CN204624742U - 一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，包括机架、导轨、驱动机构、挡板、集尘机构、称重传感器和控制台，所述机架上设置有导轨，所述导轨下部设置有传送带轴，所述传送带轴上设置安装有传送带,机架的两侧和上部分别设置有挡板，所述挡板的左侧设置有出料口，挡板右侧设置有进料口，所述进料口下部设置有料斗，进料口上部设置有集尘机构，所述集尘机构上部设置有粉尘入口，料斗下部安装有称重传感器，所述称重传感器通过导线与控制台连接。本实用新型自动化程度高，人工劳动强度小，对工作人员的身体伤害小，同时效率高，投资成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备的技术领域。
【背景技术】
煤炭是我们国家主要的能源来源，煤炭的应用范围很广，火电站用来发电，暖气供应企业用来在冬天供应暖气，钢铁公司用煤炭炼钢等，所以我们国家的粉尘污染比较严重，为了缓解粉尘对人体造成的伤害，我们国家正在大力提倡煤炭产业的除尘，通过煤炭除尘设备能够阻止大部分的粉尘进入大气，直接进行收集，最终将收集的粉尘统一处理，可以用作其他行业的原料，粉尘在收集后需要装上运输车辆，目前基本都是人工利用铲子作业，会有大量的粉尘漂浮在空气中，对工作人员造成伤害，同时效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，能够减少灰尘漂浮到空气中，减少环境粉尘污染，自动化程度高，人工劳动强度小，对工作人员的身体伤害小，同时效率高，投资成本低。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，包括机架、导轨、驱动机构、挡板、集尘机构、称重传感器和控制台，所述机架上设置有导轨，所述导轨下部设置有传送带轴，所述传送带轴上设置安装有传送带,机架的两侧和上部分别设置有挡板，所述挡板的左侧设置有出料口，挡板右侧设置有进料口，所述进料口下部设置有料斗，进料口上部设置有集尘机构，所述集尘机构上部设置有粉尘入口，料斗下部安装有称重传感器，所述称重传 感器通过导线与控制台连接。
作为优选，所述传送带上设置有若干料斗固定孔，所述料斗固定孔的直径为30～100mm。
作为优选，所述机架下部设置有驱动机构和变速箱，所述驱动机构通过三角带与变速箱连接，所述变速箱通过三角带与传送带轴连接。
作为优选，所述出料口下部固定安装有导料板，所述导料板呈U形。
作为优选，所述料斗上设置有料斗固定棒，所述料斗固定棒与料斗固定孔配合安装。
作为优选，所述料斗上设置有导向轮，所述导向轮与导轨接触。
作为优选，所述集尘机构内部设置有集尘室，所述集尘室中设置有若干降尘板，所述降尘板交叉设置。
作为优选，所述集尘机构上安装有步进电机，所述步进电机上安装有螺杆，所述螺杆设置在集尘室中，所述步进电机通过导线与控制台连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将集尘机构应该用在粉尘收集设备中，能够减少从粉尘入口进入的粉尘飘散到空气中，通过称重传感器能够自动检测料斗的装料情况，料斗往运输车辆上倒料的过程中，通过步进电机能够控制粉料下落，避免粉料散落在地面上，设备结构简单，自动化程度高，对工作人员身体伤害小。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备的主视图；
图2是本实用新型一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备的主视剖面图；
图3是图2中A部的放大图。
图中：1-机架、2-导轨、21-传送带、22-料斗固定孔、23-传送带轴、3-驱 动机构、31-变速箱、4-挡板、5-进料口、6-出料口、61-导料板、7-料斗、71-料斗固定棒、72-导向轮、8-集尘机构、81-降尘板、82-粉尘入口、83-步进电机、84-螺杆、85-集尘室、9-称重传感器、10-控制台。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，包括机架1、导轨2、驱动机构3、挡板4、集尘机构8、称重传感器9和控制台10，所述机架1上设置有导轨2，所述导轨2下部设置有传送带轴23，所述传送带轴23上设置安装有传送带21,机架1的两侧和上部分别设置有挡板4，所述挡板4的左侧设置有出料口6，挡板4右侧设置有进料口5，所述进料口5下部设置有料斗7，进料口5上部设置有集尘机构8，所述集尘机构8上部设置有粉尘入口82，料斗7下部安装有称重传感器9，所述称重传感器9通过导线与控制台10连接。所述传送带21上设置有若干料斗固定孔22，所述料斗固定孔22的直径为30～100mm。所述机架1下部设置有驱动机构3和变速箱31，所述驱动机构3通过三角带与变速箱31连接，所述变速箱31通过三角带与传送带轴23连接。所述出料口6下部固定安装有导料板61，所述导料板61呈U形。所述料斗7上设置有料斗固定棒71，所述料斗固定棒71与料斗固定孔22配合安装。所述料斗7上设置有导向轮72，所述导向轮72与导轨2接触。所述集尘机构8内部设置有集尘室85，所述集尘室85中设置有若干降尘板81，所述降尘板81交叉设置。所述集尘机构8上安装有步进电机83，所述步进电机83上安装有螺杆84，所述螺杆84设置在集尘室85中，所述步进电机83通过导线与控制台10连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备在工作过程中，粉尘通过粉尘 入口82进入集尘机构8，通过降尘板81能够使粉尘沉淀，最终静置下来，通过步进电机83带动螺杆84转动，将尘料通过进料口5落入料斗7中，当料斗7中的尘料达到一定的质量之后，称重传感器9将信号传送给控制台10，控制台10通过控制驱动机构3带动传送带21转动，传送带21带动料斗7上升，最终将尘料通过导料板61倒入停止在导料板61下部的运输车辆车厢中。
本实用新型一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，通过运用螺杆84能够控制尘料的断续，能够防止尘料落入地面上，避免增加不必要的人工劳动，设备结构简单，自动化程度高，效率高，人工劳动强度小，投资成本低。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：包括机架(1)、导轨(2)、驱动机构(3)、挡板(4)、集尘机构(8)、称重传感器(9)和控制台(10)，所述机架(1)上设置有导轨(2)，所述导轨(2)下部设置有传送带轴(23)，所述传送带轴(23)上设置安装有传送带(21),机架(1)的两侧和上部分别设置有挡板(4)，所述挡板(4)的左侧设置有出料口(6)，挡板(4)右侧设置有进料口(5)，所述进料口(5)下部设置有料斗(7)，进料口(5)上部设置有集尘机构(8)，所述集尘机构(8)上部设置有粉尘入口(82)，料斗(7)下部安装有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)通过导线与控制台(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述传送带(21)上设置有若干料斗固定孔(22)，所述料斗固定孔(22)的直径为30～100mm。
3.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述机架(1)下部设置有驱动机构(3)和变速箱(31)，所述驱动机构(3)通过三角带与变速箱(31)连接，所述变速箱(31)通过三角带与传送带轴(23)连接。
4.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述出料口(6)下部固定安装有导料板(61)，所述导料板(61)呈U形。
5.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述料斗(7)上设置有料斗固定棒(71)，所述料斗固定棒(71)与料斗固定孔(22)配合安装。
6.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述料斗(7)上设置有导向轮(72)，所述导向轮(72)与导轨(2)接触。
7.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述集尘机构(8)内部设置有集尘室(85)，所述集尘室(85)中设置有若干降尘板(81)，所述降尘板(81)交叉设置。
8.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备，其特征在于：所述集尘机构(8)上安装有步进电机(83)，所述步进电机(83)上安装有螺杆(84)，所述螺杆(84)设置在集尘室(85)中，所述步进电机(83)通过导线与控制台(10)连接。
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| CN201520287176.XU CN204624742U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备 |
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| CN201520287176.XU CN204624742U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种煤炭燃烧粉尘收集装车设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107298282A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-27 | 新乡市东振机械制造有限公司 | 一种矿石输送设备 |
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2015
- 2015-05-06 CN CN201520287176.XU patent/CN204624742U/zh not_active Expired - Fee Related
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