CN204573688U - 一种组装方便的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种组装方便的LED灯泡，包括灯头、灯罩、驱动电源组件及若干LED灯条，所述灯头包括灯头本体、固定设置于所述灯头本体顶端的电连接座，所述灯罩与所述灯头本体配合连接，还包括电路板，所述灯头本体的内顶部向下延伸设置有芯柱，所述电路板与所述芯柱的自由端固定连接，所述驱动电源组件、若干所述LED灯条均焊装在所述电路板上，所述电路板与所述电连接座电连接。本实用新型结构简单合理，组装方便，有效降低制造成本，装配所需零配件较少，装配效率较高，易于保证产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别涉及一种组装方便的LED灯泡。
背景技术
随着人们节能环保意识的增强，传统的白炽灯正逐渐被人们所放弃，而LED灯泡则因其具有寿命长、光效高、无辐射及抗冲击等特点，正在逐步取代白炽灯。授权公告号为CN203859100U公开了“一种LED灯泡”，其结构包括灯头和灯罩，灯罩内设有灯座，灯座的底部固定在灯罩上，灯座的顶部设有灯体，灯体包括与灯座固定的芯柱，芯柱的四周设有若干根LED灯丝，每根LED灯丝内沿灯丝的轴线均穿插有LED灯丝引脚线，LED灯丝上端的LED灯丝引脚线与设在芯柱顶端的导丝相连，LED灯丝下端的LED灯丝引脚线穿过灯座与设在灯座下方灯头内的驱动电源相连，驱动电源与设在灯头底部的接触头相接。上述LED灯泡通过设置若干LED灯丝，并使LED灯丝均匀分布在芯柱的四周，因此提供了多个发光面，使得在一定程度上增大了配光角度，然而，由于灯座、灯体及驱动电源均为独立设置且分布在不同位置，导致上述LED灯泡在装配时通常存在以下缺陷：第一，需要单独设置固定机构对驱动电源进行固定，导致结构设置较为复杂，增加了制造成本；第二，组装所需零配件较多，并且需要人工组装，导致装配效率较低，产品的一致性难以得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种组装方便的LED灯泡，其结构简单合理，组装方便，有效降低制造成本，装配所需零配件较少，装配效率较高，易于保证产品的一致性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种组装方便的LED灯泡，包括灯头、灯罩、驱动电源组件及若干LED灯条，所述灯头包括灯头本体、固定设置于所述灯头本体顶端的电连接座，所述灯罩与所述灯头本体配合连接，还包括电路板，所述灯头本体的内顶部向下延伸设置有芯柱，所述电路板与所述芯柱的自由端固定连接，所述驱动电源组件、若干所述LED灯条均焊装在所述电路板上，所述电路板与所述电连接座电连接。
进一步地，所述芯柱沿轴向设置有安装孔，所述电路板设置有与所述安装孔相适配的插接部，所述电路板通过所述插接部与所述芯柱固定连接。
进一步地，所述灯头本体与所述灯罩熔接为一体。
进一步地，所述电路板的正面及反面均焊装有所述LED灯条。
进一步地，所述电连接座与所述灯头本体压铸为一体。
进一步地，所述电路板采用PCB板、透明玻璃、透明陶瓷、铝基板、铜基板及铁基板中的任意一种材质制作而成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种组装方便的LED灯泡，通过将驱动电源组件及LED灯条均焊装集成在电路板上，并在灯头本体的内顶部向下延伸设置芯柱，装配时只需首先将电路板固定在芯柱的自由端，并使电路板与电连接座电性连接，然后再使灯罩与灯头本体固定连接，进而便完成了本实用新型的组装，与现有技术相比，本实用新型结构设置更为简单，无需单独设置固定机构对驱动电源组件进行固定，有效降低了制造成本，并且装配所需零配件较少，装配工艺简单，自动化操作即可完成，有效节约了人力资源，并且提高了装配效率和产品的一致性。本实用新型结构设置简单合理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中：
1、灯头本体；11、芯柱；12、安装孔；2、电连接座；3、灯罩；4、驱动电源组件；5、LED灯条；6、电路板；61、插接部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种组装方便的LED灯泡，包括灯头、灯罩3、驱动电源组件4及若干LED灯条5，灯头包括灯头本体1、固定设置于灯头本体1顶端的电连接座2，具体地说，电连接座2与灯头本体1压铸为一体。灯罩3与灯头本体1配合连接，优选地，为了保证灯头本体1与灯罩3连接的紧密性，本实用新型的灯头本体1、灯罩3均为玻璃材质，灯头本体1与灯罩3熔接为一体。本实用新型还包括电路板6，其中电路板6优选采用PCB板、透明玻璃、透明陶瓷、铝基板、铜基板、铁基板中的任意一种材质制作而成，灯头本体1的内顶部向下延伸设置有芯柱11，电路板6与芯柱11的自由端固定连接，驱动电源组件4、若干LED灯条5均焊装在电路板6上，电路板6与电连接座2电连接。
本实用新型通过将驱动电源组件4及LED灯条5均焊装集成在电路板6上，并在灯头本体1的内顶部向下延伸设置芯柱11，装配时只需首先将电路板6固定在芯柱11的自由端，并使电路板6与电连接座2电性连接，然后再使灯罩3与灯头本体1熔接为一体，进而便完成了本实用新型的组装，与现有技术相比，本实用新型结构设置更为简单，无需单独设置固定机构对驱动电源组件4进行固定，有效降低了制造成本，并且装配所需零配件较少，装配工艺简单，自动化操作即可完成，节约了人力资源，并且有效提高了装配效率和产品的一致性。
作为一种优选实施方式，为了使电路板6安装更为方便，芯柱11沿轴向设置有安装孔12，电路板6设置有与安装孔12相适配的插接部61，电路板6通过插接部61与芯柱11固定连接。为了使本实用新型光照角度更大，照明效果更好，电路板6的正面及反面均焊装有LED灯条5。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种组装方便的LED灯泡，包括灯头、灯罩、驱动电源组件及若干LED灯条，所述灯头包括灯头本体、固定设置于所述灯头本体顶端的电连接座，所述灯罩与所述灯头本体配合连接，其特征在于：还包括电路板，所述灯头本体的内顶部向下延伸设置有芯柱，所述电路板与所述芯柱的自由端固定连接，所述驱动电源组件、若干所述LED灯条均焊装在所述电路板上，所述电路板与所述电连接座电连接。
2.根据权利要求1所述的组装方便的LED灯泡，其特征在于：所述芯柱沿轴向设置有安装孔，所述电路板设置有与所述安装孔相适配的插接部，所述电路板通过所述插接部与所述芯柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的组装方便的LED灯泡，其特征在于：所述灯头本体与所述灯罩熔接为一体。
4.根据权利要求1所述的组装方便的LED灯泡，其特征在于：所述电路板的正面及反面均焊装有所述LED灯条。
5.根据权利要求1所述的组装方便的LED灯泡，其特征在于：所述电连接座与所述灯头本体压铸为一体。
6.根据权利要求1所述的组装方便的LED灯泡，其特征在于：所述电路板采用PCB板、透明玻璃、透明陶瓷、铝基板、铜基板及铁基板中的任意一种材质制作而成。
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