CN204620788U - 一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构 - Google Patents

一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构。本实用新型的技术方案为:该装置加设了一组滑动支架和滑动基座,并且该滑动支架和滑动基座与滑动轨道是套准机构。并且,在滑动支架与驱动电机的连接部位还设有一个支架辅助滑动轨道,使滑动基座的双轨与之配合,在移动的时候使滑动支架更加的牢固和稳定。由于该装置在冲压主轴的冲压端设有一个冲压固定片和冲压弹片,它们之间设有一组缓冲弹簧,在冲压过程中起到了缓力冲压的效果,这样使得加工的零件表面更加均匀细腻、平整光滑。该装置的数控台、主机操作电控装置和传送装置是三个独立的工作单元,操作人员也可根据需要自行挪动数控台的位置来适应主操作台的加工角度和操作范围。

Description

一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构。
背景技术
[0002] 冲压作业在工业制造类企业中利用率很高,并且冲压作业对零件加工要求的细节也很严格,以往的冲压机床和设备在进行冲压作业时,工作方式都很简单,工作模式也很单一。大部分的冲压设备都是采用直接碰撞时冲压,这样对加工零件的耗损率比较高,很容易消耗企业成本。该装置加设了一组滑动支架和滑动基座,并且该滑动支架和滑动基座与滑动轨道是套准机构,所以在操作时可以左右移动来调整冲压位置。并且,在滑动支架与驱动电机的连接部位还设有一个支架辅助滑动轨道,使滑动基座的双轨与之配合,在移动的时候使滑动支架更加的牢固和稳定。冲压时,由于会遇到不同规格的元件进行加工,可自行调节高度调节下片和高度调节上片之间的高度调节支杆来对冲压主轴进行高度上的调节,以适应各个规格的器件。由于该装置在冲压主轴的冲压端设有一个冲压固定片和冲压弹片,并且它们之间设有一组缓冲弹簧,在冲压过程中起到了缓力冲压的效果,这样使得加工的零件表面更加均匀细腻、平整光滑,大大降低了加工零件的耗损。该装置的数控台、主机操作电控装置和传送装置是三个独立的工作单元,操作人员也可根据需要自行挪动数控台的位置来适应主操作台的加工角度和操作范围。侧面配有一个零部件传送装置,来对加工的零部件进行输送。该设备操作简单、安全系数高,便于移动作业,提高部件加工质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构。
[0004] 本实用新型的技术方案为:一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:由电控装置、主冲压台、滑动轨道、滑动基座、滑动支架、冲压主轴、冲压主轴护套、高度调节轴、液压冲压装置、驱动电机、数控台和传送装置组成,所述电控装置上还设有换气风扇、散热口、若干个滚轮和检修门,所述换气风扇位于电控装置的内部,所述换气风扇与电控装置为固定连接,所述散热口位于换气风扇的一侧,所述散热口与电控装置为固定连接,任意所述滚轮位于电控装置的底部,所述滚轮与电控装置为固定连接,所述检修门位于电控装置的一侧,所述检修门与电控装置为固定连接,所述主冲压台位于电控装置的上部,所述主冲压台与电控装置为固定连接,所述主冲压台上还设有辅助操作台,所述辅助操作台位于主冲压台的一侧,所述辅助操作台与主冲压台为固定连接,所述滑动轨道位于主冲压台的另一侧,所述滑动轨道与主冲压台为固定连接,所述滑动基座位于滑动轨道的上部,所述滑动基座与滑动轨道为固定连接,所述滑动支架位于滑动基座的上部,所述滑动支架与滑动基座为固定连接,所述冲压主轴护套位于滑动支架的一侧,所述冲压主轴护套与滑动支架为固定连接,所述冲压主轴上还设有冲压弹片、冲压固定片和若干个缓冲弹簧,所述高度调节轴上还设有高度调节下片、高度调节上片和若干个高度调节支杆,所述冲压主轴位于冲压主轴护套的内侧,所述冲压主轴的一端贯穿冲压主轴护套为固定连接,所述冲压固定片位于冲压主轴的下部,所述冲压固定片与冲压主轴为固定连接,所述冲压弹片位于冲压固定片的下部,任意所述缓冲弹簧位于冲压弹片和冲压固定片之间,所述缓冲弹簧的一端与冲压弹片为固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与冲压固定片为固定连接,所述高度调节下片位于冲压主轴的上部,所述高度调节下片与冲压主轴为固定连接,所述高度调节轴位于高度调节下片的上部,所述高度调节轴与高度调节下片为固定连接,所述高度调节上片位于高度调节轴的上部,所述高度调节上片与高度调节轴为固定连接,任意所述高度调节支杆位于高度调节下片和高度调节上片之间,所述高度调节支杆的一端与高度调节下片为固定连接,所述高度调节支杆的另一端通过高度调节上片为固定连接,所述液压冲压装置位于高度调节上片的上部,所述液压冲压装置与高度调节上片为固定连接,所述驱动电机位于滑动支架的一侧,所述驱动电机与电控装置为固定连接,所述驱动电机上还设有支架辅助滑动轨道,所述支架辅助滑动轨道位于驱动电机的一侧,所述支架辅助滑动轨道贯穿滑动支架与驱动电机为固定连接,所述数控台位于电控装置的一侧,所述数控台通过线缆与电控装置为固定连接,所述数控台上还设有若干个数控台滚轮,任意所述数控台滚轮位于数控台的下部,所述数控台滚轮与数控台为固定连接,所述传送装置位于电控装置的另一侧,所述传送装置与电控装置为固定连接,所述传送装置上还设有传送带,所述传送带位于传送装置的上部,所述传送带与传送装置为固定连接。
[0005] 进一步,所述滑动轨道为双轨滑道。
[0006] 进一步,所述若干个缓冲弹簧的数量为4个。
[0007] 进一步,所述若干个高度调节支杆的数量为4个。
[0008] 进一步,所述支架辅助滑动轨道为单轨滑道。
[0009] 进一步,所述若干个滚轮的个数为4个。
[0010] 再进一步,所述滚轮为万向轮。
[0011] 进一步,所述若干个数控台滚轮的个数为4个。
[0012] 再进一步,所述数控台滚轮为万向轮。
[0013] 本实用新型的有益效果在于:该装置加设了一组滑动支架和滑动基座,并且该滑动支架和滑动基座与滑动轨道是套准机构,所以在操作时可以左右移动来调整冲压位置。并且,在滑动支架与驱动电机的连接部位还设有一个支架辅助滑动轨道,使滑动基座的双轨与之配合,在移动的时候使滑动支架更加的牢固和稳定。冲压时,由于会遇到不同规格的元件进行加工,可自行调节高度调节下片和高度调节上片之间的高度调节支杆来对冲压主轴进行高度上的调节,以适应各个规格的器件。由于该装置在冲压主轴的冲压端设有一个冲压固定片和冲压弹片,并且它们之间设有一组缓冲弹簧,在冲压过程中起到了缓力冲压的效果,这样使得加工的零件表面更加均匀细腻、平整光滑,大大降低了加工零件的耗损。该装置的数控台、主机操作电控装置和传送装置是三个独立的工作单元,操作人员也可根据需要自行挪动数控台的位置来适应主操作台的加工角度和操作范围。侧面配有一个零部件传送装置,来对加工的零部件进行输送。该设备操作简单、安全系数高,便于移动作业,提高部件加工质量。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的主视图。
[0015] 其中:1、电控装置 2、换气风扇 3、散热口
[0016] 4、主冲压台 5、辅助操作台 6、滑动轨道
[0017] 7、滑动基座 8、滑动支架 9、冲压弹片
[0018] 10、冲压固定片 11、缓冲弹簧 12、冲压主轴
[0019] 13、冲压主轴护套 14、高度调节下片 15、高度调节上片
[0020] 16、高度调节轴 17、高度调节支杆 18、液压冲压装置
[0021] 19、驱动电机 20、支架辅助滑动轨道 21、滚轮
[0022] 22、检修门 23、数控台 24、数控台滚轮
[0023] 25、传送装置 26、传送带
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
[0025] 如图1所示一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:由电控装置1、主冲压台4、滑动轨道6、滑动基座7、滑动支架8、冲压主轴12、冲压主轴护套13、高度调节轴16、液压冲压装置18、驱动电机19、数控台23和传送装置25组成,所述电控装置I上还设有换气风扇2、散热口 3、若干个滚轮21和检修门22,所述换气风扇2位于电控装置I的内部,所述换气风扇2与电控装置I为固定连接,所述散热口 3位于换气风扇2的一侧,所述散热口 3与电控装置I为固定连接,任意所述滚轮21位于电控装置I的底部,所述滚轮21与电控装置I为固定连接,所述检修门22位于电控装置I的一侧,所述检修门22与电控装置I为固定连接,所述主冲压台4位于电控装置I的上部,所述主冲压台4与电控装置I为固定连接,所述主冲压台4上还设有辅助操作台5,所述辅助操作台5位于主冲压台4的一侧,所述辅助操作台5与主冲压台4为固定连接,所述滑动轨道6位于主冲压台4的另一侧,所述滑动轨道6与主冲压台4为固定连接,所述滑动基座7位于滑动轨道6的上部,所述滑动基座7与滑动轨道6为固定连接,所述滑动支架8位于滑动基座7的上部,所述滑动支架8与滑动基座7为固定连接,所述冲压主轴护套13位于滑动支架8的一侧,所述冲压主轴护套13与滑动支架8为固定连接,所述冲压主轴12上还设有冲压弹片9、冲压固定片10和若干个缓冲弹簧11,所述高度调节轴16上还设有高度调节下片14、高度调节上片15和若干个高度调节支杆17,所述冲压主轴12位于冲压主轴护套13的内侧,所述冲压主轴12的一端贯穿冲压主轴护套13为固定连接,所述冲压固定片10位于冲压主轴12的下部,所述冲压固定片10与冲压主轴12为固定连接,所述冲压弹片9位于冲压固定片10的下部,任意所述缓冲弹簧11位于冲压弹片9和冲压固定片10之间,所述缓冲弹簧11的一端与冲压弹片9为固定连接,所述缓冲弹簧11的另一端与冲压固定片10为固定连接,所述高度调节下片14位于冲压主轴12的上部,所述高度调节下片14与冲压主轴12为固定连接,所述高度调节轴16位于高度调节下片14的上部,所述高度调节轴16与高度调节下片14为固定连接,所述高度调节上片15位于高度调节轴16的上部,所述高度调节上片15与高度调节轴16为固定连接,任意所述高度调节支杆17位于高度调节下片14和高度调节上片15之间,所述高度调节支杆17的一端与高度调节下片14为固定连接,所述高度调节支杆17的另一端通过高度调节上片15为固定连接,所述液压冲压装置18位于高度调节上片15的上部,所述液压冲压装置18与高度调节上片15为固定连接,所述驱动电机19位于滑动支架8的一侧,所述驱动电机19与电控装置I为固定连接,所述驱动电机19上还设有支架辅助滑动轨道20,所述支架辅助滑动轨道20位于驱动电机19的一侧,所述支架辅助滑动轨道20贯穿滑动支架8与驱动电机19为固定连接,所述数控台23位于电控装置I的一侧,所述数控台23通过线缆与电控装置I为固定连接,所述数控台23上还设有若干个数控台滚轮24,任意所述数控台滚轮24位于数控台23的下部,所述数控台滚轮24与数控台23为固定连接,所述传送装置25位于电控装置I的另一侧,所述传送装置25与电控装置I为固定连接,所述传送装置25上还设有传送带26,所述传送带26位于传送装置25的上部,所述传送带26与传送装置25为固定连接。所述滑动轨道6为双轨滑道。所述若干个缓冲弹簧11的数量为4个。所述若干个高度调节支杆17的数量为4个。所述支架辅助滑动轨道20为单轨滑道。所述若干个滚轮21的个数为4个。所述滚轮21为万向轮。所述若干个数控台滚轮24的个数为4个。所述数控台滚轮24为万向轮。
[0026] 工作方式:开启该装置的控制箱20,待整机预热5分钟后,开启数控台23上的工作开关。将需要冲压加工的元器件放到主冲压台4上,操作人员可调节数控台23上的移动开关,来对滑动支架8进行位置上的移动。在滑动支架8下面设有一个滑动基座7,并与滑动轨道6是套准机构,所以在操作时可以左右移动来调整冲压位置。并且,在滑动支架8与驱动电机19的连接部位还设有一个支架辅助滑动轨道20,使滑动基座7的双轨与之配合,在移动的时候使滑动支架8更加的牢固和稳定。冲压时,由于会遇到不同规格的元件进行加工,这时操作人员可自行调节高度调节下片14和高度调节上片15之间的高度调节支杆17来对冲压主轴12进行高度上的调节,以适应各个规格的器件。一切工作准备就绪后,就可以对加工零件进行冲压作业,开启开关操作台2上的工作开关,驱动电机19会带动液压冲压装置18向下进行冲压,由于该装置在冲压主轴12的冲压端设有一个冲压固定片10和冲压弹片9,并且它们之间设有一组缓冲弹簧11,在冲压过程中起到了缓力冲压的效果,这样使得加工的零件表面更加均匀细腻、平整光滑,降低了加工零件的耗损。该装置的数控台23、主机操作电控装置I和传送装置25是三个独立的工作单元,操作人员也可根据需要自行挪动数控台23的位置来适应主操作台的加工角度和操作范围。侧面配有一个零部件传送装置25,来对加工的零部件进行输送。该设备操作简单、安全系数高,便于移动作业,提高部件加工质量。
[0027] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:由电控装置、主冲压台、滑动轨道、滑动基座、滑动支架、冲压主轴、冲压主轴护套、高度调节轴、液压冲压装置、驱动电机、数控台和传送装置组成,所述电控装置上还设有换气风扇、散热口、若干个滚轮和检修门,所述换气风扇位于电控装置的内部,所述换气风扇与电控装置为固定连接,所述散热口位于换气风扇的一侧,所述散热口与电控装置为固定连接,任意所述滚轮位于电控装置的底部,所述滚轮与电控装置为固定连接,所述检修门位于电控装置的一侧,所述检修门与电控装置为固定连接,所述主冲压台位于电控装置的上部,所述主冲压台与电控装置为固定连接,所述主冲压台上还设有辅助操作台,所述辅助操作台位于主冲压台的一侧,所述辅助操作台与主冲压台为固定连接,所述滑动轨道位于主冲压台的另一侧,所述滑动轨道与主冲压台为固定连接,所述滑动基座位于滑动轨道的上部,所述滑动基座与滑动轨道为固定连接,所述滑动支架位于滑动基座的上部,所述滑动支架与滑动基座为固定连接,所述冲压主轴护套位于滑动支架的一侧,所述冲压主轴护套与滑动支架为固定连接,所述冲压主轴上还设有冲压弹片、冲压固定片和若干个缓冲弹簧,所述高度调节轴上还设有高度调节下片、高度调节上片和若干个高度调节支杆,所述冲压主轴位于冲压主轴护套的内侦U,所述冲压主轴的一端贯穿冲压主轴护套为固定连接,所述冲压固定片位于冲压主轴的下部,所述冲压固定片与冲压主轴为固定连接,所述冲压弹片位于冲压固定片的下部,任意所述缓冲弹簧位于冲压弹片和冲压固定片之间,所述缓冲弹簧的一端与冲压弹片为固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与冲压固定片为固定连接,所述高度调节下片位于冲压主轴的上部,所述高度调节下片与冲压主轴为固定连接,所述高度调节轴位于高度调节下片的上部,所述高度调节轴与高度调节下片为固定连接,所述高度调节上片位于高度调节轴的上部,所述高度调节上片与高度调节轴为固定连接,任意所述高度调节支杆位于高度调节下片和高度调节上片之间,所述高度调节支杆的一端与高度调节下片为固定连接,所述高度调节支杆的另一端通过高度调节上片为固定连接,所述液压冲压装置位于高度调节上片的上部,所述液压冲压装置与高度调节上片为固定连接,所述驱动电机位于滑动支架的一侧,所述驱动电机与电控装置为固定连接,所述驱动电机上还设有支架辅助滑动轨道,所述支架辅助滑动轨道位于驱动电机的一侧,所述支架辅助滑动轨道贯穿滑动支架与驱动电机为固定连接,所述数控台位于电控装置的一侧,所述数控台通过线缆与电控装置为固定连接,所述数控台上还设有若干个数控台滚轮,任意所述数控台滚轮位于数控台的下部,所述数控台滚轮与数控台为固定连接,所述传送装置位于电控装置的另一侧,所述传送装置与电控装置为固定连接,所述传送装置上还设有传送带,所述传送带位于传送装置的上部,所述传送带与传送装置为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述滑动轨道为双轨滑道。
3.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述若干个缓冲弹簧的数量为4个。
4.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述若干个高度调节支杆的数量为4个。
5.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述支架辅助滑动轨道为单轨滑道。
6.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述若干个滚轮的个数为4个。
7.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述滚轮为万向轮。
8.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述若干个数控台滚轮的个数为4个。
9.根据权利要求1所述一种带有数控移动冲压装置的零部件输出机构,其特征在于:所述数控台滚轮为万向轮。
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