CN204571294U - 不同标高混凝土支模工具 - Google Patents

Description

不同标高混凝土支模工具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域的一种施工现场浇筑使用的模板，尤其是不同标高混凝土支模工具。

背景技术

    在现有的建筑施工中，安装模板是其中一个重要的环节。在厨房、卫生间和阳台施工中安装模板时，往往需要考虑厨房、卫生间和阳台的水平面比客厅和卧室的水平面低，即厨房、卫生间和阳台的水平与客厅、卧室的水平之间存在一定的落差。为了防止阳台、卫生间、厨房的面积水流入其他房间，或者其他功能要求，在图纸设计时有局部混凝土楼板顶标高会比本层楼板顶标高底20~30mm，由于高差小，浇筑混凝土前的模板准确安装及固定比较困难。

根据现场调查，不同标高（高差不大于50mm）楼板的模板安装通常采用方木做吊模，用铁丝帮到梁钢筋上来固定，吊模标高不容易控制，固定不牢，混凝土浇筑时容易晃动，另外因为方木表面不够光滑，与混凝土接触后容易沾灰，以上原因造成浇筑完成后的混凝土成型效果差，不同标高相接处混凝土外观缺棱少角普遍存在，甚至会出现没有高差或者高差很小，给后期装修造成很大麻烦，甚至造成局部楼板厚度不够影响结构安全。目前，在安装厨房、卫生间和阳台四周的模板时，均采用木模板，在转角处往往将相邻的两个木模板的端部固定连接，在客厅、卧室、厨房、卫生间和阳台都浇筑完成后，再拆卸厨房、卫生间和阳台四周的模板，拆除时均采用工具敲打模板，使模板向厨房、卫生间和阳台内方向偏移，这种拆除方式实际为破坏性拆除，模板在拆除过程中极易破损，无法使该模板重复使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供不同标高混凝土支模工具，该支模工具适用于安装在厨房、卫生间和阳台的四周，以方便快捷地进行不同标高混凝土模板支模工具的安装固定且便于拆除，可重复性使用所述的支模工具，满足工程质量安全和进度施工需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

不同标高混凝土支模工具，所述的支模工具包括方管，多根方管首尾端相连组成方框形结构；组成方框形结构的相邻方管的两端上放置有连接板；连接板上及对应在连接板下方的方管上设有预留孔，组成方框形结构的相邻方管与置于相邻方管两端上的连接板通过插入预留孔内的螺栓连接成一体；组成一体式方框形结构方管的内侧设置有立柱，立柱紧挨着方管的侧边，立柱底部套设在套管内，套管上延伸有两端，通过穿设在套管两端的螺钉将套管连接降板底部的钢筋梁上。

进一步，所述的方管放置于降板顶部平面上，降板顶部所在平面与方框内侧混凝土收面（即方管下表面）平齐；

进一步，所述的方管为四根横截面规格边长50mm×边长20mm×厚度2mm的中空矩形长管，所用的材质为铝合金，方管的长度由降板的平面尺寸确定；

进一步，所述的连接板为L型板，该L型板与组成方框形结构的相邻方管的两端共线；

进一步，所述的预留孔为弧形槽，相邻方管及对应的连接板上开设的弧形槽在水平面内的中轴线方向上互相垂直，置于预留孔内的螺栓在水平方向上限制组成方框形结构的相邻方管间的移动，从而形成稳定的可拆卸连接；

进一步，所述的立柱为直径14mm的钢筋，立柱的长度由降板的厚度决定；

进一步，所述的立柱距离1m～1.5m间隔设置，立柱距离方管的端部20cm～50cm。

进一步，所述的套管为带有底部的中空圆柱形的PVC管。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型标高准确、易于拆模、结构简单、稳定性高、操作方便、制作成本低，所述的该工具所用材料均为工地常用材料，可以在现场加工制造，便于在工程施工过程中应用，简化了施工程序、方便施工，更重要的是可以提高施工质量，节约成本，该支模工具适用于安装在厨房、卫生间和阳台的四周，以方便快捷地进行不同标高混凝土模板支模工具的安装固定且便于拆除，可重复性使用所述的支模工具，满足了工程质量安全和进度施工需要。具体来说：

1、保证了质量。相比传统方法，使用本实用新型可以更可靠的保证施工质量，减少维修返工。

2、减少了成本。因为选用的材料可周转次数多，回收残值高，可以有效地减低成本。

3、有利于环保。因为减少了用方管代替了木枋，减少了木材的使用。

4、工具制作简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型中套管的结构示意图。

图中：1-方管；2-螺栓；3-立柱；4-预留孔；5-连接板；6-套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、图2所示，不同标高混凝土支模工具，所述的支模工具包括方管1，多根方管1首尾端相连组成方框形结构；组成方框形结构的相邻方管1的两端上放置有连接板5；连接板5上及对应在连接板5下方的方管1上设有预留孔4，组成方框形结构的相邻方管1与置于相邻方管1两端上的连接板5通过插入预留孔4内的螺栓2连接成一体；组成一体式方框形结构方管1的内侧设置有立柱3，立柱3紧挨着方管1的侧边，立柱3底部套设在套管6内，套管6上延伸有两端，通过穿设在套管6两端的螺钉将套管6连接降板底部的钢筋梁上。

在上述技术方案的基础上，所述的方管1放置于降板顶部平面上，降板顶部所在平面与方框内侧混凝土收面（即方管1下表面）平齐；

所述的方管1为四根横截面规格边长50mm×边长20mm×厚度2mm的中空矩形长管，所用的材质为铝合金，方管1的长度由降板的平面尺寸确定；

所述的连接板5为L型板，该L型板与组成方框形结构的相邻方管1的两端共线；

所述的预留孔4为弧形槽，相邻方管1及对应的连接板5上开设的弧形槽在水平面内的中轴线方向上互相垂直，置于预留孔4内的螺栓2在水平方向上限制组成方框形结构的相邻方管1间的移动，从而形成稳定的可拆卸连接；

所述的立柱3为直径14mm的钢筋，立柱3的长度由降板的厚度决定；

所述的立柱3距离1m～1.5m间隔设置，立柱3距离方管1的端部20cm～50cm。

如图3所示，所述的套管6为带有底部的中空圆柱形的PVC管。

本实用新型的工作原理及使用过程：

根据降板平面尺寸确定方管1长度，根据标高较低楼板厚度确定立柱3高度，根据不同标高的高差确定方管1窄边宽度，用螺栓2和带有预留孔4的钢板将方管1连接成固定尺寸的矩形框，将定制套管6套在立柱3上之，确定矩形框位置之后用螺钉将套管6固定在降板底部的钢筋梁上，保证矩形框位置不会移动，浇筑混凝土时框外侧混凝土收面与方管1上表面齐平，内侧混凝土收面与方管1下表面齐平，保证混凝土完成面的高差，等到混凝土达到一定强度后松掉螺栓2将方管1拆除（立柱3从套管6拔出），下层使用是重新组装。为了便于木工操作，螺钉大小选用与螺栓2相同，工人可以利用同一型号的固定扳手进行拆除安装，为了防止套管6处渗漏水，套管6底部设计成有底的，为了便于拆模，可以根据实际情况在方管1的混凝土接触面涂刷混凝隔离剂。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的支模工具包括方管（1），多根方管（1）首尾端相连组成方框形结构；组成方框形结构的相邻方管（1）的两端上放置有连接板（5）；连接板（5）上及对应在连接板（5）下方的方管（1）上设有预留孔（4），组成方框形结构的相邻方管（1）与置于相邻方管（1）两端上的连接板（5）通过插入预留孔（4）内的螺栓（2）连接成一体；组成一体式方框形结构方管（1）的内侧设置有立柱（3），立柱（3）紧挨着方管（1）的侧边，立柱（3）底部套设在套管（6）内，套管（6）上延伸有两端，通过穿设在套管（6）两端的螺钉将套管（6）连接降板底部的钢筋梁上。

2.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的方管（1）放置于降板顶部平面上，降板顶部所在平面与方管（1）下表面平齐。

3.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的方管（1）为四根横截面规格边长50mm×边长20mm×厚度2mm的中空矩形长管，所用的材质为铝合金，方管（1）的长度由降板的平面尺寸确定。

4.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的连接板（5）为L型板，该L型板与组成方框形结构的相邻方管（1）的两端共线。

5.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的预留孔（4）为弧形槽，相邻方管（1）及对应的连接板（5）上开设的弧形槽在水平面内的中轴线方向上互相垂直，置于预留孔（4）内的螺栓（2）在水平方向上限制组成方框形结构的相邻方管（1）间的移动。

6.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的立柱（3）为直径14mm的钢筋，立柱3的长度由降板的厚度决定。

7.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的立柱（3）距离1m～1.5m间隔设置，立柱（3）距离方管（1）的端部20cm～50cm。

8.根据权利要求1所述的不同标高混凝土支模工具，其特征在于：所述的套管（6）为带有底部的中空圆柱形的PVC管。