CN204611964U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风管机，包括壳体和换热器，换热器的边板与壳体的侧板相卡接。本实用新型提供的风管机，边板与壳体的侧板相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而换热器的边板可以方便地安装到壳体上，而不会产生偏移，安装过程方便；另一方面，卡接结构也可以使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有一定的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

Description

风管机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风管机。

背景技术

目前，卧式暗装风机盘管安装时，侧板与蒸发器边板之间都是通过多颗螺钉固定的，由于没有定位，而侧板面积较大，安装的时候经常出现偏移，降低安装效率，且螺钉的旋入比较耗时耗力，螺钉数目过多，会导致安装速度减缓，在耗费螺钉的情况下也耗费工时，降低了安装效率，增加了成本，十分不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种换热器与壳体连接可靠的风管机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风管机，包括：壳体；换热器，所述换热器的边板与所述壳体的侧板相卡接。

本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有技术中卧式暗装风机盘管安装时，壳体的侧板与蒸发器边板之间都是通过多颗螺钉固定的，在耗费螺钉的情况下也耗费工时，降低了安装效率，增加了成本，十分不便；而本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，通过卡接结构将换热器的边板与壳体相连接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高 了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述边板上设置有卡孔和插块，所述壳体上设置有与所述卡孔相卡接的卡扣和与所述插块相插接的插孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括：连接部，所述连接部的一端与所述侧板固定连接；和钩接部，所述钩接部的一端与所述连接部的另一端固定连接，并可钩在所述边板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离不大于所述边板的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离小于所述边板的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣还包括：导向板，所述导向板与所述钩接部的另一端连接，并向远离所述连接部的方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向板为所述钩接部弯折形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述插块的两侧设置有通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述风管机还包括：连接件，所述连接件穿过所述壳体与所述边板连接，以将所述边板固定在所述壳体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为螺钉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型风管机的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述侧板与边板配合第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述侧板与边板配合第二视角的结构示意图；

图4是图2中所示侧板的放大结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；

图6是图5中B部的放大结构示意图；

图7是图2中所示边板的结构示意图；

图8是图7中C-C向的剖视结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1侧板，11卡扣，12插孔，111连接部，112钩接部，113导向板，2换热器，21边板，22卡孔，23插块，24通孔，3壳体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的风管机。

如图1所示，本实用新型提供了一种风管机，包括壳体3和换热器2，换热器的边板21与壳体3的侧板1相卡接。

本实用新型提供的风管机，换热器2的边板21与壳体3的侧板1相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板1可以方便地安装到换热器边板21上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板21与壳体3的侧板1保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图4至图8所示，边板21上设置有卡孔22和插块23，侧板1上设置有与卡孔22相卡接的卡扣11和与插块23相插接的插孔12。

在该实施例中，边板21上的卡孔22和壳体侧板1上的卡扣11相配合， 边板21上的插块23和壳体侧板1上的插孔12相配合，安装时，侧板1由上向下插入边板21，卡扣11卡入卡孔22，插块23插入插孔12，实现边板21和壳体3的卡接，限定了边板21相对壳体3的位置，使得安装的过程方便易行；且边板21与侧板1通过卡扣11和卡孔22、插块23和插孔12的配合，实现互锁，从而提高了边板21与侧板1之间的连接力，进而提高了产品的使用可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2至图6所示，卡扣11包括：连接部111和钩接部112。

具体地，连接部111的一端与侧板1固定连接；钩接部112一端与连接部111的另一端固定连接，并可钩在边板21上。

在该实施例中，卡扣11包括连接部111和钩接部112，连接部111与侧板1固定连接，固定卡扣11的位置，钩接部112一端与连接部111固定连接，另一端可以钩在边板21上，用来实现卡扣11的扣位作用，这样就可以使边板21与壳体3有效地卡接起来。

在本实用新型的一个实施例中，钩接部112的另一端距侧板1的壁面之间的距离不大于边板21的厚度。

进一步地，钩接部112的另一端距侧板1的壁面之间的距离小于边板21的厚度。

在该实施例中，钩接部112的另一端与侧板1的壁面之间的距离不大于边板21的厚度，这样可以保证卡扣11具有一定的夹紧力，从而提高了边板21与侧板1之间的连接力，进而提高了产品的使用可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，卡扣11还包括：导向板113，导向板113与钩接部112的另一端连接，并向远离连接部111的方向延伸。

进一步地，导向板113为钩接部112弯折形成。

在该实施例中，将卡扣11上的钩接部112的另一端弯折形成导向板113，导向板113向远离连接部111的方向延伸，即导向板113伸向边板21上的卡孔22，使得卡扣11插入卡孔22时，具有导向作用，插入过程变得顺畅方便。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，插块23的两侧设置有通孔24。

在该实施例中，插块23的两侧设有通孔24，使设置插块23的板面具有一定的弹性，安装时，侧板1从上向下插入边板21，设置插块23的板面变形，当插块23插入插孔12后，设置有插块23的板面复原，从而插入过程变得顺畅方便，即提高了组装效率。

卡扣11、卡孔22的数目为一个或多个。

优选地，卡扣11、卡孔22的数目为偶数个，且对称分布在上下两侧。

插孔12、插块23的数目为一个或多个。

优选地，插孔12、插块23位于中部。

在本实用新型的一个实施例中，风管机还包括：连接件(图中未示出)，连接件穿过侧板1与边板21连接，以将边板21固定在侧板1上。

进一步地，连接件为螺钉。

优选地，螺钉数目为两个。

在该实施例中，风管机还包括连接件，连接件为螺钉，穿过壳体3的侧板1与边板21连接，将边板21固定在壳体3上，由于边板21插入过程中，已经与壳体3实现卡接，因此连接件的数目不需要多至四个，一般只需要在下部两侧设置两个即可实现固定安装。

综上所述，本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有技术中卧式暗装风机盘管安装时，壳体的侧板与蒸发器边板之间都是通过多颗螺钉固定的，在耗费螺钉的情况下也耗费工时，降低了安装效率，增加了成本，十分不便；而本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，通过卡接结构将换热器的边板与壳体相连接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以 有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型中，术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体；

换热器，所述换热器的边板与所述壳体的侧板相卡接。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，

所述边板上设置有卡孔和插块，所述侧板上设置有与所述卡孔相卡接的卡扣和与所述插块相插接的插孔。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，

所述卡扣包括：

连接部，所述连接部的一端与所述侧板固定连接；和

钩接部，所述钩接部的一端与所述连接部的另一端固定连接，并可钩在所述边板上。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，

所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离不大于所述边板的厚度。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，

所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离小于所述边板的厚度。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述卡扣还包括：

导向板，所述导向板与所述钩接部的另一端连接，并向远离所述连接部的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，

所述导向板为所述钩接部弯折形成。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的风管机，其特征在于，

所述插块的两侧设置有通孔。

9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，还包括：

连接件，所述连接件穿过所述侧板与所述边板连接，以将所述边板固定在所述侧板上。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述连接件为螺钉。