CN204585058U - 粗微可调组合推进式夹具装置 - Google Patents

粗微可调组合推进式夹具装置 Download PDF

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李毅博
潘文秋
申茂良
单荣国
代超
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Abstract

本实用新型公开了粗微可调组合推进式夹具装置,涉及推进式夹具装置领域。为了使夹具定位、操作过程可以更加便捷,本实用新型中:前推板与一个夹板上的夹角板相连,后推板与一个夹板上的夹角板相连,分板连接在与夹角板相连反侧的前推板的侧面上,前推板上的前推角板卡在角板槽内,后推板上的后推角板卡在角板槽内,螺孔板上的侧固板安装在前上板处,螺杆安装在螺孔板上的螺丝孔上,螺杆靠近尾端处设有凹槽且半分板的通孔卡在该凹槽上,固定板连接在与夹角板相连反侧的后推板的侧面上,插销板与底板通过插销和插销孔相配合固定。本实用新型采用了粗微调结合、部件可拆式等方式,使得夹具定位、操作过程可以更加便捷。

Description

粗微可调组合推进式夹具装置
技术领域
本实用新型涉及推进夹具装置领域,尤其涉及粗微可调组合推进式夹具装置。
背景技术
夹具在车间的日常生产制造过程中是一种必不可少的生产装置。机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。但传统的夹具定位、操作过程达不到人们期望的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供粗微可调组合推进式夹具装置,使夹具定位、操作过程可以更加便捷。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供粗微可调组合推进式夹具装置,包括螺孔板、分板、前推板、夹板、后推板、固定板、底板、螺杆、前上板、角板槽、插销孔:
螺孔板的中部偏上位置设有螺丝孔,螺孔板底部的两侧连有侧固板,侧固板侧表面的中部位置设有两个杆孔;分板上开设有杆孔,分板的一个侧边连有半分板,半分板的侧边中部位置设有半圆凹口形通孔;前推板靠近其两边侧设有杆孔,前推板的下表面的两端连有前推角板;夹板中部设有开口,开口的内部为方夹口,开口的外部为圆夹口,夹板的后表面两端的下方连有夹角板,夹角板的中部设有杆孔;后推板靠近其两边侧设有杆孔,后推板的中间偏下位置设有杆孔,后推板的下表面的两端连有后推角板;固定板上设有杆孔,固定板的下端后方连有插销板,插销板上设有两个杆孔;前上板位于底板的上端前侧,前上板的侧边设有贯穿的长杆孔,插销孔位于底板上表面的中后段,角板槽凹嵌于底板上端的两侧;
前推板与一个夹板上的夹角板相连,后推板与一个夹板上的夹角板相连,分板连接在与夹角板相连反侧的前推板的侧面上,前推板上的前推角板卡在角板槽内,后推板上的后推角板卡在角板槽内,螺孔板上的侧固板安装在前上板处,螺杆安装在螺孔板上的螺丝孔上,螺杆靠近尾端处设有凹槽且半分板的通孔卡在该凹槽上,固定板连接在与夹角板相连反侧的后推板的侧面上,插销板与底板通过插销和插销孔相配合固定。
其中,螺孔板上的两个侧固板之间的距离与前上板的尺寸紧配合,侧固板上的杆孔与前上板上的杆孔的尺寸、位置相配合。
其中,分板上的杆孔与前推板、后推板上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,半分板上通孔安装位置与螺孔板上的螺丝孔的位置相匹配,前推角板、后推角板与底板上的角板槽的尺寸紧配合且都为L形结构。
其中,夹角板上的杆孔与前推板、后推板上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,固定板上的杆孔与后推板中间杆孔的尺寸、位置相匹配,插销板上的两杆孔的间距与底板上的插销孔之间的间距相同。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用插销板在底板上的粗调,与螺杆推进式的细条,提高了夹具的推进和使用的效率;再者,各个部件采用可分离式结构,使得部件的维修更换更加便捷;另外,夹口采用一口多形方式,提高了夹具的功效性。
附图说明
图1为本实用新型的整体前视结构示意图;
图2为本实用新型的整体后视结构示意图;
图3为本实用新型的部件分离结构示意图;
图4位本实用新型的夹板部分结构示意图;
图5为本实用新型的底板部分结构示意图;
其中:1、螺孔板,101、侧固板;2、分板,201、半分板,202、通孔;3、前推板,301、前推角板;4、夹板,401、夹角板,402、方夹口,403圆夹口;5、后推板,501、后推角板;6、固定板,601、插销板;7、底板;8、螺杆;9、前上板;10、角板槽;11、插销孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为粗微可调组合推进式夹具装置,包括螺孔板1、分板2、前推板3、夹板4、后推板5、固定板6、底板7、螺杆8、前上板9、角板槽10、插销孔11:
螺孔板1的中部偏上位置设有螺丝孔,螺孔板1底部的两侧连有侧固板101,侧固板101侧表面的中部位置设有两个杆孔;分板2上开设有杆孔,分板2的一个侧边连有半分板201,半分板201的侧边中部位置设有半圆凹口形通孔202;前推板3靠近其两边侧设有杆孔,前推板3的下表面的两端连有前推角板301;夹板4中部设有开口,开口的内部为方夹口402,开口的外部为圆夹口403,夹板4的后表面两端的下方连有夹角板401,夹角板401的中部设有杆孔;后推板5靠近其两边侧设有杆孔,后推板5的中间偏下位置设有杆孔,后推板5的下表面的两端连有后推角板501;固定板6上设有杆孔,固定板6的下端后方连有插销板601,插销板601上设有两个杆孔;前上板9位于底板7的上端前侧,前上板9的侧边设有贯穿的长杆孔,插销孔11位于底板7上表面的中后段,角板槽10凹嵌于底板7上端的两侧;
前推板3与一个夹板4上的夹角板401相连,后推板5与一个夹板4上的夹角板401相连,分板2连接在与夹角板401相连反侧的前推板3的侧面上,前推板3上的前推角板301卡在角板槽10内,后推板5上的后推角板501卡在角板槽10内,螺孔板1上的侧固板101安装在前上板9处,螺杆8安装在螺孔板1上的螺丝孔上,螺杆8靠近尾端处设有凹槽且半分板201的通孔202卡在该凹槽上,固定板6连接在与夹角板401相连反侧的后推板5的侧面上,插销板601与底板7通过插销和插销孔11相配合固定。
其中,螺孔板1上的两个侧固板101之间的距离与前上板9的尺寸紧配合,侧固板101上的杆孔与前上板9上的杆孔的尺寸、位置相配合。
其中,分板2上的杆孔与前推板3、后推板5上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,半分板201上通孔安装位置与螺孔板1上的螺丝孔的位置相匹配,前推角板301、后推角板501与底板7上的角板槽10的尺寸紧配合且都为L形结构。
其中,夹角板401上的杆孔与前推板3、后推板5上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,固定板6上的杆孔与后推板5中间杆孔的尺寸、位置相匹配,插销板601上的两杆孔的间距与底板7上的插销孔11之间的间距相同。

Claims (4)

1.粗微可调组合推进式夹具装置,包括螺孔板(1)、分板(2)、前推板(3)、夹板(4)、后推板(5)、固定板(6)、底板(7)、螺杆(8)、前上板(9)、角板槽(10)、插销孔(11),其特征在于:
所述螺孔板(1)的中部偏上位置设有螺丝孔,所述螺孔板(1)底部的两侧连有侧固板(101),所述侧固板(101)侧表面的中部位置设有两个杆孔;所述分板(2)上开设有杆孔,所述分板(2)的一个侧边连有半分板(201),所述半分板(201)的侧边中部位置设有半圆凹口形通孔(202);所述前推板(3)靠近其两边侧设有杆孔,所述前推板(3)的下表面的两端连有前推角板(301);所述夹板(4)中部设有开口,开口的内部为方夹口(402),开口的外部为圆夹口(403),所述夹板(4)的后表面两端的下方连有夹角板(401),所述夹角板(401)的中部设有杆孔;所述后推板(5)靠近其两边侧设有杆孔,所述后推板(5)的中间偏下位置设有杆孔,所述后推板(5)的下表面的两端连有后推角板(501);所述固定板(6)上设有杆孔,所述固定板(6)的下端后方连有插销板(601),所述插销板(601)上设有两个杆孔;所述前上板(9)位于底板(7)的上端前侧,所述前上板(9)的侧边设有贯穿的长杆孔,所述插销孔(11)位于底板(7)上表面的中后段,所述角板槽(10)凹嵌于底板(7)上端的两侧;
所述前推板(3)与一个夹板(4)上的夹角板(401)相连,所述后推板(5)与一个夹板(4)上的夹角板(401)相连,所述分板(2)连接在与夹角板(401)相连反侧的前推板(3)的侧面上,所述前推板(3)上的前推角板(301)卡在角板槽(10)内,所述后推板(5)上的后推角板(501)卡在角板槽(10)内,所述螺孔板(1)上的侧固板(101)安装在前上板(9)处,所述螺杆(8)安装在螺孔板(1)上的螺丝孔上,所述螺杆(8)靠近尾端处设有凹槽且半分板(201)的通孔(202)卡在该凹槽上,所述固定板(6)连接在与夹角板(401)相连反侧的后推板(5)的侧面上,所述插销板(601)与底板(7)通过插销和插销孔(11)相配合固定。
2.根据权利要求1所述的粗微可调组合推进式夹具装置,其特征在于,所述螺孔板(1)上的两个侧固板(101)之间的距离与前上板(9)的尺寸紧配合,所述侧固板(101)上的杆孔与前上板(9)上的杆孔的尺寸、位置相配合。
3.根据权利要求1所述的粗微可调组合推进式夹具装置,其特征在于,所述分板(2)上的杆孔与前推板(3)、后推板(5)上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,所述半分板(201)上通孔安装位置与螺孔板(1)上的螺丝孔的位置相匹配,所述前推角板(301)、后推角板(501)与底板(7)上的角板槽(10)的尺寸紧配合且都为L形结构。
4.根据权利要求1所述的粗微可调组合推进式夹具装置,其特征在于,所述夹角板(401)上的杆孔与前推板(3)、后推板(5)上的靠近边侧的杆孔的尺寸、位置相配合,所述固定板(6)上的杆孔与后推板(5)中间杆孔的尺寸、位置相匹配,所述插销板(601)上的两杆孔的间距与底板(7)上的插销孔(11)之间的间距相同。
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