CN204621130U - 一种用于车床夹具定心的薄膜卡盘 - Google Patents
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Abstract
一种用于车床夹具定心的薄膜卡盘，与车床夹具配合使用。弹性膜片通过螺钉三与本体紧固，弹性膜片带有三个凸台，凸台开有T型槽，凸台的端面带有梳齿；T型滑块位于凸台的T型槽中；卡爪下端面带有梳齿与凸台端面梳齿相配合，按零件定位止口尺寸，将卡爪与T型滑块沿T型槽滑动，调整到与定位止口尺寸相适应位置后，用螺钉一将卡爪与T型滑块紧固在弹性膜片上；端面定位块通过螺钉二与本体紧固。本实用新型结构简单，装卸方便，利用弹性膜片的弹性形变，可实现夹具定位时的无间隙自定心，能自动消除零件定心的配合间隙，有效提高了夹具定心精度，对薄壁零件的夹紧不会产生夹紧变形，适用于薄壁零件车削加工的定位要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种用于薄壁型零件在车床上加工时用的薄膜卡盘。
背景技术
目前，由于商用车车桥减速器轴间差速器外壳为薄壁件，加工时，以三爪卡盘夹外圆的形式夹紧，使其变形太大，无法保证形位公差，所以工艺安排上，以图6所示的端面基准B及止口基准A来定位加工零件。传统夹具采用固定的定位环加端面定位块来定位，法兰端面D压紧的夹紧方式。该定位夹紧方式虽然解决了夹紧变形问题，但定位环定心的方式存在以下缺陷：为保证加工精度，需使定位环与零件止口间配合间隙足够小，但零件装卸非常困难，满足不了生产节拍；若为方便零件装卸，就必须使定位环与止口间保持一定最小间隙，而该止口自身就有0.05mm的制造公差，一旦夹具定位环磨损，间隙会更大。所以该序的工序能力指数CP值一直在0.7左右。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种用于车床夹具定心的薄膜卡盘，以减小夹具的定心定位误差。
为实现上述目的，本实用新型的弹性膜片通过螺钉三与本体紧固，弹性膜片带有三个凸台，凸台开有T型槽，凸台的端面带有梳齿；T型滑块位于凸台的T型槽中；卡爪下端面带有梳齿与凸台端面梳齿相配合，按零件定位止口尺寸，将卡爪与T型滑块沿T型槽滑动，调整到与定位止口尺寸相适应位置后，用螺钉一将卡爪与T型滑块紧固在弹性膜片上；端面定位块通过螺钉二与本体紧固。
本实用新型与传统的定位环形式定心夹具相比，结构简单，装卸方便，利用弹性膜片的弹性形变，可实现夹具定位时的无间隙自定心，能自动消除零件定心的配合间隙，有效提高了夹具定心精度，对薄壁零件的夹紧不会产生夹紧变形，适用于薄壁零件车削加工的定位要求，工序能力指数CP值能达到1.6以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的I-I放大图。
图4是图2的C-C剖视图。
图5为本实用新型夹紧零件的结构示意图。
图6为商用车车桥减速器轴间差速器外壳的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的弹性膜片2通过螺钉三8与本体1紧固，弹性膜片2带有三个凸台9，凸台9开有T型槽10，凸台9的端面带有梳齿11；T型滑块3位于凸台9的T型槽10中；卡爪4下端面带有梳齿与凸台端面梳齿11相配合，按零件定位止口尺寸，将卡爪4与T型滑块3沿T型槽10滑动，调整到与定位止口尺寸相适应位置后，用螺钉一5将卡爪4与T型滑块3紧固在弹性膜片2上；端面定位块7通过螺钉二6与本体1紧固。
加工前，将本体1与机床夹具体固定连接，使用时，先借助机床夹具顶杆11顶住弹性膜片2的T面中心位置，将弹性膜片2向上推开使弹性膜片2产生弹性变形，从而使卡爪4张开。为防止弹性膜片2形变过大，快速疲劳失效，需要调节夹具顶杆11的伸出长度，使卡爪4张开0.3~0.5mm即可。然后将被加工零件12放在端面定位块7上，夹具顶杆11退回，弹性膜盘2恢复形变自动夹紧零件12止口后，夹具夹紧机构压紧零件的法兰端面，即可进行加工。针对不同加工零件，只需更换卡爪4即可。
Claims (1)
1.一种用于车床夹具定心的薄膜卡盘，其特征在于：弹性膜片（2）通过螺钉三（8）与本体（1）紧固，弹性膜片（2）带有三个凸台（9），凸台（9）开有T型槽（10），凸台（9）的端面带有梳齿（11）；T型滑块（3）位于凸台（9）的T型槽（10）中；卡爪（4）下端面带有梳齿与凸台端面梳齿（11）相配合，按零件定位止口尺寸，将卡爪（4）与T型滑块（3）沿T型槽（10）滑动，调整到与定位止口尺寸相适应位置后，用螺钉一（5）将卡爪（4）与T型滑块（3）紧固在弹性膜片（2）上；端面定位块（7）通过螺钉二（6）与本体（1）紧固。
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| CN201520302590.3U CN204621130U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种用于车床夹具定心的薄膜卡盘 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345054A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 快卸式通用夹具 |
| CN108161339A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 马贵骊 | 一种铝制压气机叶轮的孔加工方法 |
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2015
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