CN204619629U - 喷雾干燥塔废气的除尘净化系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,其包含连接在喷雾干燥塔的废气管上的旋风除尘器,旋风除尘器的出口通过管路连接至碱液喷淋净化装置的入口,该段管路上设置有风机;进液喷淋净化装置的排气的烟囱上通过管路连通至静电除尘器的进气口;所述静电除尘器包含除尘室,集尘板;除尘室底部侧面设置进风口,所述除尘室顶部设置排风口;所述排风口和除尘室顶部之间还连通设置有混合器;所述混合器上安装有水洗清灰组件;所述除尘室的外部设置有绝缘部件;所述碱液喷淋净化装置包含塔体,塔体底部为入口,所述入口为进烟口;所述入口上方设置有气流分布栅;沿着塔体高度方向依次布置多组喷淋组件。

Description

喷雾干燥塔废气的除尘净化系统
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥塔的废气净化系统,尤其涉及包含有旋风除尘器的喷雾干燥塔废气的除尘净化系统。
背景技术
陶瓷制品的生产厂的粉尘污染异常严重;经过喷雾干燥塔后废气会集中排放;为了限制废气中粉尘污染状况,目前的喷雾干燥塔大都会加装旋风除尘器或布袋式除尘器;但是对于很多场合,尤其是陶瓷制品等粉尘污染较重的场合,该类处理方式往往无法达到国家标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,其能够可靠的处理喷雾干燥塔的废气,尤其能够实现粉尘处理和有害物的处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,包含连接在喷雾干燥塔的废气管上的旋风除尘器,旋风除尘器的出口通过管路连接至碱液喷淋净化装置的入口,该段管路上设置有风机;进液喷淋净化装置的排气的烟囱上通过管路连通至静电除尘器的进气口;
所述静电除尘器包含除尘室,除尘室内部设置集尘板;除尘室底部通过支架支撑,除尘室底部侧面设置进风口,所述除尘室顶部设置排风口;所述排风口和除尘室顶部之间还连通设置有混合器;所述混合器上安装有水洗清灰组件;
所述除尘室内还设有阴极板,阴极板由多组电晕极依次设置于除尘室内,每组电晕极对应一组集尘板;所述除尘室的外部设置有绝缘部件,所述绝缘部件包含绝缘吊筒,电晕极与绝缘吊筒之间由一绝缘瓷瓶连接;
所述碱液喷淋净化装置包含塔体,塔体底部为入口,所述入口为进烟口;所述入口上方设置有气流分布栅;沿着塔体高度方向依次布置多组喷淋组件,所述喷淋组件包含喷淋管和用于支撑喷淋管的平台架,所述喷淋管上设置有喷嘴。
进一步的是:所述混合器包含四棱台结构的壳体,壳体的四个侧面为斜面,斜面朝向除尘室一侧安装喷头,斜面上对应每个喷头的位置安装有喷头法兰,所述壳体外部还设置有供水管,供水管和喷头法兰上设置有接头,供水软管的两端分别连接在供水管和喷头法兰上的接头上。
进一步的是:所述塔体底部侧面还设有溢流口;所述静电除尘器的除尘室底部还设置有均流板。
本实用新型所述的喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,其具有以下优点:
1、本实用新型将喷雾干燥塔的粉尘废气首先通过旋风除尘器进行初步的处理,将大颗粒的粉尘先沉降下来,然后细粉尘再由风机的压力送往碱液喷淋净化装置中进行除尘脱硫处理。
最后再通过静电除尘器除尘后高空排放。
由于净化过程包含了更细的除尘以及消除有害物结构,因此能够完全实现国家标准要求,环境效益高;
2、本实用新型采用碱液喷淋净化装置对喷雾干燥塔尾气中的 SO2、NOx、氟化物(HF)、氯化物、烟(粉)尘(包括含铅、镉、镍及其化合物的粉尘)净化处理;废气通过底部的气流分布栅后均匀的向上运动,雾状液滴由喷嘴从上向下喷淋,喷嘴可以设在一个截面上,也可以分层设在几个截面上。
废气在向上流动过程中,与雾化的液滴在多孔填料介质表面进行逆流接触,废气中的氟化物、SO2、氯化物及部分NOx被捕集、吸收和参与反应,生成溶于水的物质,同时雾状液滴也可极大的捕捉和去除废气中的细小尘粒(包括含铅、镉、镍 及其化合物的粉尘),从而实现废气净化的目的。
3、本实用新型的静电除尘器的绝缘部件设置在除尘室外部,一方面便于可靠绝缘,另一方面增加了除尘室内部的有效除尘空间;本实用新型的静电除尘装置还采用冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除;除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点;冲刷过程中,可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。
附图说明
图1为本实用新型的碱液喷淋净化装置的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型的静电除尘器的一种具体实施方式的主视方向结构示意图;
图3为本实用新型的静电除尘器的一种具体实施方式的左视方向结构示意图;
图4为本实用新型的另一种具体实施方式中混合器部分的放大结构示意图。
附图标记说明:
1-排风口,2-混合器,3-除尘室,4-集尘板,5-进风口,6-支架,7-水洗清灰组件,8-绝缘部件,9-进风口,10-均流板;
20-塔体,21-排泥阀,22-溢流口,23-进烟口,24-平台架,25-喷淋管,26-烟囱;
70-阀门,71-喷头法兰,72-喷头,77-供水管,78-供水接头,79-供水软管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
图1~图4示出了本实用新型的一种具体实施方式,如图所示,本实用新型喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,包含连接在喷雾干燥塔的废气管上的旋风除尘器,旋风除尘器的出口通过管路连接至碱液喷淋净化装置的入口,该段管路上设置有风机;进液喷淋净化装置的排气的烟囱上通过管路连通至静电除尘器的进气口;
所述静电除尘器包含除尘室3,除尘室内部设置集尘板4;除尘室底部通过支架6支撑,除尘室底部侧面设置进风口5,所述除尘室顶部设置排风口1;所述排风口和除尘室顶部之间还连通设置有混合器2;所述混合器上安装有水洗清灰组件7;
所述除尘室内还设有阴极板,阴极板由多组电晕极依次设置于除尘室内,每组电晕极对应一组集尘板;所述除尘室的外部设置有绝缘部件8,所述绝缘部件包含绝缘吊筒,电晕极与绝缘吊筒之间由一绝缘瓷瓶连接;
所述碱液喷淋净化装置包含塔体20,塔体底部为入口,所述入口为进烟口23;所述入口上方设置有气流分布栅;沿着塔体高度方向依次布置多组喷淋组件,所述喷淋组件包含喷淋管和用于支撑喷淋管25的平台架24,所述喷淋管上设置有喷嘴。
优选的,所述混合器包含四棱台结构的壳体,壳体的四个侧面为斜面,斜面朝向除尘室一侧安装喷头72,斜面上对应每个喷头的位置安装有喷头法兰71,所述壳体外部还设置有供水管,供水管和喷头法兰上设置有接头,供水软管79的两端分别连接在供水管和喷头法兰上的接头上。
优选的,所述塔体底部侧面还设有溢流口22;所述静电除尘器的除尘室底部还设置有均流板10。
考虑热膨胀和清理管道等因素,管段连接处采用软连接节、管道上设检修口,考虑到烟气具有一定的腐蚀性,因此静电除尘器上箱体冷凝最为严重因此除尘器上箱体、出风口及花孔板采用不锈钢316L制作,除尘器其他与接触的部位采用304不锈钢(满焊连接)防止烟气腐蚀除尘器,除尘器骨架采用碳钢制作。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (3)

1.喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,包含连接在喷雾干燥塔的废气管上的旋风除尘器,其特征在于:旋风除尘器的出口通过管路连接至碱液喷淋净化装置的入口,该段管路上设置有风机;进液喷淋净化装置的排气的烟囱上通过管路连通至静电除尘器的进气口;
所述静电除尘器包含除尘室,除尘室内部设置集尘板;除尘室底部通过支架支撑,除尘室底部侧面设置进风口,所述除尘室顶部设置排风口;所述排风口和除尘室顶部之间还连通设置有混合器;所述混合器上安装有水洗清灰组件;
所述除尘室内还设有阴极板,阴极板由多组电晕极依次设置于除尘室内,每组电晕极对应一组集尘板;所述除尘室的外部设置有绝缘部件,所述绝缘部件包含绝缘吊筒,电晕极与绝缘吊筒之间由一绝缘瓷瓶连接;
所述碱液喷淋净化装置包含塔体,塔体底部为入口,所述入口为进烟口;所述入口上方设置有气流分布栅;沿着塔体高度方向依次布置多组喷淋组件,所述喷淋组件包含喷淋管和用于支撑喷淋管的平台架,所述喷淋管上设置有喷嘴。
2.如权利要求1所述的喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,其特征在于:所述混合器包含四棱台结构的壳体,壳体的四个侧面为斜面,斜面朝向除尘室一侧安装喷头,斜面上对应每个喷头的位置安装有喷头法兰,所述壳体外部还设置有供水管,供水管和喷头法兰上设置有接头,供水软管的两端分别连接在供水管和喷头法兰上的接头上。
3.如权利要求1所述的喷雾干燥塔废气的除尘净化系统,其特征在于:所述塔体底部侧面还设有溢流口;所述静电除尘器的除尘室底部还设置有均流板。
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