CN204569523U

CN204569523U - 一种锡冶炼废水中和装置

Info

Publication number: CN204569523U
Application number: CN201520213687.7U
Authority: CN
Inventors: 陆正华
Original assignee: GEJIU YUNXIN NON-FERROUS ELECTROLYTIC Co Ltd
Current assignee: GEJIU YUNXIN NON-FERROUS ELECTROLYTIC Co Ltd
Priority date: 2015-04-10
Filing date: 2015-04-10
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2025-04-10

Abstract

本实用新型提供了一种锡冶炼废水中和装置，其特征在于：池体顶端左侧边缘位置竖直设置有石灰乳入口，池体顶端中部靠近边缘位置设置有废水入口，池体顶端中心位置设置有驱动电机，驱动电机下部竖直向下设置有搅拌杆，搅拌杆下部设置有搅拌桨，池体上部外表面设置有齿盘，齿盘与齿轮形成配合，齿轮上部设置有固定在支撑臂边缘下部的驱动电机，支撑臂另一端固定在转轴上，转轴设置在池体顶部中部，支撑臂左侧竖直向下设置有刮刀，刮刀与池体内壁形成配合，池体底部设置有出渣口，设备结构合理，操作简单，通过刮刀的设置能有效的将池壁的沉淀物进行刮除，能有效的保持中和池持续使用。

Description

一种锡冶炼废水中和装置

技术领域

本实用新型涉及化学、冶金类，中和法、PH的调节处理废水、污水或污泥的装置，尤指一种锡冶炼废水中和装置。

背景技术

金属锡均采用火法生产，外排废水主要有冶炼烟气洗涤水、水力冲渣水、砷回收车间排水和地面径流水等，废水的水量和水质与原矿成分、工艺流程和企业生产管理水平密切相关，水力冲渣水大部分经沉淀和冷却处理后循环使用，冶炼烟气洗涤水的处理方法以化学沉淀法为主，包括石灰沉淀法、石灰铁盐沉淀法和石灰硫化沉淀法等。

锡冶炼的废水含有复杂的化学成分，通常采用石灰乳进行中和，将废水中的金属离子中和沉降，同时降低废水的酸性，现有的中和池通常没有设置刮壁装置，当池壁积累过多的沉淀物后将中和池排空后进行人工刮壁，不仅影响生产同时耗费大量的人力成本，当池壁积累过多的沉淀物容易造成池壁损坏。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种锡冶炼废水中和装置，该设备结构合理，操作简单，通过刮刀的设置能有效的将池壁的沉淀物进行刮除，能有效的保持中和池持续使用。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种锡冶炼废水中和装置，包括石灰乳入口，废水注入口，驱动电机，搅拌桨，齿盘，齿轮，刮刀，池体，其特征在于：池体上部为为不锈钢的圆柱形，池体下部为不锈钢的圆锥形，池体顶端左侧边缘位置竖直设置有石灰乳入口，池体顶端中部靠近边缘位置设置有废水入口，池体顶端中心位置设置有驱动电机，驱动电机下部竖直向下设置有搅拌杆，搅拌杆下部设置有搅拌桨，池体上部外表面设置有齿盘，齿盘与齿轮形成配合，齿轮上部设置有固定在支撑臂边缘下部的驱动电机，支撑臂另一端固定在转轴上，转轴设置在池体顶部中部，支撑臂左侧竖直向下设置有刮刀，刮刀与池体内壁形成配合，池体底部设置有出渣口。

作为本实用新型的进一步改进，所述废水注入口下部连接有环形管，环形管下部设置有喷孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述出渣口通过设置有污泥泵的输送管连接板框式压滤机，板框式压滤机下部设置有料斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述池体中下部设置有换热器，换热器通过设置有水泵的输送管连接散热管，散热管设置在料斗内部。

工作原理：

本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，通过不锈钢池体的设计，能有效的防止池体被腐蚀，通过刮刀的设计能有效的对池壁进行刮壁，防止沉积物粘在赤壁上，通过将石灰乳入口和废水入口设计在池体顶部，防止在入口处积累沉积物，能方便的对池壁进行刮壁，通过将中和反应释放的热量导入板框式压滤机的料斗，能有效的将料斗中沉积物进行干燥处理，大大增强了沉积物的运输或者处理。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备结构合理，操作简单，通过刮刀的设置能有效的将池壁的沉淀物进行刮除，能有效的保持中和池持续使用；

2、通过将中和反应释放的热量导入板框式压滤机的料斗，能有效的将料斗中沉积物进行干燥处理，大大增强了沉积物的运输或者处理。

附图说明

图1为一种锡冶炼废水中和装置结构示意图；

图中1-石灰乳入口；2-齿盘；3-搅拌杆；4-喷孔；5-搅拌桨；6-刮刀；7-换热器；8-池体；9-出渣口；10-输送管；11-料斗；12-板框式压滤机；13-齿轮；14-驱动电机；15-支撑臂；16-转轴；17-废水注入口；18-污泥泵；19-水泵；20-环形管；21-散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1所示一种锡冶炼废水中和装置，包括石灰乳入口1，废水注入口17，驱动电机14，搅拌桨5，齿盘2，齿轮13，刮刀6，池体8，其特征在于：池体8上部为为不锈钢的圆柱形，池体8下部为不锈钢的圆锥形，池体8顶端左侧边缘位置竖直设置有石灰乳入口1，池体8顶端中部靠近边缘位置设置有废水入口17，池体8顶端中心位置设置有驱动电机14，驱动电机14下部竖直向下设置有搅拌杆3，搅拌杆3下部设置有搅拌桨5，池体8上部外表面设置有齿盘2，齿盘2与齿轮13形成配合，齿轮13上部设置有固定在支撑臂15边缘下部的驱动电机14，支撑臂15另一端固定在转轴16上，转轴16设置在池体8顶部中部，支撑臂15左侧竖直向下设置有刮刀6，刮刀6与池体8内壁形成配合，池体8底部设置有出渣口9，废水注入口17下部连接有环形管20，环形管20下部设置有喷孔4，出渣口9通过设置有污泥泵18的输送管10连接板框式压滤机12，板框式压滤机12下部设置有料斗11，池体8中下部设置有换热器7，换热器7通过设置有水泵19的输送管10连接散热管21，散热管21设置在料斗11内部，本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，通过不锈钢池体的设计，能有效的防止池体被腐蚀，通过刮刀的设计能有效的对池壁进行刮壁，防止沉积物粘在赤壁上，通过将石灰乳入口和废水入口设计在池体顶部，防止在入口处积累沉积物，能方便的对池壁进行刮壁，通过将中和反应释放的热量导入板框式压滤机的料斗，能有效的将料斗中沉积物进行干燥处理，大大增强了沉积物的运输或者处理。

Claims

1.一种锡冶炼废水中和装置，包括石灰乳入口（1），废水注入口（17），驱动电机（14），搅拌桨（5），齿盘（2），齿轮（13），刮刀（6），池体（8），其特征在于：池体（8）上部为为不锈钢的圆柱形，池体（8）下部为不锈钢的圆锥形，池体（8）顶端左侧边缘位置竖直设置有石灰乳入口（1），池体（8）顶端中部靠近边缘位置设置有废水入口（17），池体（8）顶端中心位置设置有驱动电机（14），驱动电机（14）下部竖直向下设置有搅拌杆（3），搅拌杆（3）下部设置有搅拌桨（5），池体（8）上部外表面设置有齿盘（2），齿盘（2）与齿轮（13）形成配合，齿轮（13）上部设置有固定在支撑臂（15）边缘下部的驱动电机（14），支撑臂（15）另一端固定在转轴（16）上，转轴（16）设置在池体（8）顶部中部，支撑臂（15）左侧竖直向下设置有刮刀（6），刮刀（6）与池体（8）内壁形成配合，池体（8）底部设置有出渣口（9）。

2.根据权利要求1所述一种锡冶炼废水中和装置，其特征在于：所述废水注入口（17）下部连接有环形管（20），环形管（20）下部设置有喷孔（4）。

3.根据权利要求2所述一种锡冶炼废水中和装置，其特征在于：所述出渣口（9）通过设置有污泥泵（18）的输送管（10）连接板框式压滤机（12），板框式压滤机（12）下部设置有料斗（11）。

4.根据权利要求3所述一种锡冶炼废水中和装置，其特征在于：所述池体（8）中下部设置有换热器（7），换热器（7）通过设置有水泵（19）的输送管（10）连接散热管（21），散热管（21）设置在料斗（11）内部。