CN204564313U - 自动高效多级旋转洗砂筛砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、调控电机和吸砂泵，筒体下端依次安装有旋转筒和锥筒，筒体内的分料座与其顶端的进料斗之间设有分料板，旋转筒上的旋转套轮通过主动轮连接调控电机，锥筒中从内到外依次设有多个出砂筒，出砂筒均通过旋转节分别连接固定在旋转筒内壁上的网筛和滑板，旋转筒内壁上设有多个振动板，分料座下端的净水管连接有喷嘴，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部。本实用新型洗砂筛砂设备操作简单，能自动对混合砂砾进行多级筛选和清洗，筛分速度快。

Description

自动高效多级旋转洗砂筛砂设备

技术领域

本实用新型涉及一种机械采砂设备领域，特别涉及一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备。

背景技术

现有的建筑砂一般采与河道或矿山，采出的砂含有泥土杂质，而且混合有石子等粗细不匀，现在建筑的水泥预制、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的洁净度和颗粒度都有严格要求，因此需要再次清洗和过筛，费工费时，有的为了赶工期或节省人力物力，就直接应用因此造成豆腐渣工程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座调控电机和吸砂泵，其特征在于，所述筒体下端安装有旋转筒，旋转筒下端安装有锥筒，所述筒体上顶端中间安装有进料斗，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料孔，所述旋转筒外壁固设有旋转套轮，所述旋转套轮上啮合有主动轮，所述主动轮安装在调控电机的输出轴上，所述锥筒中从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第一网筛，所述第二出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第二网筛，所述第三出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第三网筛，所述第四出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的滑板，所述旋转筒内壁上各筛网间安装多个振动板，所述分料座下端固设有净水管，所述净水管下侧设有多个喷嘴，所述的吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，所述吸砂泵设有进水管和出水管，所述进水管设置在砂塘内，所述出水管设置在进料斗的上部。

进一步的优选方案，所述分料板为圆锥筒体。

进一步的优选方案，所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置，且网孔依次减小。

进一步的优选方案，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。

进一步的优选方案，所述的砂塘为砂矿内加入水或有水的河道砂层。

进一步的优选方案，所述的第一网筛为1-5目、第二网筛为7-20目、第三网筛为30-50目，且各网筛均为不锈钢材质。

本实用新型还公开了一种自动高效多级筛砂机的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：

1)一种自动高效多级筛砂机，包括筒体、分料座调控电机和吸砂泵，首先制作圆柱形筒体，在筒体顶端中间安装进料斗；

2)在筒体下部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料孔；

3)在筒体下端设置旋转筒，在旋转筒一侧纵向设置调控电机，在调控电机的输出轴上安装主动轮，在旋转筒外壁设置套轮，套轮啮合调控电机的主动轮；

4)在旋转筒内壁间从上至下隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和旋转筒固定，下口向下向内倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的旋转筒底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以旋转节活动连接，在各网筛间的旋转筒壁上设置振动板，在旋转筒下端设置锥筒；

5)在筒体的分料座下面设置净水管，净水管为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴对着第一网筛；

6)将吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部；

7)把筒体内净水管连接水泵，振动板、吸砂泵电机和水泵电机分别连接电源即可。

实用新型优点

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备结构简单，易于操作，通过调节电机转动和振动板的振动进行洗砂筛砂，可以使得砂砾在清洗过程中能自动进入下一层筛选，能对砂砾进行多级筛选，筛选出不同粒径的砂砾，清洗和筛分效果好，效率高，可以为建筑工程提供不同粒径的洁净砂子，符合工程需求。

附图说明

图1为本实用新型的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备的结构示意图。

图2为本实用新型的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备中分料板的示意图。

图3为本实用新型的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备吸砂泵的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进料斗，3-分料板，4-吸砂泵电机，5-吸砂泵，6-套轮，7-调控电机，8-气压管，9-喷气嘴，10-出水管，11-第一网筛，12-第二网筛，13-第三网筛，14-滑板，15-主动轮，16-振动板，17-旋转节，18-第一出砂筒，19-第二出砂筒，20-第三出砂筒，21-第四出砂筒，22-分料座，23-下料孔，24-旋转筒，25-锥筒，26-进水管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22和调控电机7，筒体1下端安装有旋转筒24，旋转筒下端安装有锥筒25，筒体1顶端中间安装有进料斗2，分料座22安装在筒体1内壁上，分料座22与进料斗2之间连接有圆锥筒体的分料板3，分料座22上开设有多个位于分料板3外侧的下料孔23，旋转筒24外壁固设有旋转套轮6，旋转套轮6上啮合有主动轮15，主动轮15安装在调控电机7的输出轴上；锥筒25中从内到外依次设有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒体1内的高度依次降低，第一出砂筒18通过旋转节17连接固定在旋转筒24内壁上的第一网筛11，第二出砂筒19也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的第二网筛12，第三出砂筒20也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的第三网筛13，第四出砂筒21也通过旋转节17连接有固定在旋转筒24内壁上的滑板14，第一网筛11、第二网筛12、第三网筛13和滑板14向下向内倾斜设置，且三个网筛的网孔依次减小；旋转筒24内壁各筛网间安装多个振动板16，分料座22下端固设有净水管8，净水管8下端设有多个喷嘴9，吸砂泵5与吸砂泵电机4轴连接，吸砂泵5设有进水管10和出水管26，进水管10设置在砂塘内，出水管26设置在进料斗2的上部。

本实施例还公开了上述自动高效多级旋转洗砂筛砂设备的制造方法，包括如下工艺和步骤：

1)一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22调控电机7和吸砂泵5，首先制作圆柱形筒体1，在筒体1顶端中间安装进料斗2；

2)在筒体1下部内壁上平行设置分料座22，在分料座22与进料斗2之间设置上小下大的圆锥形分料板3，在分料板3下边缘的分料座22上开设有多个下料孔23；

3)在筒体1下端设置旋转筒24，在旋转筒24一侧纵向设置调控电机7，在调控电机7的输出轴上安装主动轮15，在旋转筒24外壁设置套轮6，套轮6啮合调控电机7的主动轮15；

4)在旋转筒24内壁间从上至下隔预定距离设置1-5目的第一网筛11、7-20目的第二网筛12和30-50目的第三网筛13，各网筛上口和旋转筒24固定，下口向下向内倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛11下面开口处设置第一出砂筒18、第二网筛12下面开口处设置第二出砂筒19、第三网筛13下面开口处设置第三出砂筒19，在第三网筛13下部一定距离的旋转筒24底边缘设置锥形滑板14，滑板14的下面开口处设置第四出砂筒20，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以旋转节17活动连接，在各网筛间的旋转筒24壁上设置振动板16，在旋转筒24下端设置锥筒25；

5)在筒体1的分料座22下面设置净水管10，净水管10为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴9对着第一网筛11；

6)将吸砂泵5与吸砂泵电机4轴连接，吸砂泵5的进水管10设置在砂塘内，出水管26设置在进料斗2的上部；

7)把筒体1内净水管8连接水泵，振动板16、吸砂泵电机4和水泵电机分别连接电源即可。

生产中吸砂泵5将砂塘中的砂子和水一起吸起，砂水比20-40％，经出水管26喷入进料斗2进入筒体1内，在分料板3的作用下，砂砾和水通过下料口23进入筒体1内的网筛上，调控电机7通过主动轮15和旋转套轮6的啮合作用，驱动旋转筒24和网筛做一定转速的旋转运动，混合砂砾和水经过第一网筛11的筛选，通过第一网筛11的砂砾进入第二网筛12继续筛选，大于1目的没有通过第一网筛11的大颗粒砂砾在筛选后直接从第一出砂筒18出料，同理剩下的砂砾分别经过第二网筛12和第三网筛13的筛选最后通过滑板14的作用，并通过第四出砂筒21将颗粒最小的砂砾输送出去，第二网筛12和第三网筛13筛选的砂砾分别从第二出砂筒19和第三出砂筒20输送出去，砂砾和水通过不同筛孔的网筛以筛选出不同粒径的砂子，并且付着在砂子上的泥土会随水流走，从而满足不同工程/施工工艺的需要；从而实现砂砾的多级筛选和清洗，为了防止砂砾堵塞筛孔，设置的振动板16可以定时进行启动，同时向净水管10内充入高压水由喷嘴9向网筛上喷射高压水柱，在振动和水压的共同作用下，从而达到对堵塞网筛的砂砾及时清理，同时高压水流还可以使砂砾更快的通过各级网筛，可以提高效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座调控电机和吸砂泵，其特征在于，所述筒体下端安装有旋转筒，旋转筒下端安装有锥筒，所述筒体上顶端中间安装有进料斗，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料孔，所述旋转筒外壁固设有旋转套轮，所述旋转套轮上啮合有主动轮，所述主动轮安装在调控电机的输出轴上，所述锥筒中从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第一网筛，所述第二出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第二网筛，所述第三出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的第三网筛，所述第四出砂筒通过旋转节连接固定在旋转筒内的滑板，所述旋转筒内壁上各筛网间安装多个振动板，所述分料座下端固设有净水管，所述净水管下侧设有多个喷嘴，所述的吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，所述吸砂泵设有进水管和出水管，所述进水管设置在砂塘内，所述出水管设置在进料斗的上部。

2.根据权利要求1所述的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，其特征在于，所述分料板为圆锥筒体。

3.根据权利要求1所述的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，其特征在于，所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置，且网孔依次减小。

4.根据权利要求1所述的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，其特征在于，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。

5.根据权利要求1所述的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，其特征在于，所述的砂塘为砂矿内加入水或有水的河道砂层。

6.根据权利要求1所述的自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，其特征在于，所述的第一网筛为1-5目、第二网筛为7-20目、第三网筛为30-50目，且各网筛均为不锈钢材质。