CN204602948U - 一种吸附器翻边模具 - Google Patents
一种吸附器翻边模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204602948U CN204602948U CN201520274418.1U CN201520274418U CN204602948U CN 204602948 U CN204602948 U CN 204602948U CN 201520274418 U CN201520274418 U CN 201520274418U CN 204602948 U CN204602948 U CN 204602948U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning rolls
- lower mold
- mold holder
- lathe
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种吸附器翻边模具,包括:下模架,所述下模架适于安装在车床的台面上并随着车床的台面转动而转动,所述下模架供吸附器圆筒状外壳套装固定;以及滚轮架,所述滚轮架适于固定安装在车床的刀架上,所述滚轮架上形成有一翻边夹槽;当需要进行翻边操作时,吸附器圆筒状外壳套装在下模架上且其上开口的边缘露出下模架的上端面并延伸入滚轮架的翻边夹槽内一定距离,滚轮架随着下模架转动而逐渐翻转,滚轮架的翻边夹槽将该圆筒状外壳的上开口的边缘向外翻折形成翻边。本实用新型的有益效果在于:代替了现有手工进行翻边操作,有效地降低了劳动强度,效率高,翻边效果好,保证对缝焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种吸附器翻边模具。
背景技术
参见图1至图3,吸附器的外壳10呈圆筒状结构,且其圆筒状外壳10的上开口11的边缘需要向外翻折90°,并且该向外翻折90°的部分的外缘11a还需要向上翻起一定的角度α,该角度α为20°为最佳。当然,圆筒状外壳10的下开口12的边缘同样需要翻成上开口11的边缘的形状,并且圆筒状外壳10的上、下开口11、12的翻边呈对称设置。这样使得圆筒体外壳之前进行对缝焊接更加方便。目前为采用手工进行翻边操作,这样不仅劳动强度大,效率低,而且也很难保证翻边的效果,影响对缝焊接的效果。
为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种操作简单、劳动强度低、效率高、能够保证翻边效果的吸附器翻边模具。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种吸附器翻边模具,包括:
下模架,所述下模架适于安装在车床的台面上并随着车床的台面转动而转动,所述下模架供吸附器圆筒状外壳套装固定;以及
滚轮架,所述滚轮架适于固定安装在车床的刀架上,所述滚轮架上形成有一翻边夹槽;
当需要进行翻边操作时,吸附器圆筒状外壳套装在下模架上且其上开口的边缘露出下模架的上端面并延伸入滚轮架的翻边夹槽内一定距离,滚轮架随着下模架转动而逐渐翻转,滚轮架的翻边夹槽将该圆筒状外壳的上开口的边缘向外翻折形成翻边。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述下模架包括:
一固定安装在车床的台面上并随着车床的台面转动而转动的底座;
一其下端固定连接在所述底座上而其上端竖直向上延伸的中心调节杆,所述中心调节杆的上部设置有一调节螺帽;
一环绕在所述中心调节杆的外周上的涨套,所述涨套的内环面为一上大下小的锥形面,所述涨套的内环面与所述中心调节杆的杆面之间形成一锥形调节间隙;
一滑动套设在所述中心调节杆上且位于中心调节杆上部的调节螺帽下方并位于所述锥形调节间隙内的涨紧锥体,所述涨紧锥体的外锥形面为一上大下小的锥形面,所述涨紧锥体的外锥形面与涨套的内环面滑动接触;
一环绕在所述涨套的外周上且与所述中心调节杆同轴设置的支撑筒体,以及
若干以中心调节杆为中心周向间隔设置在所述支撑筒体与涨套之间的连接片,每一连接片的一端与涨套的外环面固定连接,另一端与支撑筒体的内环面固定连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述滚轮架包括:
一适于固定安装在车床的刀架上的滚轮翻动架;
一设置在所述滚动翻动架内的滚轮架;以及
分别通过内、外滚轮轴轴设在所述滚轮架上的内、外滚轮,所述内、外滚轮的轴线平行且内滚轮的轮面与外滚轮的轮面之间留有一定间隙,所述内滚轮的轮面下边缘部形成一上大下小的锥形内凹斜面,所述外滚轮的轮面下边缘部形成一上小下大的锥形外凸斜面,所述锥形内凹斜面与锥形外凸斜面之间相互配合形成所述翻边夹槽。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:将吸附器圆筒状外壳套装在下模架上,并采用滚轮架进行翻边操作,代替了现有手工进行翻边操作,有效地降低了劳动强度,效率高,翻边效果好,保证对缝焊接的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的吸附器圆筒状外壳的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图2的Ⅰ处放大图。
图4是本实用新型的下模架套装有吸附器圆筒状外壳的三维结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是图4的正视图。
图7是图6的A-A向剖视图。
图8是本实用新型的滚轮架的结构示意图。
图9是图8的B-B向剖视图。
图10是图9的Ⅱ处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种吸附器翻边模具,包括下模架100和滚轮架200。
参见图4至图7下模架100包括底座110、中心调节杆120、涨套130、涨紧锥体140、支撑筒体150以及若干连接片160。
底座110适于固定安装在车床的台面上,并且随着车床的台面转动而转动。
中心调节杆120的下端121固定连接在底座110的中心位置上,其上端122竖直向上延伸一定的距离,在中心调节杆120的上部靠近其上端122的位置设置有一调节螺帽123。
涨套130环绕在中心调节杆120的外周上,涨套130的内环面131为一上大下小的锥形面,涨套130的内环面131与中心调节杆120的杆面124之间形成一锥形调节间隙。
涨紧锥体140滑动套设在中心调节杆120上且位于设置在中心调节杆120上部的调节螺帽123的下方,并且该涨紧锥体140位于涨套130的内环面131与中心调节杆120的杆面124之间形成的锥形调节间隙内,涨紧锥体140的外锥形面141为上大下小的锥形面,涨紧锥体140位于该锥形调节间隙内时,其外锥形面141与涨套130的内环面131形成滑动接触。
支撑筒体150环绕在涨套140的外周上,并且与中心调节杆120同轴设置。
若干连接片160以中心调节杆120为中心周向间隔设置在支撑筒体150与涨套130之间,每一连接片160的一端与涨套130的外环面固定连接,其另一端与支撑筒体150的内环面固定连接。
参见图8至图9,滚轮架200包括滚轮翻动架210、滚轮架220、内滚轮230、外滚轮240、内滚轮轴250以及外滚轮轴260。
滚轮翻动架210适于固定安装在车床的刀架上,滚轮翻动架210由翻动横板211以及固定设置在翻动横板211两侧的两翻动竖板构成212、213构成。
滚轮架220设置在滚轮翻动架210内,滚轮架220由滚轮横板221以及固定设置在滚轮横板221两侧的两滚轮竖板222、223构成,滚轮横板221与翻动横板211平行,两滚轮竖板222、223的外侧面与两翻动竖板构成212、213的内侧面对应固定连接。
内滚轮230通过内滚轮轴250轴设在滚轮横板221的下方并位于两滚轮竖板222、223之间,外滚轮240通过外滚轮轴260轴设在滚轮横板221的下方并位于两滚轮竖板222、223之间,内、外滚轮230、240的轴向平行且内滚轮230的轮面与外滚轮240的轮面之间留有一定的间隙。内滚轮230的轮面下边缘部形成一上大下小的锥形内凹斜面231,外滚轮240的轮面下边缘部形成一上小下大的锥形外凸斜面241,锥形内凹斜面231与锥形外凸斜面241之间相互配合形成一翻边夹槽270。
当需要进行翻边操作时,先将下模架100安装在车床的台面上,保证下模架100的中心调节杆120的轴心与车窗的台面的转轴轴心同心;接着,将滚轮架200安装在车床的刀架上;然后,向上拧松中心调节杆120上的调节螺帽123,将吸附器圆筒状外壳300套装在下模架100的支撑筒体150上,再向下拧紧中心调节杆120上的调节螺帽123,使得调节螺帽123迫使涨紧锥体140向下运动,压紧涨套130,使得涨套130向外扩张,涨套130向外扩张的力通过连接片160传送至支撑筒体150上,使得支撑筒体150向外扩张而将套装在其上的吸附器圆筒状外壳300撑住,并且吸附器圆筒状外壳300的上开口310的边缘露出下模架100的支撑筒体150的上端面。此时调整车床的刀架,使得滚轮架220的翻边夹槽270夹在吸附器圆筒状外壳300的上开口310的边缘上。接着,启动车床设备,下模架100跟随着车床的台面转动而转动,同时下模架100带动套装在下模架100的支撑筒体150上的吸附器圆筒状外壳300转动,与此同时,滚轮架200随着下模架100转动而逐渐翻转,滚轮架200的翻边夹槽270将吸附器圆筒状外壳30的上开口310的边缘向外翻折形成翻边。翻边操作完成后,停止车床设备,松开吸附器圆筒状外壳300,然后将吸附器圆筒状外壳300翻转后装套在下模架100的支撑筒体150上,重复以上翻边操作,吸附器圆筒状外壳300的另一开口的边缘进行翻边操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种吸附器翻边模具,其特征在于,包括:
下模架,所述下模架适于安装在车床的台面上并随着车床的台面转动而转动,所述下模架供吸附器圆筒状外壳套装固定;以及
滚轮架,所述滚轮架适于固定安装在车床的刀架上,所述滚轮架上形成有一翻边夹槽;
当需要进行翻边操作时,吸附器圆筒状外壳套装在下模架上且其上开口的边缘露出下模架的上端面并延伸入滚轮架的翻边夹槽内一定距离,滚轮架随着下模架转动而逐渐翻转,滚轮架的翻边夹槽将该圆筒状外壳的上开口的边缘向外翻折形成翻边。
2.如权利要求1所述的吸附器翻边模具,其特征在于,所述下模架包括:
一固定安装在车床的台面上并随着车床的台面转动而转动的底座;
一其下端固定连接在所述底座上而其上端竖直向上延伸的中心调节杆,所述中心调节杆的上部设置有一调节螺帽;
一环绕在所述中心调节杆的外周上的涨套,所述涨套的内环面为一上大下小的锥形面,所述涨套的内环面与所述中心调节杆的杆面之间形成一锥形调节间隙;
一滑动套设在所述中心调节杆上且位于中心调节杆上部的调节螺帽下方并位于所述锥形调节间隙内的涨紧锥体,所述涨紧锥体的外锥形面为一上大下小的锥形面,所述涨紧锥体的外锥形面与涨套的内环面滑动接触;
一环绕在所述涨套的外周上且与所述中心调节杆同轴设置的支撑筒体,以及
若干以中心调节杆为中心周向间隔设置在所述支撑筒体与涨套之间的连接片,每一连接片的一端与涨套的外环面固定连接,另一端与支撑筒体的内环面固定连接。
3.如权利要求2所述的吸附器翻边模具,其特征在于,所述滚轮架包括:
一适于固定安装在车床的刀架上的滚轮翻动架;
一设置在所述滚动翻动架内的滚轮架;以及
分别通过内、外滚轮轴轴设在所述滚轮架上的内、外滚轮,所述内、外滚轮的轴线平行且内滚轮的轮面与外滚轮的轮面之间留有一定间隙,所述内滚轮的轮面下边缘部形成一上大下小的锥形内凹斜面,所述外滚轮的轮面下边缘部形成一上小下大的锥形外凸斜面,所述锥形内凹斜面与锥形外凸斜面之间相互配合形成所述翻边夹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520274418.1U CN204602948U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种吸附器翻边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520274418.1U CN204602948U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种吸附器翻边模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204602948U true CN204602948U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53955536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520274418.1U Active CN204602948U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种吸附器翻边模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204602948U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180333A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 天津金轮自行车集团有限公司 | 一种智能新型圆筒翻边机 |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520274418.1U patent/CN204602948U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180333A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 天津金轮自行车集团有限公司 | 一种智能新型圆筒翻边机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204602948U (zh) | 一种吸附器翻边模具 | |
CN204182921U (zh) | 一种轴类零件车加工设备 | |
CN206405542U (zh) | 高精准定位齿轮加工夹具 | |
CN104209771A (zh) | 移动式升降台 | |
CN204339443U (zh) | 立式车床排屑系统 | |
CN204413487U (zh) | 高压开关壳体转动轮座 | |
CN206702514U (zh) | 一种深桶锅上料装置 | |
CN204182922U (zh) | 一种轴类零件加工设备 | |
CN206122342U (zh) | 一种可防止热轧卷板扁卷的装置 | |
CN202129596U (zh) | 弯管法兰旋转焊接平台 | |
CN204639753U (zh) | 方形箱体固定架 | |
CN104551518A (zh) | 高压开关壳体转动轮座 | |
CN204183259U (zh) | 一种轴类零件车加工设备的轴类零件托架 | |
CN201841250U (zh) | 大型铝活塞倾转铸造机 | |
CN202726112U (zh) | 一种大筒体内壁径向孔钻孔机构 | |
CN207521473U (zh) | Led条形灯灯壳冷弯成型机构 | |
CN202438645U (zh) | 轮胎模具内凹形环锻件工装 | |
CN206500783U (zh) | 一种工业用自动焊接装置 | |
CN202742128U (zh) | 六点浮动系统 | |
CN105710005A (zh) | 大型零部件涂装翻转装置 | |
CN204658338U (zh) | 加压工具拆装器 | |
CN204262660U (zh) | 一种π形骨架结构的转动工装 | |
CN201493621U (zh) | 回摆胎架 | |
CN104786092B (zh) | 一种节能玻璃生产线上的立式自动翻转系统 | |
CN204353712U (zh) | 一种移动式管材工件支撑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |