开关的输出端均与收料驱 动机构相连。

本实用新型进一步设置为：所述上、下压板上安装有毛毡板，使带料在紧压过程中产生摩擦阻力。

本实用新型的有益效果为：

1本实用新型根据送料情况，可以通过调节调节螺杆来控制上下压板的紧压的压紧程度，能根据实际需要改变卷料阻尼。

2通过第一限位开关的信息使收料辊筒上述继续转动，第一辊筒便会重新抬高，通过此结构，便可以起到较好的带料张紧效果，使收料卷料的松紧程度保持一致。

3本实用新型结构简单，性能可靠，自始至终均能保证卷料松紧程度一致。

4设置上压板和下压板，根据上下压板的紧压产生摩擦阻力，使带料可以起到较好的带料张紧效果。

5本实用新型结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的摆杆装置示意图；

图3是本实用新型的张紧装置示意图。

图中：1-收料驱动机构，2-收料筒，3-支撑架，4-张紧装置，5-支撑脚，6-第四辊筒，7-第三辊筒，8-下压板，9-上压板，10-第二辊筒，11-第二限位开关，12-第一限位开关，13-摆杆装置，14-第一辊筒，15-带料，16-传感器检测板，17-摆杆，18-轴座，19-第一弹簧，20-导杆，21-滚筒压块，22-滚轮支座，23-轴承，24-第二弹簧，25-限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

参照图1-3对本实用新型低压照明配电箱实施例做进一步说明：

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：包括收料驱动机构1、收料筒2、支撑架3、张紧装置4、支撑脚5、第四辊筒6、第三辊筒7、下压板8、上压板9、第二辊筒10、第二限位开关11、第一限位开关12、摆杆装置13、第一辊筒14和带料15，所述收料驱动机构1设在收料筒2的左侧，所述支撑架3的一端安装有收料筒2，所述张紧装置4安装在支撑脚5的右侧，所述第四辊筒6连接张紧装置4，所述第三辊筒7通过皮带连接张紧装置4，所述下压板8连接上压板9，所述第二辊筒10设在支撑架的右侧，所述第二限位开关11设在第一限位开关12上部，所述摆 杆装置13连接支撑架3，所述第一辊筒14连接摆杆装置13，带料15通过皮带运到第一辊筒上14。

本实用新型进一步设置为：所述摆杆装置包括传感器检测板16和摆杆17，传感器检测板16连接摆杆17。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括轴座18、第一弹簧19、导杆20、滚筒压块21、滚轮支座22、轴承23、第二弹簧24和限位块25，第一弹簧19和第二弹簧24分别设置在第四辊筒的两侧端轴，轴座18在张紧装置的上部，第一弹簧19连接导杆20，滚筒压块21连接滚轮支座22，轴承23连接第二弹簧24，第二弹簧24连接限位块25。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位开关12和第二限位开关11的输出端均与收料驱动机构相连。

本实用新型进一步设置为：所述上、下压板上安装有毛毡板，使带料在紧压过程中产生摩擦阻力。

在工作初始位置，收料筒处于静止状态，放料机构开始放料，随着带料放出量逐渐增多，第一辊筒逐渐下降，摆杆在第一辊筒的带动下绕着轴线做顺时针旋转，当摆杆上的传感器检测板旋转到与第一限位开关接触时，此时第一限位开关发出信息使收料电机开始转动，收料筒开始收料。随着收料筒直径的逐渐变大，第一辊筒开始逐渐升高，此时摆杆随着第一辊筒绕着轴线做逆时针旋转，当摆杆上的传感器检测板旋转到与第二限位开关接触时，此时第二限位开关发出信息使收料电机停止，防止第一辊筒升高过大使带料张紧力过小，产生带料卷偏现象。而此时送料过程并没有停止，第一辊筒会随之降落，一直到传感器检测板与位于上方的第一限位开关接触，此时收料电机又开始转动。通过此种结构，可以起到一定的张紧效果，第四辊筒在上下移动过程中带动滚轮支座随之进行上下，当第四辊筒向上运动时，第一弹簧受压，第二弹簧受拉，当第四辊筒向下运动时，第一弹簧受拉，第二弹簧受压，从而保证无论第四辊筒向上或者向下运动，使带料的张紧力随外力变化基本保持恒定。

工作原理：带料经放料机构输出后绕入第一辊筒然后绕入第二辊筒，然后经阻料装置进行压紧，再绕入第三辊筒、第四辊筒，最后绕入收料筒，收料筒在驱动机构的带动下进行旋转运动，完成收料工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：包括收料驱动机构、收料筒、支撑架、张紧装置、支撑脚、第四辊筒、第三辊筒、下压板、上压板、第二辊筒、第二限位开关、第一限位开关、摆杆装置、第一辊筒和带料，所述收料驱动机构设在收料筒的左侧，所述支撑架的一端安装有收料筒，所述张紧装置安装在支撑脚的右侧，所述第四辊筒连接张紧装置，所述第三辊筒通过皮带连接张紧装置，所述下压板连接上压板，所述第二辊筒设在支撑架的右侧，所述第二限位开关设在第一限位开关上部，所述摆杆装置连接支撑架，所述第一辊筒连接摆杆装置，带料通过皮带运到第一辊筒上。

2.根据权利要求1所述的一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：所述摆杆装置包括传感器检测板和摆杆，传感器检测板连接摆杆。

3.根据权利要求1所述的一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：所述张紧装置包括轴座、第一弹簧、导杆、滚筒压块、滚轮支座、轴承、第二弹簧和限位块，第一弹簧和第二弹簧分别设置在第四辊筒的两侧端轴，轴座在张紧装置的上部，第一弹簧连接导杆，滚筒压块连接滚轮支座，轴承连接第二弹簧，第二弹簧连接限位块。

4.根据权利要求1所述的一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：所述第一限位开关和第二限位开关的输出端均与收料驱动机构相连。

5.根据权利要求1所述的一种收料卷料机卷紧与调偏装置，其特征在于：所述上、下压板上安装有毛毡板，使带料在紧压过程中产生摩擦阻力。