CN204603195U - 抽油杆锻造加热长度定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽油杆锻造加热长度定位机构,包括料架、进料辊道,其特征是:在料架的前端设置有前定位装置,前定位装置包括两根平行设置的导杆,在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套,在两个定位滑套间设置有挡板,在进料辊道上设有夹紧联动机构和驱动机构。其优点是:可以固定不同品种的抽油杆的加热长度、能够精确加热长度,提高了生产效率、降低了劳动强度、保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油杆锻造加热长度定位机构,属于抽油杆制造设备领域。
背景技术
目前国内同行业锻造抽油杆加热时,首先用人工将抽油杆摆放在进料辊道上,然后目测向前推动进行加热,加热完成后由人工拉回。由于采用人工推拉的方式,所以加热长度有一定的偏差,造成抽油杆端部弯曲、环形折叠、裂纹等质量问题。此种操作劳动强度大、生产效率低、准确性差,难以保证产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在抽油杆锻造加热时,可以精确控制加热长度的抽油杆锻造加热长度定位机构。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
本实用新型包括料架、进料辊道,其特征是:在料架的前端设置有前定位装置,前定位装置包括两根平行设置的导杆,在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套,在两个定位滑套间设置有挡板,在进料辊道上设有夹紧联动机构和驱动机构。
所述驱动机构由步进电机和与步进电机连接的传动机构构成,传动机构与夹紧联动机构连接。
本实用新型的优点是:可以固定不同品种的抽油杆的加热长度、能够精确加热长度,提高了生产效率、降低了劳动强度、保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括料架1、进料辊道6,在料架的前端设置有前定位装置2,前定位装置包括两根平行设置的导杆,在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套,在两个定位滑套间设置有挡板,在进料辊道上设有夹紧联动机构4和驱动机构5。所述驱动机构由步进电机和与步进电机连接的传动机构构成,传动机构与夹紧联动机构连接。
使用时,首先根据不同抽油杆加热长度调节前定位装置2的定位滑套,然后将抽油杆顶住前定位装置2的挡板码放,当抽油杆自动传递到进料辊道6上时,夹紧联动机构4夹紧抽油杆,并由驱动机构5的步进电机驱动夹紧联动机构进行送料工作,将抽油杆的前端送入中频炉3中进行加热,送料长度为固定值,这样就可以通过调节前定位装置的挡板位置来控制加热长度。加热完成后由步进电机带动夹紧联动机构进行退料工作,退料完成后夹紧联动机构4松开。
Claims (1)
1.一种抽油杆锻造加热长度定位机构,包括料架、进料辊道,其特征是:在料架的前端设置有前定位装置,前定位装置包括两根平行设置的导杆,在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套,在两个定位滑套间设置有挡板,在进料辊道上设有夹紧联动机构和驱动机构。
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CN201520052503.3U CN204603195U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 抽油杆锻造加热长度定位机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150902 Termination date: 20200126 |