CN204584836U - 一种压缩机上连杆的打孔进料槽道 - Google Patents
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Abstract
一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，包括圆弧形的进料槽道(1)，槽道(1)下端的出口成型有水平的出料槽道(2)，出料槽道(2)上侧的槽道侧壁上成型有定位槽口(21)，定位槽口(21)正下方的出料槽道(2)槽道侧壁上呈有顶料槽口(22)，顶料槽口(22)内插接有顶块(5)，顶块(5)的上端面上成型有圆弧形的凹槽(51)、下端面上固定有气缸(6)的活塞杆，气缸(6)固定在L型的支架板(23)上，支架板(23)成型在出料槽道(2)的下端面上，所述的进料槽道(1)和出料槽道(2)上固定有盖板(3)。它为连杆的打孔设备提供了一种进料槽道，其打孔在槽道上完成，方便进料和取料，提高连杆销孔加工的生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压缩机零部件加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种压缩机上连杆的打孔进料槽道。
背景技术：
小压缩机的实现冰箱制冷的重要核心，现有冰箱的小压缩机一般通过活塞式做功实现低压变高压，其做功的机构一般为气缸和活塞，活塞铰接在连杆上，连杆的另一端铰接在曲轴上，曲轴固定在转子，从而在定子通电的状况下实现转动，从而实现活塞运动。其活塞上的连杆两头的一般呈圆形，其内有轴孔，而为了与活塞或曲轴连接，一般需要在连杆头部成型销孔，通过柱销辅助连接。现有连杆销孔的成型一般通过钻孔设备加工，其需要连杆竖直摆放，然后使用钻头一次打穿连杆上下两侧的头部，传统的加工方式时将连杆安置在一个模座上，打完孔后，将连杆扣下，再安放上连杆，需要频繁取料上料，生产效率不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，其方便连杆的上料和取料，提高生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，包括圆弧形的进料槽道，槽道下端的出口成型有水平的出料槽道，出料槽道上侧的槽道侧壁上成型有定位槽口，定位槽口正下方的出料槽道槽道侧壁上呈有顶料槽口，顶料槽口内插接有顶块，顶块的上端面上成型有圆弧形的凹槽、下端面上固定有气缸的活塞杆，气缸固定在L型的支架板上，支架板成型在出料槽道的下端面上，所述的进料槽道和出料槽道上固定有盖板。
所述的进料槽道或出料槽道内设有连杆，进料槽道或出料槽道槽宽等于连杆的最大长度，出料槽道上定位槽口的宽度等于连杆上端圆弧的直径，顶块上的凹槽的圆弧半径等于连杆下端圆弧的半径，顶块凹槽两侧的棱边上呈有过渡圆角。
所述的进料槽道和出料槽道上焊接固定有安装支耳，安装支耳上成型有安装孔。
本实用新型的有益效果在于：
它为连杆的打孔设备提供了一种进料槽道，其打孔在槽道上完成，方便进料和取料，提高连杆销孔加工的生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型换角度的结构示意图；
图3为本实用新型无盖板的局部结构示意图。
图中：1、进料槽道；2、出料槽道；21、定位槽口；22、顶料槽口；23、支架板；3、盖板；4、安装支耳；41、安装孔；5、顶块；51、凹槽；52、过渡圆角；6、气缸；7、连杆。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，包括圆弧形的进料槽道1，槽道1下端的出口成型有水平的出料槽道2，出料槽道2上侧的槽道侧壁上成型有定位槽口21，定位槽口21正下方的出料槽道2槽道侧壁上呈有顶料槽口22，顶料槽口22内插接有顶块5，顶块5的上端面上成型有圆弧形的凹槽51、下端面上固定有气缸6的活塞杆，气缸6固定在L型的支架板23上，支架板23成型在出料槽道2的下端面上，所述的进料槽道1和出料槽道2上固定有盖板3。
所述的进料槽道1或出料槽道2内设有连杆7，进料槽道1或出料槽道2槽宽等于连杆7的最大长度，出料槽道2上定位槽口21的宽度等于连杆7上端圆弧的直径，顶块5上的凹槽51的圆弧半径等于连杆7下端圆弧的半径，顶块5凹槽51两侧的棱边上呈有过渡圆角52。
所述的进料槽道1和出料槽道2上焊接固定有安装支耳4，安装支耳4上成型有安装孔41。
工作原理：本实用新型使用时将连杆7放置到进料槽道1内，打孔时，连杆7落到在顶块5上，气缸6顶起连杆7，连杆7的上端进入定位槽口21，从而连杆7横向受到限制，然后使用钻头打孔，打完孔后，气缸6复位，下一个连杆7将加工完孔后的连杆7挤出顶块5，从而随着一个个连杆7的打孔，一个个加工完孔后的连杆7在出料槽道2上移动，最终从而出料槽道2进行处理，从而只要负责上料就行，不需要手动去取料，缩短了打孔的间隔，加快了打孔 的频率，从而提高生产效率。
Claims (3)
1.一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，包括圆弧形的进料槽道(1)，其特征在于：槽道(1)下端的出口成型有水平的出料槽道(2)，出料槽道(2)上侧的槽道侧壁上成型有定位槽口(21)，定位槽口(21)正下方的出料槽道(2)槽道侧壁上呈有顶料槽口(22)，顶料槽口(22)内插接有顶块(5)，顶块(5)的上端面上成型有圆弧形的凹槽(51)、下端面上固定有气缸(6)的活塞杆，气缸(6)固定在L型的支架板(23)上，支架板(23)成型在出料槽道(2)的下端面上，所述的进料槽道(1)和出料槽道(2)上固定有盖板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，其特征在于：所述的进料槽道(1)或出料槽道(2)内设有连杆(7)，进料槽道(1)或出料槽道(2)槽宽等于连杆(7)的最大长度，出料槽道(2)上定位槽口(21)的宽度等于连杆(7)上端圆弧的直径，顶块(5)上的凹槽(51)的圆弧半径等于连杆(7)下端圆弧的半径，顶块(5)凹槽(51)两侧的棱边上呈有过渡圆角(52)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机上连杆的打孔进料槽道，其特征在于：所述的进料槽道(1)和出料槽道(2)上焊接固定有安装支耳(4)，安装支耳(4)上成型有安装孔(41)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788366A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 安徽枫雅轩科技信息服务有限公司 | 一种曲轴连杆钻孔装置 |
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