CN204616472U - 多功能捡拾破碎打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆打捆机技术领域，是一种多功能捡拾破碎打捆机，其包括机架、破碎装置、弹齿捡拾装置、集料舱、输送拨料装置和压捆装置；机架的前端铰接有牵引架，机架的前部下端安装有可拆卸的破碎装置，破碎装置后方的机架上安装有弹齿捡拾装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过破碎装置可实现秸秆还田，配合后方的弹齿捡拾装置、集料舱和压捆装置还可实现青贮饲料收获，或秸秆破碎捡拾及打捆，或秸秆不破碎打捆作业，带弹性拨齿的弹齿捡拾装置可有效降低物料散失、提高收获率；适用于苜蓿、麦秸、稻草、芦苇、玉米秸秆和棉秆等各种饲草或秸秆的收获，具有可作业农时较长、设备有效利用率高、适应性较强、综合性能好的特点。

Description

多功能捡拾破碎打捆机

技术领域

本实用新型涉及秸秆打捆机技术领域，是一种多功能捡拾破碎打捆机。

背景技术

作为农作物收获后的秸秆，根据农作物的不同种类及秸秆的不同特性，或者用于秸秆还田，或者破碎后直接作为饲草，或者收集并打捆用于储存或销售，或者作为肥料或造纸原料，或者作为燃料等，但是由于各种农作物的种类及秸秆的特性差异较大，例如棉花秸秆、玉米秸秆等秸秆，作物收获后剩余的秸秆较高，麦秸、稻草等秸秆，作物收获后剩余的秸秆较矮，此外还有苜蓿等饲草柔韧性较强。秸秆还田能够有效减少田间焚烧、降低空气污染，同时还有利于增加农田的有机质含量，对于农业生产有利；通过打捆机将秸秆或饲草打捆后，秸秆或饲草的密度大、作业效率高，草捆便于运输和储存，占用空间小，还便于转运和销售。

目前市场上的打捆机有捡拾式的和破碎式的，现有捡拾式的打捆机只是对割后的麦秸、玉米秸秆、苜蓿等牧草进行捡拾和打捆作业，但不能进行破碎和秸秆还田；而现有破碎式的打捆机在对秸秆进行收获和打捆时，收获的秸秆中含土较多，不适宜作牲畜饲料，同时秸秆的损失较大，并且现有秸秆收获机械一般都只能收获特定的一种或少数几种秸秆，适用性较窄。

发明内容

本实用新型提供了一种多功能捡拾破碎打捆机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有打捆机存在的功能较为单一、无法收获不同种类作物秸秆的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多功能捡拾破碎打捆机，包括机架、破碎装置、弹齿捡拾装置、集料舱、输送拨料装置和压捆装置；机架的前端铰接有牵引架，机架的前部下端安装有可拆卸的破碎装置，破碎装置后方的机架上安装有带有弹性拨齿的弹齿捡拾装置，破碎装置与弹齿捡拾装置之间的机架上安装有导向辊，弹齿捡拾装置后部的机架上安装有带有网孔的集料舱，集料舱内安装有螺旋输送器，集料舱的中部后下端有料舱出口，机架的后部安装有能够将料舱出口处的物料输送至机架后部的输送拨料装置，机架的后部安装有能够将物料压紧并打为方捆的压捆装置，机架后部安装有行走轮；机架的前部固定安装有变速箱，变速箱的前端设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的主输入轴，变速箱的动力输出轴通过传动装置与破碎装置、弹齿捡拾装置、螺旋输送器、输送拨料装置和压捆装置相连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述弹齿捡拾装置可包括捡拾转轴、左拨齿架、右拨齿架、拨齿横杆、护圈架杆和U状护圈；捡拾转轴的左右两端通过轴承座安装在机架上，捡拾转轴的左右两端分别固定有左拨齿架和右拨齿架，环绕捡拾转轴均布有不少于三个的拨齿横杆，拨齿横杆通过左拨齿架和右拨齿架安装在捡拾转轴上；对应集料舱的底板前端位置的机架上固定有护圈架杆，沿护圈架杆长度方向均匀分布固定有U状护圈，相邻两个U状护圈之间形成护圈间隔，各U状护圈的端部朝后并固定安装在护圈架杆上，各U状护圈的中部朝前并套装在捡拾转轴及拨齿横杆外部，对应各护圈间隔位置的拨齿横杆上分别安装有呈扭力弹簧状的弹性拨齿，弹性拨齿的一个扭臂通过拨齿固定座固定在拨齿横杆上，弹性拨齿的另一个扭臂通过护圈间隔延伸至U状护圈外部；对应集料舱上端位置的机架上固定有挡料板，挡料板的前端向前上方倾斜并延伸至弹齿捡拾装置的上方。

上述U状护圈上部可设有能够引导物料下落并将其压在U状护圈上的顺草压草装置，顺草压草装置可包括顺草转轴、左顺草转臂、右顺草转臂、左拉簧、右拉簧和顺草压草弹条；顺草转轴通过轴承安装在捡拾转轴前上方的机架上，顺草转轴的左端和右端分别固定有左顺草转臂和右顺草转臂，对应顺草转轴左右两端下方位置的机架上分别固定有左簧座和右簧座，左顺草转臂后端与左簧座之间固定有左拉簧，右顺草转臂后端与右簧座之间固定有右拉簧，沿顺草转轴长度方向均匀分布固定有呈弧状弯曲的顺草压草弹条，顺草压草弹条的下端压紧在U状护圈的后部上端；顺草转轴前上方的机架上固定有沿前高后低方向倾斜的顺草导板，顺草压草弹条上部的倾斜方向与顺草导板的倾斜方向相一致。

上述导向辊可通过导辊座总成安装在机架上，导辊座总成包括导辊安装座、导辊座铰轴、调节丝杆、左辊座拉簧、右辊座拉簧和导辊转轴，导辊安装座的前端通过导辊座铰轴铰接在机架上，对应导辊安装座左右两端后上方的机架上分别固定安装有能够调节上下位置的调节丝杆，导辊安装座左部后端与对应调节丝杆的下端之间安装有左辊座拉簧，导辊安装座右部后端与对应调节丝杆的下端之间安装有右辊座拉簧，对应导辊安装座下端位置的机架上固定有辊座托块，导辊转轴的左右两端通过轴承座安装在导辊安装座后部，对应导辊转轴位置的机架左右两边分别有椭圆长孔，导向辊固定安装在导辊转轴上；或/和，破碎装置可包括破碎转轴、破碎辊、破碎刀座、双联刀片和护罩板，破碎转轴的左右两端分别通过左可拆破碎轴座和右可拆破碎轴座安装在机架上，破碎转轴外部固定有破碎辊，破碎辊外侧均匀分布固定有破碎刀座，双联刀片包括左刀片和右刀片，左刀片和右刀片的一端通过销轴铰接在破碎刀座上，左刀片和右刀片另一端分别向左和向右弯折且相互分离，对应破碎辊前上方的机架上固定安装有不少于一组的可拆定刀，可拆定刀与破碎刀座的位置相对应并能够与双联刀片实现配合剪切，破碎转轴前方的机架上固定有前端向下延伸的护罩板。

上述机架可包括前可拆机架和后固定机架，后固定机架的前部左右两侧分别固定有左担托梁和右担托梁，对应左担托梁位置的前可拆机架上端左部设有左辊座，对应右担托梁位置的前可拆机架上端右部设有右辊座；左辊座后端位置的前可拆机架上端固定有左连接板，右辊座后端位置的前可拆机架上端固定有右连接板，对应左连接板位置的左担托梁下端固定有左安装板，对应右连接板位置的右担托梁下端固定有右安装板，前可拆机架通过左连接板、左安装板、右连接板、右安装板和螺栓固定安装在后固定机架上，变速箱固定在前可拆机架前部，前可拆机架的左右两侧分别有左前架板和右前架板，破碎装置、顺草压草装置和导向辊的左右两端分别安装在左前架板和右前架板上；左辊座上部通过左担轴安装有能够转动的左移动辊，左移动辊下端靠近左担托梁上端并相互分离，右辊座上部通过右担轴安装有能够转动的右移动辊，右移动辊下端靠近右担托梁上端并相互分离。

上述传动装置可包括左输出轴、第一带轮、破碎带轮、后输出轴、离合变速装置、万向节联轴器、第一链轮、张紧链轮、第一传动轴、输送拨料链轮、第二链轮、第二传动轴、第二带轮、绞龙带轮、绞龙链轮、张紧带轮和捡拾链轮；变速箱的左端有左输出轴并固定安装有第一带轮，破碎转轴的左端固定安装有破碎带轮，破碎带轮通过传动带与第一带轮相连接；变速箱的后端有后输出轴，后固定机架前部安装有离合变速装置，后输出轴通过万向节联轴器与离合变速装置前端的输入轴相连接，离合变速装置的左端有输出轴并固定安装有第一链轮，离合变速装置后方的后固定机架上安装有张紧链轮，集料舱上方的后固定机架上安装有能够驱动压捆装置的第一传动轴，第一传动轴上安装有能够驱动输送拨料装置的输送拨料链轮，第一传动轴下方的后固定机架上安装有带有第二链轮的第二传动轴，第一链轮通过张紧链轮及传动链与输送拨料链轮及第二链轮相连接，第二传动轴左端固定有第二带轮，螺旋输送器的转轴左端固定有绞龙带轮，螺旋输送器的转轴左右两端分别固定有绞龙链轮，集料舱后方的后固定机架上安装有张紧带轮，第二带轮通过传动带及张紧带轮与绞龙带轮相连接，捡拾转轴的左右两端分别固定有捡拾链轮，左右两边的绞龙链轮分别通过传动链与对应的捡拾链轮相连接。

上述导向辊的外部可分布有能够增大摩擦力的横向棱台；或/和，破碎装置前部左右两边分别可安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过破碎装置可实现秸秆还田，配合后方的弹齿捡拾装置、集料舱和压捆装置还可实现青贮饲料收获，或秸秆破碎捡拾及打捆，或秸秆不破碎打捆作业，带弹性拨齿的弹齿捡拾装置可有效降低物料散失、提高收获率；适用于苜蓿、麦秸、稻草、芦苇、玉米秸秆和棉秆等各种饲草或秸秆的收获，具有可作业农时较长、设备有效利用率高、适应性较强、综合性能好的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图2为附图1中A处的放大结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为集料舱，2为输送拨料装置，3为压捆装置，4为牵引架，5为弹性拨齿，6为导向辊，7为行走轮，8为变速箱，9为主输入轴，10为捡拾转轴，11为左拨齿架，12为右拨齿架，13为拨齿横杆，14为护圈架杆，15为U状护圈，16为顺草转轴，17为左顺草转臂，18为右顺草转臂，19为左拉簧，20为右拉簧，21为顺草压草弹条，22为左簧座，23为右簧座，24为破碎转轴，25为破碎辊，26为破碎刀座，27为双联刀片，28为护罩板，29为左可拆破碎轴座，30为右可拆破碎轴座，31为销轴，32为前可拆机架，33为后固定机架，34为左担托梁，35为右担托梁，36为左辊座，37为右辊座，38为左连接板，39为右连接板，40为左安装板，41为右安装板，42为左移动辊，43为右移动辊，44为左输出轴，45为第一带轮，46为破碎带轮，47为后输出轴，48为离合变速装置，49为万向节联轴器，50为第一链轮，51为张紧链轮，52为第一传动轴，53为输送拨料链轮，54为第二链轮，55为第二传动轴，56为第二带轮，57为绞龙带轮，58为绞龙链轮，59为张紧带轮，60为捡拾链轮，61为横向棱台，62为挡料板，63为调节丝杆，64为顺草导板，65为导辊安装座，66为导辊座铰轴，67为左辊座拉簧，68为右辊座拉簧，69为导辊转轴，70为辊座托块，71为椭圆长孔，72为可拆定刀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于拖拉机上并面向本实用新型前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对观察者的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该多功能捡拾破碎打捆机包括机架、破碎装置、弹齿捡拾装置、集料舱1、输送拨料装置2和压捆装置3；机架的前端铰接有牵引架4，机架的前部下端安装有可拆卸的破碎装置，破碎装置后方的机架上安装有带有弹性拨齿5的弹齿捡拾装置，破碎装置与弹齿捡拾装置之间的机架上安装有导向辊6，弹齿捡拾装置后部的机架上安装有带有网孔的集料舱1，集料舱1内安装有螺旋输送器，集料舱1的中部后下端有料舱出口，机架的后部安装有能够将料舱出口处的物料输送至机架后部的输送拨料装置2，机架的后部安装有能够将物料压紧并打为方捆的压捆装置3，机架后部安装有行走轮7；机架的前部固定安装有变速箱8，变速箱8的前端设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的主输入轴9，变速箱8的动力输出轴通过传动装置与破碎装置、弹齿捡拾装置、螺旋输送器、输送拨料装置2和压捆装置3相连接。当拆卸掉破碎装置，本实用新型工作时，随着设备的前行，秸秆被导向辊6下压，秸秆推动导向辊6下端并从其下部进入弹齿捡拾装置；当本实用新型带有破碎装置工作时，被破碎装置打碎的秸秆随着惯性后抛，推动导向辊6的上端并进入弹齿捡拾装置；通过弹性拨齿5能够推动或夹持饲草或秸秆并送入集料舱1内的螺旋输送器，防止抛入集料舱1内的物料因堆积而翻出下漏造成损失；集料舱1上设有网孔能够排风，防止集料舱1内的空气阻力使物料翻出；行走轮7能够减轻了拖拉机的牵引负荷，拖拉机带动设备工作、行走更加轻便。通过带有弹性拨齿5的弹齿捡拾装置本实用新型能够实现苜蓿等饲草的捡拾收获，通过传动装置仅驱动破碎装置能够实现秸秆还田，通过破碎装置、弹齿捡拾装置、集料舱1、输送拨料装置2和压捆装置3能够实现青贮饲料、饲草或秸秆的破碎捡拾及打捆作业，通过拆掉破碎装置后能够实现饲草或秸秆的不破碎直接打捆；能够适用于各种常见饲草或秸秆的收获，例如苜蓿、麦秸、稻草、芦苇、玉米秸秆和棉秆，由于可作业的农时较长，设备的有效利用率高、适应性较强，综合性能更好，例如破碎后的玉米秸秆适口性较好，不需要二次粉碎即可直接作为牛羊等牲畜的饲料。

可根据实际需要，对上述多功能捡拾破碎打捆机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，弹齿捡拾装置包括捡拾转轴10、左拨齿架11、右拨齿架12、拨齿横杆13、护圈架杆14和U状护圈15；捡拾转轴10的左右两端通过轴承座安装在机架上，捡拾转轴10的左右两端分别固定有左拨齿架11和右拨齿架12，环绕捡拾转轴10均布有不少于三个的拨齿横杆13，拨齿横杆13通过左拨齿架11和右拨齿架12安装在捡拾转轴10上；对应集料舱1的底板前端位置的机架上固定有护圈架杆14，沿护圈架杆14长度方向均匀分布固定有U状护圈15，相邻两个U状护圈15之间形成护圈间隔，各U状护圈15的端部朝后并固定安装在护圈架杆14上，各U状护圈15的中部朝前并套装在捡拾转轴10及拨齿横杆13外部，对应各护圈间隔位置的拨齿横杆13上分别安装有呈扭力弹簧状的弹性拨齿5，弹性拨齿5的一个扭臂通过拨齿固定座固定在拨齿横杆13上，弹性拨齿5的另一个扭臂通过护圈间隔延伸至U状护圈15外部；对应集料舱1上端位置的机架上固定有挡料板62，挡料板62的前端向前上方倾斜并延伸至弹齿捡拾装置的上方。导向辊6与集料舱1之间安装弹齿捡拾装置，不但形成了一定的行程空间克服了现有打捆机破碎装置抛送力较大、物料易从集料舱1反弹漏出的弊端，而且两相邻U状护圈15之间的护圈间隔能够实现有效排风、排土，进一步克服了现有打捆机集料舱1底板易阻挡气流使物料发生反弹漏出的缺点，弹性拨齿5随捡拾转轴10旋转并强力拨动物料，能够将物料主动、及时地送给螺旋输送器，并由螺旋输送器送进集料舱1的料舱出口，通过机架后方的输送拨料装置2内的拨草装置送入压捆装置3，再由压捆装置3进行后推并压缩打捆。通过传动装置带动捡拾转轴10旋转，位于捡拾转轴10下方的弹性拨齿5能够由下向上拨动秸秆或饲草，通过挡料板62能够将弹齿捡拾装置工作时向上抛起的物料挡住，同时能够有效降低螺旋输送器上部的物料散失；通过护圈间隔排风排土，弹性拨齿5能够在阻力较大时发生弹性变形，实现自保护，防止损坏。此外，捡拾转轴10的中部还可以固定不少于一个的中拨齿架，拨齿横杆13分为两段并分别安装在左拨齿架11、右拨齿架12或中拨齿架上，每段拨齿横杆13上分别安装有一组弹性拨齿5，各段拨齿横杆13上的弹性拨齿5转动互不影响，这样捡拾效果更好。根据实际需要，弹齿捡拾装置可以通过带有辅助轮的仿形座架安装在机架上，通过辅助轮带动仿形座架及弹齿捡拾装置随地面起伏而升降，不但捡拾效果较好，而且能够保护弹齿捡拾装置、延长其使用寿命。

如附图1、2、3所示，U状护圈15上部设有能够引导物料下落并将其压在U状护圈15上的顺草压草装置，顺草压草装置包括顺草转轴16、左顺草转臂17、右顺草转臂18、左拉簧19、右拉簧20和顺草压草弹条21；顺草转轴16通过轴承安装在捡拾转轴10前上方的机架上，顺草转轴16的左端和右端分别固定有左顺草转臂17和右顺草转臂18，对应顺草转轴16左右两端下方位置的机架上分别固定有左簧座22和右簧座23，左顺草转臂17后端与左簧座22之间固定有左拉簧19，右顺草转臂18后端与右簧座23之间固定有右拉簧20，沿顺草转轴16长度方向均匀分布固定有呈弧状弯曲的顺草压草弹条21，顺草压草弹条21的下端压紧在U状护圈15的后部上端；顺草转轴16前上方的机架上固定有沿前高后低方向倾斜的顺草导板64，顺草压草弹条21上部的倾斜方向与顺草导板64的倾斜方向相一致。弹齿捡拾装置拨起的饲草或秸秆直接抛在集料舱1内的螺旋输送器上，部分物料会反弹出来，落在地面上，造成物料的损失，通过顺草压草装置就不会出现草料漏在地面上的情况。顺草压草弹条21最好呈向上拱起的弧状弯曲，这样顺草压草弹条21的弹压性和导向性较好，通过顺草导板64能够引导破碎装置抛起的物料下落，顺草压草弹条21上部与顺草导板64倾斜方向一致，能够使抛起的物料沿顺草压草弹条21顺利下落至弹齿捡拾装置上，通过左拉簧19和右拉簧20的拉力，顺草压草弹条21下端将物料压紧在弹齿捡拾装置的U状护圈15上。

如附图1、2、3所示，导向辊6通过导辊座总成安装在机架上，导辊座总成包括导辊安装座65、导辊座铰轴66、调节丝杆63、左辊座拉簧67、右辊座拉簧68和导辊转轴69，导辊安装座65的前端通过导辊座铰轴66铰接在机架上，对应导辊安装座65左右两端后上方的机架上分别固定安装有能够调节上下位置的调节丝杆63，导辊安装座65左部后端与对应调节丝杆63的下端之间安装有左辊座拉簧67，导辊安装座65右部后端与对应调节丝杆63的下端之间安装有右辊座拉簧68，对应导辊安装座65下端位置的机架上固定有辊座托块70，导辊转轴69的左右两端通过轴承座安装在导辊安装座65后部，对应导辊转轴69位置的机架左右两边分别有椭圆长孔71，导向辊6固定安装在导辊转轴69上；或/和，破碎装置包括破碎转轴24、破碎辊25、破碎刀座26、双联刀片27和护罩板28，破碎转轴24的左右两端分别通过左可拆破碎轴座29和右可拆破碎轴座30安装在机架上，破碎转轴24外部固定有破碎辊25，破碎辊25外侧均匀分布固定有破碎刀座26，双联刀片27包括左刀片和右刀片，左刀片和右刀片的一端通过销轴31铰接在破碎刀座26上，左刀片和右刀片另一端分别向左和向右弯折且相互分离，对应破碎辊25前上方的机架上固定安装有不少于一组的可拆定刀72，可拆定刀72与破碎刀座26的位置相对应并能够与双联刀片27实现配合剪切，破碎转轴24前方的机架上固定有前端向下延伸的护罩板28。通过调节丝杆63能够调节导辊安装座65后端的悬挂高度位置；导辊安装座65前端铰接在机架上、后端通过拉簧悬挂在机架上，当拆掉破碎装置作业，草料或秸秆从导向辊6下部经过时，草料或秸秆能够推动导向辊6向上旋转，导辊转轴69能够在椭圆长孔71内相对机架上移，使导辊安装座65绕导辊座铰轴66向上旋转，这样导向辊6能够更加容易地通过较高或较厚的草料或秸秆，辊座托块70能够托起导辊安装座65，防止左辊座拉簧67和右辊座拉簧68长期受力产生疲劳变形；左刀片和右刀片通过销轴31铰接在破碎刀座26上能够自由转动，左刀片和右刀片的另一端相互分离能够使打碎秸秆的效果更好，通过可拆定刀72与双联刀片27实现配合剪切能够进一步提高粉碎率、改善破碎效果，护罩板28的前端延伸至破碎装置的前上方，通过护罩板28能够防止双联刀片27意外飞出，更加安全可靠。

如附图1、2、3所示，机架包括前可拆机架32和后固定机架33，后固定机架33的前部左右两侧分别固定有左担托梁34和右担托梁35，对应左担托梁34位置的前可拆机架32上端左部设有左辊座36，对应右担托梁35位置的前可拆机架32上端右部设有右辊座37；左辊座36后端位置的前可拆机架32上端固定有左连接板38，右辊座37后端位置的前可拆机架32上端固定有右连接板39，对应左连接板38位置的左担托梁34下端固定有左安装板40，对应右连接板39位置的右担托梁35下端固定有右安装板41，前可拆机架32通过左连接板38、左安装板40、右连接板39、右安装板41和螺栓固定安装在后固定机架33上，变速箱8固定在前可拆机架32前部，前可拆机架32的左右两侧分别有左前架板和右前架板，破碎装置、顺草压草装置和导向辊6的左右两端分别安装在左前架板和右前架板上；左辊座36上部通过左担轴安装有能够转动的左移动辊42，左移动辊42下端靠近左担托梁34上端并相互分离，右辊座37上部通过右担轴安装有能够转动的右移动辊43，右移动辊43下端靠近右担托梁35上端并相互分离。由于本实用新型前部的前可拆机架32及其上安装的变速箱、破碎装置和顺草压草装置自身较重，在弹齿捡拾装置损坏需要维修时，无吊装设备维修困难，将前可拆机架32与机架主体分离后，担托辊落在担托梁上端，便于向前推动前可拆机架32及其上安装的变速箱、破碎装置和顺草压草装置，维修更加方便。

如附图1、2、3所示，传动装置包括左输出轴44、第一带轮45、破碎带轮46、后输出轴47、离合变速装置48、万向节联轴器49、第一链轮50、张紧链轮51、第一传动轴52、输送拨料链轮53、第二链轮54、第二传动轴55、第二带轮56、绞龙带轮57、绞龙链轮58、张紧带轮59和捡拾链轮60；变速箱8的左端有左输出轴44并固定安装有第一带轮45，破碎转轴24的左端固定安装有破碎带轮46，破碎带轮46通过传动带与第一带轮45相连接；变速箱8的后端有后输出轴47，后固定机架33前部安装有离合变速装置48，后输出轴47通过万向节联轴器49与离合变速装置48前端的输入轴相连接，离合变速装置48的左端有输出轴并固定安装有第一链轮50，离合变速装置48后方的后固定机架33上安装有张紧链轮51，集料舱1上方的后固定机架33上安装有能够驱动压捆装置3的第一传动轴52，第一传动轴52上安装有能够驱动输送拨料装置2的输送拨料链轮53，第一传动轴52下方的后固定机架33上安装有带有第二链轮54的第二传动轴55，第一链轮50通过张紧链轮51及传动链与输送拨料链轮53及第二链轮54相连接，第二传动轴55左端固定有第二带轮56，螺旋输送器的转轴左端固定有绞龙带轮57，螺旋输送器的转轴左右两端分别固定有绞龙链轮58，集料舱1后方的后固定机架33上安装有张紧带轮59，第二带轮56通过传动带及张紧带轮59与绞龙带轮57相连接，捡拾转轴10的左右两端分别固定有捡拾链轮60，左右两边的绞龙链轮58分别通过传动链与对应的捡拾链轮60相连接。

如附图1、2、3所示，导向辊6的外部分布有能够增大摩擦力的横向棱台61；或/和，破碎装置前部左右两边分别安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。通过横向棱台61能够有效增大摩擦力，导向辊6的扶持导向效果更好；设备工作时，通过破碎装置两端的带轮能够带动搂耙转动，向破碎装置拨动草料或秸秆，通过搂耙能够扩大收获作业宽度，进一步提高生产效率。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (12)

1.一种多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于包括机架、破碎装置、弹齿捡拾装置、集料舱、输送拨料装置和压捆装置；机架的前端铰接有牵引架，机架的前部下端安装有可拆卸的破碎装置，破碎装置后方的机架上安装有带有弹性拨齿的弹齿捡拾装置，破碎装置与弹齿捡拾装置之间的机架上安装有导向辊，弹齿捡拾装置后部的机架上安装有带有网孔的集料舱，集料舱内安装有螺旋输送器，集料舱的中部后下端有料舱出口，机架的后部安装有能够将料舱出口处的物料输送至机架后部的输送拨料装置，机架的后部安装有能够将物料压紧并打为方捆的压捆装置，机架后部安装有行走轮；机架的前部固定安装有变速箱，变速箱的前端设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的主输入轴，变速箱的动力输出轴通过传动装置与破碎装置、弹齿捡拾装置、螺旋输送器、输送拨料装置和压捆装置相连接。

2.根据权利要求1所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于弹齿捡拾装置包括捡拾转轴、左拨齿架、右拨齿架、拨齿横杆、护圈架杆和U状护圈；捡拾转轴的左右两端通过轴承座安装在机架上，捡拾转轴的左右两端分别固定有左拨齿架和右拨齿架，环绕捡拾转轴均布有不少于三个的拨齿横杆，拨齿横杆通过左拨齿架和右拨齿架安装在捡拾转轴上；对应集料舱的底板前端位置的机架上固定有护圈架杆，沿护圈架杆长度方向均匀分布固定有U状护圈，相邻两个U状护圈之间形成护圈间隔，各U状护圈的端部朝后并固定安装在护圈架杆上，各U状护圈的中部朝前并套装在捡拾转轴及拨齿横杆外部，对应各护圈间隔位置的拨齿横杆上分别安装有呈扭力弹簧状的弹性拨齿，弹性拨齿的一个扭臂通过拨齿固定座固定在拨齿横杆上，弹性拨齿的另一个扭臂通过护圈间隔延伸至U状护圈外部；对应集料舱上端位置的机架上固定有挡料板，挡料板的前端向前上方倾斜并延伸至弹齿捡拾装置的上方。

3.根据权利要求2所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于U状护圈上部设有能够引导物料下落并将其压在U状护圈上的顺草压草装置，顺草压草装置包括顺草转轴、左顺草转臂、右顺草转臂、左拉簧、右拉簧和顺草压草弹条；顺草转轴通过轴承安装在捡拾转轴前上方的机架上，顺草转轴的左端和右端分别固定有左顺草转臂和右顺草转臂，对应顺草转轴左右两端下方位置的机架上分别固定有左簧座和右簧座，左顺草转臂后端与左簧座之间固定有左拉簧，右顺草转臂后端与右簧座之间固定有右拉簧，沿顺草转轴长度方向均匀分布固定有呈弧状弯曲的顺草压草弹条，顺草压草弹条的下端压紧在U状护圈的后部上端；顺草转轴前上方的机架上固定有沿前高后低方向倾斜的顺草导板，顺草压草弹条上部的倾斜方向与顺草导板的倾斜方向相一致。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于导向辊通过导辊座总成安装在机架上，导辊座总成包括导辊安装座、导辊座铰轴、调节丝杆、左辊座拉簧、右辊座拉簧和导辊转轴，导辊安装座的前端通过导辊座铰轴铰接在机架上，对应导辊安装座左右两端后上方的机架上分别固定安装有能够调节上下位置的调节丝杆，导辊安装座左部后端与对应调节丝杆的下端之间安装有左辊座拉簧，导辊安装座右部后端与对应调节丝杆的下端之间安装有右辊座拉簧，对应导辊安装座下端位置的机架上固定有辊座托块，导辊转轴的左右两端通过轴承座安装在导辊安装座后部，对应导辊转轴位置的机架左右两边分别有椭圆长孔，导向辊固定安装在导辊转轴上；或/和，破碎装置包括破碎转轴、破碎辊、破碎刀座、双联刀片和护罩板，破碎转轴的左右两端分别通过左可拆破碎轴座和右可拆破碎轴座安装在机架上，破碎转轴外部固定有破碎辊，破碎辊外侧均匀分布固定有破碎刀座，双联刀片包括左刀片和右刀片，左刀片和右刀片的一端通过销轴铰接在破碎刀座上，左刀片和右刀片另一端分别向左和向右弯折且相互分离，对应破碎辊前上方的机架上固定安装有不少于一组的可拆定刀，可拆定刀与破碎刀座的位置相对应并能够与双联刀片实现配合剪切，破碎转轴前方的机架上固定有前端向下延伸的护罩板。

5.根据权利要求1或2或3所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于机架包括前可拆机架和后固定机架，后固定机架的前部左右两侧分别固定有左担托梁和右担托梁，对应左担托梁位置的前可拆机架上端左部设有左辊座，对应右担托梁位置的前可拆机架上端右部设有右辊座；左辊座后端位置的前可拆机架上端固定有左连接板，右辊座后端位置的前可拆机架上端固定有右连接板，对应左连接板位置的左担托梁下端固定有左安装板，对应右连接板位置的右担托梁下端固定有右安装板，前可拆机架通过左连接板、左安装板、右连接板、右安装板和螺栓固定安装在后固定机架上，变速箱固定在前可拆机架前部，前可拆机架的左右两侧分别有左前架板和右前架板，破碎装置、顺草压草装置和导向辊的左右两端分别安装在左前架板和右前架板上；左辊座上部通过左担轴安装有能够转动的左移动辊，左移动辊下端靠近左担托梁上端并相互分离，右辊座上部通过右担轴安装有能够转动的右移动辊，右移动辊下端靠近右担托梁上端并相互分离。

6.根据权利要求4所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于机架包括前可拆机架和后固定机架，后固定机架的前部左右两侧分别固定有左担托梁和右担托梁，对应左担托梁位置的前可拆机架上端左部设有左辊座，对应右担托梁位置的前可拆机架上端右部设有右辊座；左辊座后端位置的前可拆机架上端固定有左连接板，右辊座后端位置的前可拆机架上端固定有右连接板，对应左连接板位置的左担托梁下端固定有左安装板，对应右连接板位置的右担托梁下端固定有右安装板，前可拆机架通过左连接板、左安装板、右连接板、右安装板和螺栓固定安装在后固定机架上，变速箱固定在前可拆机架前部，前可拆机架的左右两侧分别有左前架板和右前架板，破碎装置、顺草压草装置和导向辊的左右两端分别安装在左前架板和右前架板上；左辊座上部通过左担轴安装有能够转动的左移动辊，左移动辊下端靠近左担托梁上端并相互分离，右辊座上部通过右担轴安装有能够转动的右移动辊，右移动辊下端靠近右担托梁上端并相互分离。

7.根据权利要求5所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于传动装置包括左输出轴、第一带轮、破碎带轮、后输出轴、离合变速装置、万向节联轴器、第一链轮、张紧链轮、第一传动轴、输送拨料链轮、第二链轮、第二传动轴、第二带轮、绞龙带轮、绞龙链轮、张紧带轮和捡拾链轮；变速箱的左端有左输出轴并固定安装有第一带轮，破碎转轴的左端固定安装有破碎带轮，破碎带轮通过传动带与第一带轮相连接；变速箱的后端有后输出轴，后固定机架前部安装有离合变速装置，后输出轴通过万向节联轴器与离合变速装置前端的输入轴相连接，离合变速装置的左端有输出轴并固定安装有第一链轮，离合变速装置后方的后固定机架上安装有张紧链轮，集料舱上方的后固定机架上安装有能够驱动压捆装置的第一传动轴，第一传动轴上安装有能够驱动输送拨料装置的输送拨料链轮，第一传动轴下方的后固定机架上安装有带有第二链轮的第二传动轴，第一链轮通过张紧链轮及传动链与输送拨料链轮及第二链轮相连接，第二传动轴左端固定有第二带轮，螺旋输送器的转轴左端固定有绞龙带轮，螺旋输送器的转轴左右两端分别固定有绞龙链轮，集料舱后方的后固定机架上安装有张紧带轮，第二带轮通过传动带及张紧带轮与绞龙带轮相连接，捡拾转轴的左右两端分别固定有捡拾链轮，左右两边的绞龙链轮分别通过传动链与对应的捡拾链轮相连接。

8.根据权利要求6所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于传动装置包括左输出轴、第一带轮、破碎带轮、后输出轴、离合变速装置、万向节联轴器、第一链轮、张紧链轮、第一传动轴、输送拨料链轮、第二链轮、第二传动轴、第二带轮、绞龙带轮、绞龙链轮、张紧带轮和捡拾链轮；变速箱的左端有左输出轴并固定安装有第一带轮，破碎转轴的左端固定安装有破碎带轮，破碎带轮通过传动带与第一带轮相连接；变速箱的后端有后输出轴，后固定机架前部安装有离合变速装置，后输出轴通过万向节联轴器与离合变速装置前端的输入轴相连接，离合变速装置的左端有输出轴并固定安装有第一链轮，离合变速装置后方的后固定机架上安装有张紧链轮，集料舱上方的后固定机架上安装有能够驱动压捆装置的第一传动轴，第一传动轴上安装有能够驱动输送拨料装置的输送拨料链轮，第一传动轴下方的后固定机架上安装有带有第二链轮的第二传动轴，第一链轮通过张紧链轮及传动链与输送拨料链轮及第二链轮相连接，第二传动轴左端固定有第二带轮，螺旋输送器的转轴左端固定有绞龙带轮，螺旋输送器的转轴左右两端分别固定有绞龙链轮，集料舱后方的后固定机架上安装有张紧带轮，第二带轮通过传动带及张紧带轮与绞龙带轮相连接，捡拾转轴的左右两端分别固定有捡拾链轮，左右两边的绞龙链轮分别通过传动链与对应的捡拾链轮相连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于导向辊的外部分布有能够增大摩擦力的横向棱台；或/和，集料舱上端设有绞龙挡板，绞龙挡板的前端延伸至螺旋输送器的前上方；或/和，破碎装置前部左右两边分别安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。

10.根据权利要求4所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于导向辊的外部分布有能够增大摩擦力的横向棱台；或/和，破碎装置前部左右两边分别安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。

11.根据权利要求5所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于导向辊的外部分布有能够增大摩擦力的横向棱台；或/和，破碎装置前部左右两边分别安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。

12.根据权利要求6或7或8所述的多功能捡拾破碎打捆机，其特征在于导向辊的外部分布有能够增大摩擦力的横向棱台；或/和，破碎装置前部左右两边分别安装有带有耙齿的搂耙，搂耙外侧的机架上固定有斜向导板，破碎装置的左右两端安装有能够驱动搂耙的带轮。