CN204592405U - 一种气路控制阀 - Google Patents

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田虎
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Abstract

一种气路控制阀,包括由上阀体和下阀体组成的阀体,上阀体和下阀体之间设置阀体密封装置;所述的上阀体包括设置有活塞的活塞腔,且上阀体上开设有用于向活塞腔充气的第一气口,下阀体具有安装阀芯的阀芯腔,下阀体通过阀芯密封装置隔开,分别开设有第二气口,第三气口和第四气口;所述的阀芯为开设有两个气路通槽的轴体,阀芯轴体与阀芯密封装置紧密接触;阀芯上端面与活塞配合,下端面设置有复位弹簧,当阀芯移动至气路通槽与阀芯密封装置配合时,气路通槽能够使下阀体上的两个气口连通。本实用新型结构简单,能够通过一条气路的压力来选择连接另一条气路,实现气路的控制或保护。

Description

一种气路控制阀
技术领域
本实用新型涉及一种变速箱保护装置,具体涉及一种气路控制阀。
背景技术
随着产品的日益国际化,用户对变速箱的质量和性能要求也越来越高。目前国内生产的带取力器的变速器副箱同步器容易损坏,经调研发现,主要原因是在停车取力时,司机经常误挂高档,导致副箱同步器快速磨损造成失效,因此不能满足客户对变速箱可靠性和寿命的要求。随着用户购买力及品质要求的提升以及产品国际化的需要,在现有变速器产品的基础上开发副箱同步器保护装置,通过取力器控制高档气路通断,即当取力器工作时,切断变速器副箱气缸的高档进气口供气,进而保证取力器工作时,变速器副箱无法挂高档,实现副箱同步器有效保护,对于提高变速箱的可靠性具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,通过一条气路的压力来选择连接另一条气路的气路控制阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括由上阀体和下阀体组成的阀体,上阀体和下阀体之间设置阀体密封装置;所述的上阀体包括设置有活塞的活塞腔,且上阀体上开设有用于向活塞腔充气的第一气口,下阀体具有安装阀芯的阀芯腔,下阀体通过阀芯密封装置隔开,分别开设有第二气口,第三气口和第四气口;
所述的阀芯为开设有两个气路通槽的轴体,阀芯轴体与阀芯密封装置紧密接触;所述的阀芯上端面与活塞配合,下端面设置有复位弹簧,当阀芯移动至气路通槽与阀芯密封装置配合时,气路通槽能够使下阀体上的两个气口连通。
所述的上阀体上还开设有与第一气口连通的第五气口。
所述的阀体密封装置包括相互配合的阀体密封圈和阀体定位套。
所述的阀芯密封装置包括相互配合的阀芯密封圈和阀芯腔隔套。
所述的阀芯腔隔套上开设有气槽,气槽的槽底上开设有通气孔。
所述的阀芯腔隔套数量为三个,分别对应第二气口,第三气口和第四气口设置。
所述的复位弹簧通过用于调节弹力的顶紧螺母固定在下阀体上。
所述的上阀体底部开设有与阀体外部大气连通的活塞泄压孔。
所述的第二气口,第三气口和第四气口分别为进气口,出气口和排气口,排气口连接外部大气,当阀芯移动至气路通槽与阀芯密封装置配合时,气路通槽能够使进气口和出气口连通或出气口和排气口连通。
与现有技术相比,本实用新型上阀体的第一气口不进气时,阀芯在复位弹簧的压力作用下向上顶紧活塞,当上阀体的第一气口进气时,活塞上方压力增大,阀芯在活塞带动下克服复位弹簧的压力向下移动。下阀体第二气口,第三气口和第四气口某两者之间,阀芯气路通槽或阀芯轴体与阀芯密封装置相配合,若两者之间阀芯气路通槽与阀芯密封装置相对,气流能够通过阀芯气路通槽在这两个气口间流通,若两者之间阀芯轴体与阀芯密封装置贴合,气流不能够在这两个气口间流通,因此通过阀芯的移动,能够实现气路选择。本实用新型结构简单,若应用于变速箱保护装置,当取力器工作时,能够切断变速器副箱气缸的高档进气口供气,使变速器副箱无法挂高档,当取力器不工作时,能够恢复变速器副箱气缸的高档进气口供气,使变速器副箱正常挂挡,这对于提高变速箱的可靠性具有重要意义。
进一步的,本实用新型上阀体上还开设有与第一气口连通的第五气口,活塞腔能够通过流动的气体进行充气,方便装置串联设置。
进一步的,本实用新型上阀体底部开设有与阀体外部连通的活塞泄压孔,当活塞移动时,活塞泄压孔能够将受挤压的气体排出,便于活塞带动阀芯移动。
附图说明
图1本实用新型的整体结构剖视图;
图2本实用新型的整体结构侧视图;
图3本实用新型阀芯密封装置结构示意图;
附图中:1.阀体;2.阀体密封装置;3.阀芯;4.活塞;5.复位弹簧;6.阀芯密封装置;7.活塞泄压孔;8.气路通槽;9.阀体密封圈;10.阀体定位套;11.阀芯密封圈;12.阀芯腔隔套;13.通气孔;14.第一气口;15.第二气口;16.第三气口;17.第四气口;18.第五气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1,2,本实用新型包括由上阀体和下阀体组成的阀体1,上阀体和下阀体之间设置阀体密封装置2;上阀体包括设置有活塞4的活塞腔,且上阀体上开设有用于向活塞腔充气的第一气口14,下阀体具有安装阀芯3的阀芯腔,下阀体通过阀芯密封装置6隔开,分别开设有第二气口15,第三气口16和第四气口17;阀体密封装置2包括相互配合的阀体密封圈9和阀体定位套10,用于密封下阀体的阀芯腔与活塞腔,阀体定位套10设置在上阀体和下阀体之间,阀体密封圈9设置在阀体定位套10的止口与下阀体之间;阀芯密封装置6包括相互配合的阀芯密封圈11和阀芯腔隔套12,阀芯腔隔套12为三个,分别对应第二气口15,第三气口16和第四气口17。参见图3,阀芯腔隔套12上开设有气槽,气槽的槽底开设有通气孔13,通气孔13使阀芯腔隔套12对应的气口与阀芯腔隔套12和阀芯腔之间的密闭空间连通。
阀芯3为开设有两个气路通槽8的轴体,阀芯3轴体与阀芯密封装置6紧密接触;阀芯3上端面与活塞4配合,下端面设置有复位弹簧5,复位弹簧5的一端顶紧阀芯3,另一端通过顶紧螺母固定在下阀体上,通过顶紧螺母可以调节复位弹簧5的压力。当阀芯3移动至气路通槽8与阀芯密封装置6配合时,气路通槽8能够使下阀体上的两个气口连通。
上阀体上可根据需要开设与第一气口14连通的第五气口18,上阀体底部开设有与阀体1外部连通的活塞泄压孔7。下阀体的第二气口15,第三气口16和第四气口17分别为进气口,出气口和排气口,其中排气口连接外部大气,当阀芯3移动至气路通槽8与阀芯密封装置6配合时,气路通槽8能够使进气口和出气口连通或出气口和排气口连通。
本实用新型的工作原理为:该气路控制阀可以并联设置在工作气路上,也可以串联设置在工作气路上,当气路控制阀并联设置在工作气路上时,上阀体只通过第一气口14与工作气路连通;当气路控制阀串联在工作气路时,气路控制阀通过相互连通的第一气口14和第五气口18连接在工作气路上。
以气路控制阀串联在工作气路上为例,当上阀体的第一气口14不进气时,即第五气口18所连接设备不工作的时候,阀芯3在复位弹簧5压力的作用下向上顶紧活塞4,活塞4位于活塞腔上端,此时下阀体第二气口15和第三气口16之间的阀芯气路通槽8与阀芯密封装置6相对,第三出气口16与第四气口17之间的阀芯轴体与阀芯密封装置6紧密结合,气流经第二气口15和第三气口16之间阀芯腔隔套12的通气孔13流通。
当上阀体的第一进气口14进气时,气体经第五气口18流向工作设备,此时活塞4上方的压力增大,气压压紧活塞4,活塞4压紧阀芯3,阀芯3受到向下压力时克服了阀芯3下端面复位弹簧5的弹力,阀芯3和活塞4同时向下移动,直至活塞4下端面贴紧下阀体,由于阀芯3被活塞4压下一段距离,使下阀体第三气口16与第四气口17之间的阀芯气路通槽与阀芯密封装置6相对,第三气口16与第四气口17连通,第二气口15和第三气口16之间的阀芯轴体与阀芯密封装置6紧密结合,气流不能通过第二气口15和第三气口16流通。
本实用新型能够通过一条气路的压力来选择连接另一条气路,若应用于变速箱保护装置,当取力器工作时,能够切断变速器副箱气缸的高档进气口供气,使变速器副箱无法挂高档,对于提高变速箱的可靠性具有重要意义。

Claims (9)

1.一种气路控制阀,其特征在于:包括由上阀体和下阀体组成的阀体(1),上阀体和下阀体之间设置阀体密封装置(2);所述的上阀体包括设置有活塞(4)的活塞腔,且上阀体上开设有用于向活塞腔充气的第一气口(14),下阀体具有安装阀芯(3)的阀芯腔,下阀体通过阀芯密封装置(6)隔开,分别开设有第二气口(15),第三气口(16)和第四气口(17);
所述的阀芯(3)为开设有两个气路通槽(8)的轴体,阀芯(3)轴体与阀芯密封装置(6)紧密接触;所述的阀芯(3)上端面与活塞(4)配合,下端面设置有复位弹簧(5),当阀芯(3)移动至气路通槽(8)与阀芯密封装置(6)配合时,气路通槽(8)能够使下阀体上的两个气口连通。
2.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的上阀体上还开设有与第一气口(14)连通的第五气口(18)。
3.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的阀体密封装置(2)包括相互配合的阀体密封圈(9)和阀体定位套(10)。
4.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的阀芯密封装置(6)包括相互配合的阀芯密封圈(11)和阀芯腔隔套(12)。
5.根据权利要求4所述的气路控制阀,其特征在于:所述的阀芯腔隔套(12)上开设有气槽,气槽的槽底上开设有通气孔(13)。
6.根据权利要求4所述的气路控制阀,其特征在于:所述的阀芯腔隔套(12)数量为三个,分别对应第二气口(15),第三气口(16)和第四气口(17)设置。
7.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的复位弹簧(5)通过用于调节弹力的顶紧螺母固定在下阀体上。
8.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的上阀体底部开设有与阀体(1)外部大气连通的活塞泄压孔(7)。
9.根据权利要求1所述的气路控制阀,其特征在于:所述的第二气口(15),第三气口(16)和第四气口(17)分别为进气口,出气口和排气口,排气口连接外部大气,当阀芯(3)移动至气路通槽(8)与阀芯密封装置(6)配合时,气路通槽(8)能够使进气口和出气口连通或出气口和排气口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114483716A (zh) * 2022-02-22 2022-05-13 爱发科东方检测技术(成都)有限公司 一种三通换向隔离阀
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