CN204609938U

CN204609938U - 一种多砂仓进料分配装置

Info

Publication number: CN204609938U
Application number: CN201520152126.0U
Authority: CN
Inventors: 郑柏坤; 李向东; 李强
Original assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Current assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Priority date: 2015-03-18
Filing date: 2015-03-18
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2025-03-18

Abstract

一种多砂仓进料分配装置，包括分配桶、若干根与分配桶底部连接的分支输送管和消能箱；分配桶由圆筒和圆锥底组成；消能箱通过固定架固定与分配桶内；消能箱顶部设有进砂口，其底部和侧壁开设有漏孔；固定架与圆筒顶端连接；分支输送管呈圆周式分布安装在圆锥底的侧壁上，与分配桶连接。本实用新型的多砂仓进料分配装置，结构简单，实用方便，可以准确调节多个砂仓进尾砂桨进料流量，提高了砂仓浓缩工艺的处理效率及尾砂利用率。

Description

一种多砂仓进料分配装置

技术领域

本实用新型涉及一种分配装置，尤其是涉及一种多砂仓进料分配装置。

背景技术

尾砂充填的经典工艺是将选厂排放的低浓度尾砂浆输送至充填站砂仓内，通过沉降脱水来提高尾砂浆浓度，为提高砂仓的处理效率，在砂仓进满后继续进砂，进砂的同时砂仓顶处溢流环道排出溢流，进入砂仓的尾砂浆经过一定时间后流出，因此进砂流量直接影响砂浆在砂仓内停留沉降的时间，从而影响溢流的浓度，溢流浓度越高流失的尾砂越多。目前，兼顾砂仓处理效率和尾砂利用率的处理方法为：在砂仓未满时，以大流量进砂；在砂仓满溢后，适当调小进砂流量；由于选厂尾砂流量基本固定，采用多砂仓进砂，调节每个砂仓的进砂流量分配，一般大的充填站配有4～6个砂仓，小的充填站配有2个砂仓。

传统的选厂输送尾砂浆的输送管，每隔一段距离对应一个砂仓布置一个分支阀，通过这些布置于砂仓顶的分支阀，来调节进砂流量。但由于砂仓位置受配套设施影响，砂仓间有一定距离，管道距离偏长，产生的管道输送阻力影响了分支阀调节效果，因而经常出现远端阀门被短路，无流量，无法准确控制所有分支阀的流量等问题。

CN 202016757 U公开了一种钢砂分配装置，包括固定支架，固定支架连接上部呈矩形；下部呈锥形的仓体，在仓体的底部设置输送导管。所述的输送导管包括主管和副管，所述的主管的一端练接在仓体，主管的另一端连接副管，以及在主管与副管之问设有铰链连接的闸门，该分配装置不能调节砂的流量，不适用于尾砂充填用输送尾砂桨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可准确调节各砂仓尾砂桨进料流量的多砂仓进料分配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多砂仓进料分配装置，包括分配桶、若干根与分配桶底部连接的分支输送管和消能箱；所述分配桶由圆筒和圆锥底组成；所述消能箱通过固定架固定与分配桶内；所述消能箱顶部设有进砂口，其底部和侧壁开设有漏孔；所述固定架与圆筒顶端连接；所述分支输送管呈圆周式分布安装在圆锥底的侧壁上，与分配桶连接。

进一步，所述分支输送管由依次相连的短接、调节阀和溜管组成；所述短接一端连接在圆锥底侧壁上。

进一步，所述分支输送管的数量为2~10根。

进一步，所述漏孔的孔径φ为5mm~20mm。

进一步，所述溜管的内径比调节阀的内径大50mm~200mm。

进一步，所述溜管坡度i＞5%。

进一步，所述调节阀为闸阀、蝶阀、球阀或其他截止阀。

本实用新型一种多砂仓进料分配装置的工作原理及使用方法：选厂输送过来的尾砂浆管道出口布置于消能箱顶，进砂时，尾砂浆经进砂口进入消能箱内，通过消能箱底部和侧壁上的漏孔流出消能箱进入分配桶内，该过程将高速流动的尾砂浆进行减速且确保消能箱壁上流量均匀，从而使分配桶内料位稳定。2根或多根分支输送管呈圆周式安装在分配桶的圆锥底侧壁上，每一根分支输送管负责一个砂仓的进砂。溜管内径比调节阀的内径大50mm~200mm，溜管坡度i＞5%，进而保证溜管长度不影响砂仓进砂流量的调节，通过调整调节阀的开合度，即可准确控制砂仓的进砂流量，进而实现对多个砂仓进砂流量的准确控制，提高砂仓处理效率和尾砂利用率。

本实用新型的有益效果：其结构简单，采用消能箱稳定分配桶料位，通过大管径的溜管以及其合适的安装坡度，降低了管道输送阻力，减小了输送距离对进砂流量调节的干扰，使得多个砂仓尾砂浆进料分配仅受到调节阀开合度的影响，通过操作多个调节阀的开合度即可准确分配多个砂仓尾砂浆进料量，解决了多砂仓进砂流量分配难以准确控制的问题，使砂仓浓缩工艺具有高的处理效率和尾砂利用率。

附图说明

图1—为本实用新型一种多砂仓进料分配装置的结构示意图；

图2—为图1中的A-A截面剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和2，一种多砂仓进料分配装置，包括分配桶8、4根与分配桶8底部连接的分支输送管2和消能箱7；所述分配桶8由圆筒和圆锥底8-1组成，所述圆筒的直径φ为3m、高为1.8m，所述圆锥底8-1的顶部直径φ为3m，底部直径φ为1.5m，圆锥底8-1的高为2.2m；所述消能箱7通过固定架1固定与分配桶8内；所述消能箱7顶部设有进砂口9，其底部和侧壁开设有漏孔3，所述消能箱7的直径φ为1.8m，其高度为1.5m；所述固定架1与圆筒顶端连接；所述分支输送管2呈圆周式分布安装在圆锥底8-1的侧壁上，与分配桶8连接。

所述分支输送管2由依次相连的短接6、调节阀5和溜管4组成；所述短接6一端连接在圆锥底8-1侧壁上。

所述漏孔3的孔径φ为15mm。

所述溜管4的内径比调节阀5的内径大200mm。

所述溜管4坡度i为10%。

所述调节阀5为闸阀。

本实用新型一种多砂仓进料分配装置的工作原理及使用方法：选厂输送过来的尾砂浆管道出口布置于消能箱7顶，进砂时，尾砂浆经进砂口9进入消能箱7内，通过消能箱7底部和侧壁上的漏孔3流出消能箱7进入分配桶8内，该过程将高速流动的尾砂浆进行减速且确保消能箱7壁上流量均匀，从而使分配桶8内料位稳定。2根或多根分支输送管2呈圆周式安装在分配桶8的圆锥底8-1侧壁上，每一根分支输送管2负责一个砂仓的进砂。溜管4内径比调节阀5的内径大50mm~200mm，溜管4坡度i＞5%，进而保证溜管4长度不影响砂仓进砂流量的调节，通过调整调节阀5的开合度，即可准确控制砂仓的进砂流量，进而实现对多个砂仓进砂流量的准确控制，提高砂仓处理效率和尾砂利用率。

本实用新型一种多砂仓进料分配装置，根据尾砂颗粒的大小，所述漏孔3的孔径φ还可以为5mm、8mm 、10mm、 12mm或2 0mm；根据砂仓与分配箱8之间的距离长短，所述溜管4的内径比调节阀5的内径大50mm、80mm、120mm或150mm，所述溜管4坡度i还可以为5.5%、8.0%或10%；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims

1.一种多砂仓进料分配装置，其特征在于，包括分配桶、若干根与分配桶底部连接的分支输送管和消能箱；所述分配桶由圆筒和圆锥底组成；所述消能箱通过固定架固定与分配桶内；所述消能箱顶部设有进砂口，其底部和侧壁开设有漏孔；所述固定架与圆筒顶端连接；所述分支输送管呈圆周式分布安装在圆锥底的侧壁上，与分配桶连接。

2.如权利要求1所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述分支输送管由依次相连的短接、调节阀和溜管组成；所述短接一端连接在圆锥底侧壁上。

3.如权利要求1或2所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述分支输送管的数量为2~10根。

4.如权利要求1或2所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述漏孔的孔径φ为5mm~20mm。

5.如权利要求2所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述溜管的内径比调节阀的内径大50mm~200mm。

6.如权利要求2所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述溜管坡度i＞5%。

7.如权利要求2所述多砂仓进料分配装置，其特征在于，所述调节阀为闸阀、蝶阀或球阀。